一种冲压成形设备制造技术

本发明专利技术公开了一种冲压成形设备，包括工作台，液压缸的工作端固定连接有三角滑块，三角滑块的表面一侧且位于斜边位置开设有圆弧面，基板的表面底部一侧且靠近三角滑块的位置转动连接有角度连杆，圆形滑块顶部与基板表面相对应的两侧之间且位于导向杆的表面固定连接有复位弹簧，连接杆远离角度连杆的一端与圆形滑块的表面一侧转动连接，圆形滑块的表面且远离连接杆的一侧并且靠近基板的表面固定连接有限料装置，角度连杆的底部且靠近三角滑块的位置固定连接有防护罩，本发明专利技术涉及冲压设备技术领域。该一种冲压成形设备，达到了自动冲压的效果，减轻了工作量，实现了上料、冲压、卸料一体化，工作效率高，安全可靠，提高了使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压成形设备
本专利技术涉及冲压设备
，具体为一种冲压成形设备。
技术介绍
冲压成形是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的加工成型方法，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件，压力机是冲压工艺实现的主要设备。目前，市场上现有的冲压成形设备结构过于简单，功能单一，上料和卸料均需要人工进行操作，增加了人工劳动量，费时费力，工作效率低，无法适应大批量生产，存在较大的局限性，影响生产效率，不利用企业发展，而且在冲压过程中，工人要与机械正面接触，对人体保护效果差，存在较大的安全隐患，降低了使用性能。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种冲压成形设备，解决了现有的冲压成形设备结构过于简单，功能单一，上料和卸料均需要人工进行操作，增加了人工劳动量，费时费力，工作效率低，无法适应大批量生产，存在较大的局限性，影响生产效率，不利用企业发展，而且在冲压过程中，工人要与机械正面接触，对人体保护效果差，存在较大的安全隐患，降低了使用性能的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种冲压成形设备，包括工作台，所述工作台的顶部中央位置竖直固定连接有直角固定架，所述直角固定架的内壁顶部固定连接有基板，所述基板的表面顶部一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的工作端向下，所述液压缸的工作端固定连接有三角滑块，所述三角滑块的表面一侧且位于斜边位置开设有圆弧面，所述基板的表面底部一侧且靠近三角滑块的位置转动连接有角度连杆，所述角度连杆的一端且靠近圆弧面的位置转动连接有滚轮，所述滚轮的表面与圆弧面的表面贴合，所述基板的表面顶部且远离液压缸的一侧竖直固定连接有导向杆，所述导向杆的表面滑动连接有圆形滑块，所述圆形滑块顶部与基板表面相对应的两侧之间且位于导向杆的表面固定连接有复位弹簧，所述角度连杆远离滚轮的一端转动连接有连接杆，所述连接杆远离角度连杆的一端与圆形滑块的表面一侧转动连接，所述圆形滑块的表面且远离连接杆的一侧并且靠近基板的表面固定连接有限料装置，所述角度连杆的底部且靠近三角滑块的位置固定连接有防护罩，所述三角滑块的底部固定连接有冲压杆，所述工作台的顶部一侧且位于冲压杆的位置固定连接有冲压定模。优选的，所述冲压定模的顶部一侧设置有限位档条，所述工作台的顶部一侧且靠近冲压定模的位置固定连接有输送台，所述输送台的顶部中央位置开设有输料滑槽，所述工作台的顶部且位于输料滑槽的位置设置有推料装置。优选的，所述工作台的顶部且位于冲压定模与输送台之间开设有矩形穿孔。优选的，所述推料装置包括固定板，所述固定板的表面顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的工作端固定连接有固定块，所述固定块的表面且远离电动伸缩杆的一侧固定连接有推动弹簧，所述推动弹簧远离固定块的一端固定连接有滑板，所述滑板的底部与输料滑槽之间滑动连接。优选的，所述工作台的表面一侧且靠近冲压定模的位置开设有矩形缺口，所述工作台的表面且位于矩形缺口的位置配合连接有储料槽，所述工作台底部相对应的位置均固定连接有支撑腿。优选的，所述限料装置包括水平连杆，所述水平连杆的一端与圆形滑块的表面一侧固定连接，所述水平连杆远离圆形滑块的一端固定连接有竖直连杆，所述竖直连杆的底端固定连接有限位挡板，所述限位挡板的表面顶部开设有长方形送料孔，所述限位挡板表面相对应的两侧且位于长方形送料孔的顶部和底部均开设有倾斜面。优选的，所述基板的表面底部一侧开设有与三角滑块相适配的滑动槽。优选的，所述圆形滑块的表面中央位置开设有与导向杆相适配的滑动孔。优选的，所述防护罩的表面一侧开设有与冲压杆相适配的缺口。(三)有益效果本专利技术提供了一种冲压成形设备。具备以下有益效果：(1)、该冲压成形设备，通过设置了工作台的顶部中央位置竖直固定连接有直角固定架，直角固定架的内壁顶部固定连接有基板，基板的表面顶部一侧固定连接有液压缸，液压缸的工作端向下，液压缸的工作端固定连接有三角滑块，三角滑块的表面一侧且位于斜边位置开设有圆弧面，基板的表面底部一侧且靠近三角滑块的位置转动连接有角度连杆，角度连杆的一端且靠近圆弧面的位置转动连接有滚轮，滚轮的表面与圆弧面的表面贴合，基板的表面顶部且远离液压缸的一侧竖直固定连接有导向杆，导向杆的表面滑动连接有圆形滑块，圆形滑块顶部与基板表面相对应的两侧之间且位于导向杆的表面固定连接有复位弹簧，角度连杆远离滚轮的一端转动连接有连接杆，连接杆远离角度连杆的一端与圆形滑块的表面一侧转动连接，圆形滑块的表面且远离连接杆的一侧并且靠近基板的表面固定连接有限料装置，角度连杆的底部且靠近三角滑块的位置固定连接有防护罩，三角滑块的底部固定连接有冲压杆，工作台的顶部一侧且位于冲压杆的位置固定连接有冲压定模，这样的结构，实现了自动冲压的功能，还能实现自动上料和卸料，以减少工人的工作量，进而使得工作效率高，提高了生产效率，同时还可以减少工人与机械正面接触，对工人进行保护，安全系数高，整个装置结构合理简单，操作使用方便，降低了人工劳动量，省时省力，实现了上料、冲压、卸料一体化，工作效率高，安全可靠，提高了使用性能。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术卸料结构示意图；图3为限料装置结构示意图；图4为本专利技术送料剖视结构示意图；图5为输送台结构示意图。图中：1工作台、101矩形穿孔、2直角固定架、3基板、4液压缸、5三角滑块、6圆弧面、7角度连杆、8滚轮、9导向杆、10圆形滑块、11复位弹簧、12连接杆、13限料装置、131水平连杆、132竖直连杆、133限位挡板、134长方形送料孔、135倾斜面、14防护罩、15冲压杆、16冲压定模、17限位档条、18输送台、19输料滑槽、20推料装置、201固定板、202电动伸缩杆、203固定块、204推动弹簧、205滑板、21矩形缺口、22储料槽、23支撑腿。具体实施方式下面将结合本专利技术说明书附图中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种冲压成形设备，包括工作台1，工作台1的顶部中央位置竖直固定连接有直角固定架2，直角固定架2的内壁顶部固定连接有基板3，基板3的表面顶部一侧固定连接有液压缸4，液压缸4的工作端向下，液压缸4的工作端固定连接有三角滑块5，基板3的表面底部一侧开设有与三角滑块5相适配的滑动槽，三角滑块5的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压成形设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部中央位置竖直固定连接有直角固定架(2)，所述直角固定架(2)的内壁顶部固定连接有基板(3)，所述基板(3)的表面顶部一侧固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的工作端向下，所述液压缸(4)的工作端固定连接有三角滑块(5)，所述三角滑块(5)的表面一侧且位于斜边位置开设有圆弧面(6)，所述基板(3)的表面底部一侧且靠近三角滑块(5)的位置转动连接有角度连杆(7)，所述角度连杆(7)的一端且靠近圆弧面(6)的位置转动连接有滚轮(8)，所述滚轮(8)的表面与圆弧面(6)的表面贴合，所述基板(3)的表面顶部且远离液压缸(4)的一侧竖直固定连接有导向杆(9)，所述导向杆(9)的表面滑动连接有圆形滑块(10)，所述圆形滑块(10)顶部与基板(3)表面相对应的两侧之间且位于导向杆(9)的表面固定连接有复位弹簧(11)，所述角度连杆(7)远离滚轮(8)的一端转动连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)远离角度连杆(7)的一端与圆形滑块(10)的表面一侧转动连接，所述圆形滑块(10)的表面且远离连接杆(12)的一侧并且靠近基板(3)的表面固定连接有限料装置(13)，所述角度连杆(7)的底部且靠近三角滑块(5)的位置固定连接有防护罩(14)，所述三角滑块(5)的底部固定连接有冲压杆(15)，所述工作台(1)的顶部一侧且位于冲压杆(15)的位置固定连接有冲压定模(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冲压成形设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部中央位置竖直固定连接有直角固定架(2)，所述直角固定架(2)的内壁顶部固定连接有基板(3)，所述基板(3)的表面顶部一侧固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的工作端向下，所述液压缸(4)的工作端固定连接有三角滑块(5)，所述三角滑块(5)的表面一侧且位于斜边位置开设有圆弧面(6)，所述基板(3)的表面底部一侧且靠近三角滑块(5)的位置转动连接有角度连杆(7)，所述角度连杆(7)的一端且靠近圆弧面(6)的位置转动连接有滚轮(8)，所述滚轮(8)的表面与圆弧面(6)的表面贴合，所述基板(3)的表面顶部且远离液压缸(4)的一侧竖直固定连接有导向杆(9)，所述导向杆(9)的表面滑动连接有圆形滑块(10)，所述圆形滑块(10)顶部与基板(3)表面相对应的两侧之间且位于导向杆(9)的表面固定连接有复位弹簧(11)，所述角度连杆(7)远离滚轮(8)的一端转动连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)远离角度连杆(7)的一端与圆形滑块(10)的表面一侧转动连接，所述圆形滑块(10)的表面且远离连接杆(12)的一侧并且靠近基板(3)的表面固定连接有限料装置(13)，所述角度连杆(7)的底部且靠近三角滑块(5)的位置固定连接有防护罩(14)，所述三角滑块(5)的底部固定连接有冲压杆(15)，所述工作台(1)的顶部一侧且位于冲压杆(15)的位置固定连接有冲压定模(16)。


2.根据权利要求1所述的一种冲压成形设备，其特征在于：所述冲压定模(16)的顶部一侧设置有限位档条(17)，所述工作台(1)的顶部一侧且靠近冲压定模(16)的位置固定连接有输送台(18)，所述输送台(18)的顶部中央位置开设有输料滑槽(19)，所述工作台(1)的顶部且位于输料滑槽(19)的位置设置有推料装置(20)。


3.根据权利要求2所述的一种冲压成形设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部且位于冲压定模(16)与输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛小庆，
申请(专利权)人：盛小庆，
类型：发明
国别省市：广东;44