一种机电一体化冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机电一体化冲压装置，包括底座、固定在底座顶部的支撑柱、固定在支撑柱顶部的安装座，安装座的底部固定有冲压气缸，冲压气缸的底部固定有座板，座板的底部固定有冲压芯，底座的顶部固定有一支撑装置，支撑装置的顶部固定有一支撑座，支撑座上设置有放置槽，放置槽位于冲压芯的正下方，支撑装置包括固定在底座顶部的安装板、固定在安装板顶部的竖直筒体、固定在支撑座底部的活动空心柱，安装板的顶部固定有一伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器连接有一竖直丝杠，活动空心柱的底端延伸至竖直筒体的内腔中，活动空心柱套设在竖直丝杠上，活动空心柱的内壁设置有与竖直丝杠滑动配合连接的内螺纹。其有益效果是：实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种机电一体化冲压装置
本技术涉及一种机电一体化冲压装置。
技术介绍
冲压装置在工业领域使用的比较广泛，中国专利201811344014.X曾经公开了一种冲压装置，包括底座，底座下底面四角均固定安装有减震机构，底座上表面两侧均固定安装有支撑板，支撑板上端固定安装有横板，横板一侧固定安装有控制器，横板下表面中间位置固定安装有固定板，固定板下端固定安装有电动推杆，电动推杆下端固定安装有连接板，连接板下端固定安装有上模，底座上表面中间位置开设有凹槽，凹槽内固定安装有驱动箱，驱动箱内设置有驱动机构，底座上表面靠近凹槽两侧均固定安装有夹持机构，驱动机构上放置有下模，下模与上模外侧均固定安装有红外线对射器，下模位于上模正下方。该冲压装置上下料方便。但是该技术不能够根据需要调整下模到电动推杆的距离来适应不同尺寸的物料，实用性差。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种实用性强的机电一体化冲压装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种机电一体化冲压装置，包括底座、固定在所述底座顶部的支撑柱、固定在所述支撑柱顶部的安装座，所述安装座的底部固定有冲压气缸，所述冲压气缸的底部固定有座板，所述座板的底部固定有冲压芯，所述底座的顶部固定有一支撑装置，所述支撑装置的顶部固定有一支撑座，所述支撑座上设置有放置槽，所述放置槽位于所述冲压芯的正下方，其特征在于，所述支撑装置包括固定在所述底座顶部的安装板、固定在所述安装板顶部的竖直筒体、固定在所述支撑座底部的活动空心柱，所述安装板的顶部固定有一伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有一竖直丝杠，所述活动空心柱的底端延伸至所述竖直筒体的内腔中，所述活动空心柱套设在所述竖直丝杠上，所述活动空心柱的内壁设置有与所述竖直丝杠滑动配合连接的内螺纹。优选地，上述的机电一体化冲压装置，其中所述底座、安装座、支撑座平行设置。优选地，上述的机电一体化冲压装置，其中所述底座、安装座、支撑座沿水平方向设置。优选地，上述的机电一体化冲压装置，其中所述竖直筒体的内壁设置有至少两条竖直滑槽，所述活动空心柱的外壁固定有至少两个定位块，所述定位块与所述竖直滑槽一一对应且所述定位块延伸至对应的竖直滑槽内并与所述竖直滑槽滑动连接。优选地，上述的机电一体化冲压装置，其中所述定位块的数量为两个，所述竖直滑槽的数量为两条。优选地，上述的机电一体化冲压装置，其中所述竖直滑槽沿所述竖直筒体的长度方向设置。优选地，上述的机电一体化冲压装置，其中所述竖直筒体的顶部固定有封盖，所述活动空心柱穿过所述封盖并与所述封盖滑动连接。本技术的技术效果主要体现在：通过调整支撑装置的长度可以对冲压芯、支撑座的距离作出调整，从而适应不同的尺寸的物料，使得本技术更加的实用；伺服电机的旋转可以带动竖直丝杠转动，由于竖直丝杠与活动空心柱通过螺纹连接，使得活动空心柱在竖直丝杠上滑动，这就实现了支撑装置的长度调整，这样设计自动化程度高，使用起来方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中支撑装置的结构示意图；图3为图2中支撑装置的纵向剖视图；图4为图2中竖直筒体的横向剖视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1、2、3、4所示，一种机电一体化冲压装置，包括底座11、固定在底座11顶部的支撑柱12、固定在支撑柱12顶部的安装座13，安装座13的底部固定有冲压气缸14，冲压气缸14的底部固定有座板15，座板15的底部固定有冲压芯16。底座11的顶部固定有一支撑装置2，支撑装置2的顶部固定有一支撑座20，支撑座20上设置有放置槽200，放置槽200位于冲压芯16的正下方。支撑装置2包括固定在底座11顶部的安装板21、固定在安装板21顶部的竖直筒体22、固定在支撑座20底部的活动空心柱23，安装板21的顶部固定有一伺服电机24，伺服电机24的输出轴通过联轴器25连接有一竖直丝杠26，活动空心柱23的底端延伸至竖直筒体22的内腔中，活动空心柱23套设在竖直丝杠26上，活动空心柱23的内壁设置有与竖直丝杠26滑动配合连接的内螺纹27。本技术的技术效果主要体现在：通过调整支撑装置2的长度可以对冲压芯16、支撑座20的距离作出调整，从而适应不同的尺寸的物料，使得本技术更加的实用；伺服电机24的旋转可以带动竖直丝杠26转动，由于竖直丝杠26与活动空心柱23通过螺纹连接，使得活动空心柱23在竖直丝杠26上滑动，这就实现了支撑装置2的长度调整，这样设计自动化程度高，使用起来方便。实施例2如图1、2、3、4所示，一种机电一体化冲压装置，包括底座11、固定在底座11顶部的支撑柱12、固定在支撑柱12顶部的安装座13，安装座13的底部固定有冲压气缸14，冲压气缸14的底部固定有座板15，座板15的底部固定有冲压芯16。底座11的顶部固定有一支撑装置2，支撑装置2的顶部固定有一支撑座20，支撑座20上设置有放置槽200，放置槽200位于冲压芯16的正下方。支撑装置2包括固定在底座11顶部的安装板21、固定在安装板21顶部的竖直筒体22、固定在支撑座20底部的活动空心柱23，安装板21的顶部固定有一伺服电机24，伺服电机24的输出轴通过联轴器25连接有一竖直丝杠26，活动空心柱23的底端延伸至竖直筒体22的内腔中，活动空心柱23套设在竖直丝杠26上，活动空心柱23的内壁设置有与竖直丝杠26滑动配合连接的内螺纹27。本技术中的底座11、安装座13、支撑座20平行设置，底座11、安装座13、支撑座20沿水平方向设置。本技术中的竖直筒体22的内壁设置有两条竖直滑槽71，活动空心柱23的外壁固定有两个定位块72，定位块72与竖直滑槽71一一对应且定位块72延伸至对应的竖直滑槽71内并与竖直滑槽71滑动连接，竖直滑槽71沿竖直筒体22的长度方向设置，这样设计防止了竖直筒体22与竖直丝杠26一起转动。本技术中的竖直筒体22的顶部固定有封盖78，活动空心柱23穿过封盖78并与封盖78滑动连接，这样设计防止了活动空心柱23晃动。需要说明的是，本技术使用到的标准零部件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，技术人在此不再详述。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机电一体化冲压装置，包括底座、固定在所述底座顶部的支撑柱、固定在所述支撑柱顶部的安装座，所述安装座的底部固定有冲压气缸，所述冲压气缸的底部固定有座板，所述座板的底部固定有冲压芯，所述底座的顶部固定有一支撑装置，所述支撑装置的顶部固定有一支撑座，所述支撑座上设置有放置槽，所述放置槽位于所述冲压芯的正下方，其特征在于：所述支撑装置包括固定在所述底座顶部的安装板、固定在所述安装板顶部的竖直筒体、固定在所述支撑座底部的活动空心柱，所述安装板的顶部固定有一伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有一竖直丝杠，所述活动空心柱的底端延伸至所述竖直筒体的内腔中，所述活动空心柱套设在所述竖直丝杠上，所述活动空心柱的内壁设置有与所述竖直丝杠滑动配合连接的内螺纹。/n

【技术特征摘要】
1.一种机电一体化冲压装置，包括底座、固定在所述底座顶部的支撑柱、固定在所述支撑柱顶部的安装座，所述安装座的底部固定有冲压气缸，所述冲压气缸的底部固定有座板，所述座板的底部固定有冲压芯，所述底座的顶部固定有一支撑装置，所述支撑装置的顶部固定有一支撑座，所述支撑座上设置有放置槽，所述放置槽位于所述冲压芯的正下方，其特征在于：所述支撑装置包括固定在所述底座顶部的安装板、固定在所述安装板顶部的竖直筒体、固定在所述支撑座底部的活动空心柱，所述安装板的顶部固定有一伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有一竖直丝杠，所述活动空心柱的底端延伸至所述竖直筒体的内腔中，所述活动空心柱套设在所述竖直丝杠上，所述活动空心柱的内壁设置有与所述竖直丝杠滑动配合连接的内螺纹。


2.根据权利要求1所述的机电一体化冲压装置，其特征在于：所述底座、安装座、支撑座平行设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，
申请(专利权)人：张辉，
类型：新型
国别省市：湖北;42