压铸件自动分类装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及分类装置技术领域，且公开了压铸件自动分类装置，包括工作台，所述工作台的下端固定连接有支撑脚，所述支撑脚的下端安装有万向轮，所述工作台的上端靠后侧固定连接有支撑面板，所述支撑面板的靠右下角处设置支撑轴，所述支撑轴的前端与主动轮相连接，所述主动轮通过输送带与从动轮相连接，所述从动轮的轴心处与动力装置的输出轴相连接，所述动力装置的后端与支撑面板相连接，所述输送带的正上方从右往左依次阶梯形设置有第一分类板、第二分类板和第三分类板，所述第一分类板通过第一支撑杆与支撑面板相连接，本发明专利技术结构简单，制造成本低，可以实现自动快速高效分类，且使用方便，便于移动。

【技术实现步骤摘要】
压铸件自动分类装置
本专利技术涉及分类装置
，具体为压铸件自动分类装置。
技术介绍
压铸件时将熔化的金属浇入预先特制的物件中，形成特定的形状，在生产压铸件的时候，需要对压铸件根据使用需要进行分类处理，此时会使用到分类装置，虽然分类装置的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。现有的分类装置，在使用时，通常采用人工进行分类，此种分类方式，不仅错误率高，而且效率低，自动化程度低，使用不方便，因此迫切的需要压铸件自动分类装置来解决上述不足之处。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了压铸件自动分类装置，解决了现有的分类装置，在使用时，通常采用人工进行分类，此种分类方式，不仅错误率高，而且效率低，自动化程度低，使用不方便的问题。本专利技术提供如下技术方案：压铸件自动分类装置，包括工作台，所述工作台的下端固定连接有支撑脚，所述支撑脚的下端安装有万向轮，所述工作台的上端靠后侧固定连接有支撑面板，所述支撑面板的靠右下角处设置支撑轴，所述支撑轴的前端与主动轮相连接，所述主动轮通过输送带与从动轮相连接，所述从动轮的轴心处与动力装置的输出轴相连接，所述动力装置的后端与支撑面板相连接，所述输送带的正上方从右往左依次阶梯形设置有第一分类板、第二分类板和第三分类板，所述第一分类板通过第一支撑杆与支撑面板相连接，所述第二分类板通过第二支撑杆与支撑面板相连接，所述第三分类板通过第三支撑杆与支撑面板相连接，所述工作台的左上端设置有收集盒。优选的，所述收集盒位于输送带的左侧，所述输送带具有一定的倾斜角度。优选的，所述收集盒由第一收纳盒、第二收纳盒和第三收纳盒组成，所述第二收纳盒位于第一收纳盒与第三收纳盒之间。优选的，所述第一分类板的板间宽度为6cm，所述第二分类板的板间宽度为4cm，所述第三分类板的板间宽度为2cm。优选的，所述支撑脚和万向轮的数量均设置为四个。优选的，所述万向轮上设置有制动器。与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：本专利技术结构简单，制造成本低，可以实现自动快速高效分类，且使用方便，便于移动。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术输送带与支撑面板位置关系的俯视结构示意图；图3为本专利技术收集盒的俯视结构示意图；图4为本专利技术输送带与第一分类板、第二分类板和第三分类板位置关系的右视结构示意图。图中：1、工作台；2、支撑脚；3、万向轮；4、支撑轴；5、主动轮；6、输送带；7、从动轮；8、动力装置；9、支撑面板；10、第一分类板；11、第二分类板；12、第三分类板；13、收集盒；14、第一收纳盒；15、第二收纳盒；16、第三收纳盒；17、第三支撑杆；18、第二支撑杆；19、第一支撑杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，压铸件自动分类装置，包括工作台1，工作台1的下端固定连接有支撑脚2，支撑脚2的下端安装有万向轮3，工作台1的上端靠后侧固定连接有支撑面板9，支撑面板9的靠右下角处设置支撑轴4，支撑轴4的前端与主动轮5相连接，主动轮5通过输送带6与从动轮7相连接，从动轮7的轴心处与动力装置8的输出轴相连接，动力装置8的后端与支撑面板9相连接，输送带6的正上方从右往左依次阶梯形设置有第一分类板10、第二分类板11和第三分类板12，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现自动快速高效分类，第一分类板10通过第一支撑杆19与支撑面板9相连接，第二分类板11通过第二支撑杆18与支撑面板9相连接，第三分类板12通过第三支撑杆17与支撑面板9相连接，工作台1的左上端设置有收集盒13，收集盒13位于输送带6的左侧，输送带6具有一定的倾斜角度，收集盒13由第一收纳盒14、第二收纳盒15和第三收纳盒16组成，第二收纳盒15位于第一收纳盒14与第三收纳盒16之间，第一分类板10的板间宽度为6cm，第二分类板11的板间宽度为4cm，第三分类板12的板间宽度为2cm，支撑脚2和万向轮3的数量均设置为四个，设置万向轮3可以便于移动，万向轮3上设置有制动器。本专利技术的工作原理及使用流程：首先将待分类的压铸件放置在输送带6上，此时驱动动力装置8带动从动轮7旋转，通过输送带6带动主动轮5进行旋转，从而将输送带6上的压铸件往左输送，因为第一分类板10、第二分类板11和第三分类板12的板间宽度不相同，所以当输送到第一分类板10时，将小于板间距的压铸件从中通过，并落入第一收纳盒14，因为输送带6时倾斜设置的，没有通过的则在输送带6的作用下输送到第二分类板11处，将小于板间距的压铸件从中通过，并落入到第二收纳盒15，依次类推，没有通过第二分类板11的则落入到第三收纳盒16内，当需要移动分类装置时，则通过四个万向轮3进行移动，并通过制动器制动。所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.压铸件自动分类装置，包括工作台(1)，其特征在于；所述工作台(1)的下端固定连接有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)的下端安装有万向轮(3)，所述工作台(1)的上端靠后侧固定连接有支撑面板(9)，所述支撑面板(9)的靠右下角处设置支撑轴(4)，所述支撑轴(4)的前端与主动轮(5)相连接，所述主动轮(5)通过输送带(6)与从动轮(7)相连接，所述从动轮(7)的轴心处与动力装置(8)的输出轴相连接，所述动力装置(8)的后端与支撑面板(9)相连接，所述输送带(6)的正上方从右往左依次阶梯形设置有第一分类板(10)、第二分类板(11)和第三分类板(12)，所述第一分类板(10)通过第一支撑杆(19)与支撑面板(9)相连接，所述第二分类板(11)通过第二支撑杆(18)与支撑面板(9)相连接，所述第三分类板(12)通过第三支撑杆(17)与支撑面板(9)相连接，所述工作台(1)的左上端设置有收集盒(13)。/n

【技术特征摘要】
1.压铸件自动分类装置，包括工作台(1)，其特征在于；所述工作台(1)的下端固定连接有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)的下端安装有万向轮(3)，所述工作台(1)的上端靠后侧固定连接有支撑面板(9)，所述支撑面板(9)的靠右下角处设置支撑轴(4)，所述支撑轴(4)的前端与主动轮(5)相连接，所述主动轮(5)通过输送带(6)与从动轮(7)相连接，所述从动轮(7)的轴心处与动力装置(8)的输出轴相连接，所述动力装置(8)的后端与支撑面板(9)相连接，所述输送带(6)的正上方从右往左依次阶梯形设置有第一分类板(10)、第二分类板(11)和第三分类板(12)，所述第一分类板(10)通过第一支撑杆(19)与支撑面板(9)相连接，所述第二分类板(11)通过第二支撑杆(18)与支撑面板(9)相连接，所述第三分类板(12)通过第三支撑杆(17)与支撑面板(9)相连接，所述工作台(1)的左上端设置有收集盒(13)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李海萱，
申请(专利权)人：艾斯迪天津汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12