本发明专利技术公开了一种适用于多变径不锈钢直管的防腐涂敷装置，属于管材内壁防腐领域，一种适用于多变径不锈钢直管的防腐涂敷装置，包括内杆，内杆的左端固定连接有牵引杆，牵引杆远离内杆的一端与牵引设备连接，内杆的外侧设有定环、动环和弹性囊体，定环位于动环和牵引杆之间，定环与内杆的外端固定连接，动环与内杆的外端滑动连接，弹性囊体的左右两端分别与定环和动环的外端固定连接，本发明专利技术实现了根据管材内壁的直径变化，迫使弹性囊体为维持其内部气体压强不变而做出相应的变形，使得弹性囊体的外圈直径与长度发生相应的变化，从而使涂覆层保持与管材内壁相贴合状态，实现对多变径管材内壁的防腐涂敷。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于多变径不锈钢直管的防腐涂敷装置
本专利技术涉及管材内壁防腐领域，更具体地说，涉及一种适用于多变径不锈钢直管的防腐涂敷装置。
技术介绍
管材防腐是指管材在使用与运输中的钢管受使用环境与输送介质的影响发生化学反应造成腐蚀。腐蚀对金属管材的损伤极大，因为管材不管外部涂层多么好，外部防腐工艺多么先进，如不进行内部的防腐，便会引起腐蚀，过早的报废。而内腐蚀具有隐蔽性，它的存在往往被人们忽视。同时由于输送介质的特殊性，管材内腐蚀非常严重，甚至远远超过了外腐蚀。统计表明，截至目前，管线内壁的腐蚀穿孔占总腐蚀穿孔量的90％。现有技术中常采用喷涂成膜手段在管内壁形成防腐层，即通过牵引设备带动喷涂装置沿着管内壁移动，喷涂装置在移动过程中通过旋转对管内壁喷涂缓蚀剂。但对于多变径的管材来说，由于管材的直径大小不是固定值，是呈无规律的变化状态，上述喷涂手段则难以适用于多变径的管材，因此如何对多变径管材进行内壁防腐是现有技术中的一大难题。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种适用于多变径不锈钢直管的防腐涂敷装置，它实现了根据管材内壁的直径变化，迫使弹性囊体为维持其内部气体压强不变而做出相应的变形，使得弹性囊体的外圈直径与长度发生相应的变化，从而使涂覆层保持与管材内壁相贴合状态，实现对多变径管材内壁的防腐涂敷。2.技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。一种适用于多变径不锈钢直管的防腐涂敷装置，包括内杆，所述内杆的左端固定连接有牵引杆，所述牵引杆远离内杆的一端与牵引设备连接，所述内杆的外侧设有定环、动环和弹性囊体，所述定环位于动环和牵引杆之间，所述定环与内杆的外端固定连接，所述动环与内杆的外端滑动连接，所述弹性囊体的左右两端分别与定环和动环的外端固定连接，所述内杆的外端还固定连接有副磁环，所述副磁环位于动环的右侧，所述动环的右端固定连接有主磁环，所述内杆的外端固定连接有一对隔水布，所述弹性囊体上开设有环形通道，一对所述隔水布远离内杆的一端分别与环形通道的一对内壁固定连接，所述内杆的内部开设有输送通道，所述内杆的右端固定连接有输料管，所述隔水布和输料管通过输送通道相连通，所述弹性囊体的外端固定连接有涂覆层，所述涂覆层位于隔水布的外侧，所述弹性囊体的外侧设有弹性压制网，所述弹性压制网的左右两端均固定连接于弹性囊体的外表面，所述弹性压制网位于涂覆层的右侧，所述内杆的内部还开设有多个均匀分布的气体通道，所述气体通道与弹性囊体的内部相通，本专利技术实现了根据管材内壁的直径变化，迫使弹性囊体为维持其内部气体压强不变而做出相应的变形，使得弹性囊体的外圈直径与长度发生相应的变化，从而使涂覆层保持与管材内壁相贴合状态，实现对多变径管材内壁的防腐涂敷。进一步的，所述气体通道包括相互连通的第一气腔、第二气腔和第三气腔，所述第一气腔位于第二气腔和第三气腔之间，所述第一气腔位于内杆的内部，所述第二气腔和第三气腔分别位于隔水布的左右两侧，所述第二气腔和第三气腔均与弹性囊体的内部相通，通过气体通道实现弹性囊体整个内部空间中气体的相互流通，解决了因隔水布造成的弹性囊体内部空间被分割、气体无法相互流通的问题，从而方便弹性囊体根据管材内壁直径的变化而做出相应的变形。进一步的，所述涂覆层包括固定连接于弹性囊体外表面的涂敷棉，所述涂敷棉的内部固定连接有多个均匀分布的硬质球，涂敷棉可以吸收缓蚀剂并将缓蚀剂涂膜于管材内壁，通过硬质球的设置可提高涂敷棉的抗压性，使涂敷棉内的缓蚀剂不易因挤压而发生流出过剩的情况，进一步实现缓蚀剂的均匀涂敷。进一步的，所述输送通道包括与输料管相通的主流道，所述主流道远离输料管的一端开设有蓄液腔，所述蓄液腔远离主流道的一端开设有多个均匀分布的分流道，所述分流道远离蓄液腔的一端位于一对隔水布之间，缓蚀剂通过输料管、主流道进入蓄液腔中蓄积，再通过多个分流道进入一对隔水布之间，继而被涂覆层吸收进行涂敷。进一步的，多个所述第一气腔和多个分流道呈间隔均匀分布，所述蓄液腔位于气体通道的右侧，使得输送通道和气体通道互不干扰，可以顺利实现缓蚀剂的传输和气体的流通。进一步的，所述内杆的外端开设有一对滑槽，所述滑槽位于气体通道和副磁环之间，所述动环的下端固定连接有一对滑块，一对所述滑块分别滑动连接于一对滑槽的内部，通过滑块和滑槽的配合使用，使动环在沿着内杆来回移动的同时，不易发生旋转运动，从而实现弹性囊体的稳定变形过程。进一步的，所述动环和滑块均采用密封橡胶材料制成，在保证动环进行稳定移动的同时，不易发生弹性囊体内部气体泄漏的情况，保持弹性囊体内部压强的稳定，方便实现弹性囊体的变形过程。一种适用于多变径不锈钢直管的防腐涂敷装置，其使用方法为：S1、将本装置装入待涂敷的管材内部，将牵引杆端部与牵引设备连接，将输料管端部与输料设备出料端连接；S2、启动牵引设备和输料设备，通过牵引设备带动本装置沿管材内部缓慢前进，同时，输料设备将缓蚀剂依次通过输料管、主流道、蓄液腔、分流道和一对隔水布之间传送至涂覆层，使涂覆层将缓蚀剂涂膜在管材内壁；S3、在本装置前进移动过程中，所述弹性囊体根据管材直径的变化而发生相应的变形，动环和主磁环根据弹性囊体的变形而发生相应的移动，使涂覆层始终与管材内壁相贴合，实现涂膜过程。3.有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：(1)本方案实现了根据管材内壁的直径变化，迫使弹性囊体为维持其内部气体压强不变而做出相应的变形，使得弹性囊体的外圈直径与长度发生相应的变化，从而使涂覆层保持与管材内壁相贴合状态，实现对多变径管材内壁的防腐涂敷。(2)气体通道包括相互连通的第一气腔、第二气腔和第三气腔，第一气腔位于第二气腔和第三气腔之间，第一气腔位于内杆的内部，第二气腔和第三气腔分别位于隔水布的左右两侧，第二气腔和第三气腔均与弹性囊体的内部相通，通过气体通道实现弹性囊体整个内部空间中气体的相互流通，解决了因隔水布造成的弹性囊体内部空间被分割、气体无法相互流通的问题，从而方便弹性囊体根据管材内壁直径的变化而做出相应的变形。(3)涂覆层包括固定连接于弹性囊体外表面的涂敷棉，涂敷棉的内部固定连接有多个均匀分布的硬质球，涂敷棉可以吸收缓蚀剂并将缓蚀剂涂膜于管材内壁，通过硬质球的设置可提高涂敷棉的抗压性，使涂敷棉内的缓蚀剂不易因挤压而发生流出过剩的情况，进一步实现缓蚀剂的均匀涂敷。(4)输送通道包括与输料管相通的主流道，主流道远离输料管的一端开设有蓄液腔，蓄液腔远离主流道的一端开设有多个均匀分布的分流道，分流道远离蓄液腔的一端位于一对隔水布之间，缓蚀剂通过输料管、主流道进入蓄液腔中蓄积，再通过多个分流道进入一对隔水布之间，继而被涂覆层吸收进行涂敷。(5)多个第一气腔和多个分流道呈间隔均匀分布，蓄液腔位于气体通道的右侧，使得输送通道和气体通道互不干扰，可以顺利实现缓蚀剂的传输和气体的流通。(6)内杆的外端开设有一对滑槽，滑槽位于气体通道和副磁环之间，动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适用于多变径不锈钢直管的防腐涂敷装置，包括内杆(1)，所述内杆(1)的左端固定连接有牵引杆(11)，所述牵引杆(11)远离内杆(1)的一端与牵引设备连接，其特征在于：所述内杆(1)的外侧设有定环(2)、动环(3)和弹性囊体(4)，所述定环(2)位于动环(3)和牵引杆(11)之间，所述定环(2)与内杆(1)的外端固定连接，所述动环(3)与内杆(1)的外端滑动连接，所述弹性囊体(4)的左右两端分别与定环(2)和动环(3)的外端固定连接，所述内杆(1)的外端还固定连接有副磁环(6)，所述副磁环(6)位于动环(3)的右侧，所述动环(3)的右端固定连接有主磁环(5)，所述内杆(1)的外端固定连接有一对隔水布(10)，所述弹性囊体(4)上开设有环形通道(401)，一对所述隔水布(10)远离内杆(1)的一端分别与环形通道(401)的一对内壁固定连接，所述内杆(1)的内部开设有输送通道，所述内杆(1)的右端固定连接有输料管(12)，所述隔水布(10)和输料管(12)通过输送通道相连通，所述弹性囊体(4)的外端固定连接有涂覆层，所述涂覆层位于隔水布(10)的外侧，所述弹性囊体(4)的外侧设有弹性压制网(7)，所述弹性压制网(7)的左右两端均固定连接于弹性囊体(4)的外表面，所述弹性压制网(7)位于涂覆层的右侧，所述内杆(1)的内部还开设有多个均匀分布的气体通道，所述气体通道与弹性囊体(4)的内部相通。/n...
【技术特征摘要】
1.一种适用于多变径不锈钢直管的防腐涂敷装置，包括内杆(1)，所述内杆(1)的左端固定连接有牵引杆(11)，所述牵引杆(11)远离内杆(1)的一端与牵引设备连接，其特征在于：所述内杆(1)的外侧设有定环(2)、动环(3)和弹性囊体(4)，所述定环(2)位于动环(3)和牵引杆(11)之间，所述定环(2)与内杆(1)的外端固定连接，所述动环(3)与内杆(1)的外端滑动连接，所述弹性囊体(4)的左右两端分别与定环(2)和动环(3)的外端固定连接，所述内杆(1)的外端还固定连接有副磁环(6)，所述副磁环(6)位于动环(3)的右侧，所述动环(3)的右端固定连接有主磁环(5)，所述内杆(1)的外端固定连接有一对隔水布(10)，所述弹性囊体(4)上开设有环形通道(401)，一对所述隔水布(10)远离内杆(1)的一端分别与环形通道(401)的一对内壁固定连接，所述内杆(1)的内部开设有输送通道，所述内杆(1)的右端固定连接有输料管(12)，所述隔水布(10)和输料管(12)通过输送通道相连通，所述弹性囊体(4)的外端固定连接有涂覆层，所述涂覆层位于隔水布(10)的外侧，所述弹性囊体(4)的外侧设有弹性压制网(7)，所述弹性压制网(7)的左右两端均固定连接于弹性囊体(4)的外表面，所述弹性压制网(7)位于涂覆层的右侧，所述内杆(1)的内部还开设有多个均匀分布的气体通道，所述气体通道与弹性囊体(4)的内部相通。
2.根据权利要求1所述的一种适用于多变径不锈钢直管的防腐涂敷装置，其特征在于：所述气体通道包括相互连通的第一气腔(81)、第二气腔(82)和第三气腔(83)，所述第一气腔(81)位于第二气腔(82)和第三气腔(83)之间，所述第一气腔(81)位于内杆(1)的内部，所述第二气腔(82)和第三气腔(83)分别位于隔水布(10)的左右两侧，所述第二气腔(82)和第三气腔(83)均与弹性囊体(4)的内部相通。
3.根据权利要求1所述的一种适用于多变径不锈钢直管的防腐涂敷装置，其特征在于：所述涂覆层包括固定连接于弹性囊体(4)外...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明明，张琦，张娜，
申请(专利权)人：张明明，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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