一种砼用粗细介微集料6S加工工艺及生产线制造技术

技术编号:26154100 阅读:26 留言:0更新日期:2020-10-31 12:02
本发明专利技术公开了一种砼用粗细介微集料6S加工工艺及生产线,通过物料进行预处理;循环多级粗碎、多级脱泥;循环多级细碎,多级选粉,可按比例制得不同规格、不同石粉含量的精品砂及骨料;同时对回收的粉尘物料进行粉碎加工、多级风选分类收集。本发明专利技术完善了整条制砂生产线,不仅可以有效提高系统产能和成品砂石骨料质量,实现成品砂石骨料的多种配级及最优配级,并且对回收的粉尘废料进行有效回收利用,处理能力强,可精确控制石粉的级配,制得多种规格的石粉,并用于有效改善混凝土的耐久性和力学性能,生产成本低廉,高效节能。

【技术实现步骤摘要】
一种砼用粗细介微集料6S加工工艺及生产线
本专利技术涉及一种砼用粗细介微集料6S加工工艺及生产线,属于制砂加工设备、生产工艺

技术介绍
砂石骨料是混凝土中占比最大(75-85%)的基础原材料,是混凝土的物理填充基本粒子,常规混凝土将填充料分为碎石子、米石、砂、石粉、水泥、矿粉和粉煤灰。行业标准将粒度≤0.075mm的颗粒定义为石粉。根据高性能混凝土科学配方需求,将混凝土的粗细介微集料的填充料按百、千、万级划分,实验已证明了该划分的科学性,有利于提高混凝土的密度度,进而提高混凝土的力学性和耐久性。目前在机制砂石混凝土行业,还没有专门根据高性能砼科学配方对微细集料进行深加工的工艺和设备,石粉依然作为废弃物资源再利用添加进混凝土中。部分企业将粉磨加工工艺作为石粉深加工工艺,其存在以下不足:(1)对于石粉的细微级配缺乏研究,也未按混凝土科学配方要求研制超细微集料的深加工系统,限制了混凝土行业的发展。(2)粉磨行业现有设备处理量低,能耗高,对产品的粒度只能单一控制,产品缺少多样化。(3)现有石粉级配不可控,石粉作为废物再利用应用,未能真正发挥石粉的填充价值。(4)申请人在申请号为2019101516208公开的一种高品质砂石骨料五双全干法破碎生产线及加工方法中,可以高效生产成品砂石骨料,保证其效率高,质量好,制得的成品砂石骨料具有配级优、配级多等特点,但是其并没有涉及石粉加工工艺;在申请号为2019111357072公开的一种基于坚硬岩加工高品质砂石骨料的破碎生产线及方法,进一步完善了砂石骨料生产,可以高效处理坚硬岩物料,并且增加了石粉加工工艺,但是其采用现有的研磨设备进行加工,处理单一,能耗高,粒度只能单一控制,成本较高。
技术实现思路
鉴于此,本专利技术的目的是提供一种砼用粗细介微集料6S加工工艺及生产线,可以克服现有技术的不足。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种砼用粗细介微集料6S加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:s1、进行物料预处理,对物料进行振动分散,初级脱泥,定量送料;s2、进行物料粗碎,对物料循环破碎,多级脱泥;s3、进行物料细碎,对物料循环多级破碎,筛分分级,按比例制得不同规格的精品砂及骨料;s4、对精品砂进行多级选粉,制成多种不同石粉含量的精品砂;s5、对粉尘料及细集料进行深加工,回收上述各步骤中产生的粉尘料及细集料,并将粉尘料及细集料进行多级冲击粉碎;s6、进行风选分级,分类收集,制得多级配的介微集料。前述步骤1和s2中,将物料送至给料设备振动分散,并结合脱泥筛分设备进行初级脱泥后,采用粗碎设备进行破碎,并结合脱泥设备进行筛分、脱泥,筛分后的物料按粒径分级后;进入下一个生产环节,或循环进入破碎设备循环破碎。前述步骤s3中,采用双主机变频控制技术,对粗碎后的物料进行双速双频冲击整形及制成砂石骨料混合料砂;并砂石骨料混合料进行筛分分级,使超粒径物料循环加工,合格物料进入成品料仓存储;同时,根据物料调节系统,按比例进行成品比例调节,制得不同细度模数的成精品砂石骨料。前述步骤s5中,根据粉尘料及细集料的自身特性,向粉尘料及细集料施加高速冲击能量,并且高速冲击能量>物料解体的能量,实现其超临界解离;前述步骤s5和s6中,采用三元流动实现高速旋转,将粉尘料及细集料抛射到耐磨砧上进行超临界冲击粉碎;并结合分选设备进行除尘及多级分选,收集不同粒径介微集料,或者将不同粒径介微集料循环粉碎。一种砼用粗细介微集料6S生产线,包括初级脱泥设备,在初级脱泥设备的出料口下方设有物料预处理设备,物料预处理设备与精品粗细骨料加工设备连接,精品粗细骨料加工设备与多级选粉设备相连,并且所述各设备的除尘点均通过除尘管道和抽尘系统连接,而抽尘系统与超细微集料加工设备相连,所述超细微集料加工设备包括高压三元流超细粉碎设备及与之连接的分选设备,所述分选设备的粉尘出口循环连接到抽尘系统,出料口连接到对应微集料仓,或循环连接到高压三元流超细粉碎设备;上述设备均与控制其相互协作的PLC控制系统连接。前述物料预处理设备包括粗碎设备,所述粗碎设备出料端与多级设置的第一筛分分级设备,所述第一筛分分级设备的出料口循环连接到粗碎设备,或与精品粗细骨料加工设备连接;所述粗碎设备可以为粗破反击破和与之串联设置的中破反击破;或者,所述粗碎设备为颚式破碎机和与之串联设置的反击式破碎机;或者,所述粗碎设备为依次串联设置的颚式破碎机、圆锥式破碎机和反击式破碎机。前述精品粗细骨料加工设备包括双速双频破碎制砂设备及与之连接的成品筛分、比例调节循环系统,所述成品筛分、比例调节循环系统的超粒径物料出料口循环连接到双速双频破碎制砂设备,成品砂石骨料出料口连接到对应的砂石骨料料仓,或循环连接到双速双频破碎制砂设备。前述高压三元流超细粉碎设备与多级串联设置的分选设备相连,所述高压三元流超细粉碎设备为立轴式高压三元流超细粉碎设备或卧式三元流超细粉碎设备。前述立轴式高压三元流超细粉碎设备包括支架,在支架上设有筒体,筒体顶部进料口连接到缓存仓,底部出料口与分选设备相连;筒体内从上至下设有多层三元流粉碎机构,并且相邻三元流粉碎机构底部通过第一负压物料通道相连;前述卧式高压三元流超细粉碎设备包括安装架,在安装架上固连有多级并列设置的三元流粉碎装置,相邻三元流粉碎装置之间设有相互连通的第二负压物料通道,首级三元流粉碎装置的进料口连接到缓存仓,底部出料口与分选设备相连。与现有技术比较,本专利技术公开的一种砼用粗细介微集料6S加工工艺,整个生产流程包括物料初级脱泥——物料粗碎——采用双主机变频控制技术,对粗碎后的物料进行双速双频冲击整形及制成砂石骨料混合料——对砂石骨料混合料筛分,按比例分级,多级选粉——对粉尘料及细集料进行进行多级冲击粉碎。基于此加工工艺,本专利技术还公开了一种砼用粗细介微集料6S生产线,合理利用粗碎设备、双速双频破碎制砂设备、高压三元流超细粉碎设备及其它设备的匹配加工,实现高效、稳定制砂生产,同时对整个生产线产生的粉尘物料及细集料粉碎加工,制得微米级、亚微米级和亚纳米级集料成品。本专利技术的有益效果是:(1)本专利技术完善了现有制砂生产工艺,不仅可以高效、低成本制得高品质砂石骨料,同时可回收整个制砂生产工艺中产生的粉尘物料及细集料,对其进行粉碎深加工,实现一体化、序列化及智能化加工。(2)整个线产生匹配合理,使用成本和投入成本低廉,生产效率高,制得的砂石骨料级配合理,细度模数精度高,满足各种混凝土高强度低成本的配制要求,节能环保。(3)对粉尘物料及细集料采用粉碎工艺及相应的粉碎设备进行深加工,设备结构简单,操作便捷性高,使用成本和维护成本低廉,处理能力强,处理高效稳定。(4)对粉尘物料及细集料可以实现高效回收利用,制得的介微集料可以投入到混凝土或其它领域使用,使混凝土提高成为高性能混凝土或超高性能混凝土,同时保证混凝土生产成本低廉而实现广泛推广本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种砼用粗细介微集料6S加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:/ns1、进行物料预处理,对物料进行振动分散,初级脱泥,定量送料;/ns2、进行物料粗碎,对物料循环破碎,多级脱泥;/ns3、进行物料细碎,对物料循环多级破碎,筛分分级,按比例制得不同规格的精品砂及骨料;/ns4、对精品砂进行多级选粉,制成多种不同石粉含量的精品砂;/ns5、对粉尘料及细集料进行深加工,/n回收上述各步骤中产生的粉尘料及细集料,并将粉尘料及细集料进行多级冲击粉碎;/ns6、进行风选分级,分类收集,制得多级配的介微集料。/n

【技术特征摘要】
1.一种砼用粗细介微集料6S加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
s1、进行物料预处理,对物料进行振动分散,初级脱泥,定量送料;
s2、进行物料粗碎,对物料循环破碎,多级脱泥;
s3、进行物料细碎,对物料循环多级破碎,筛分分级,按比例制得不同规格的精品砂及骨料;
s4、对精品砂进行多级选粉,制成多种不同石粉含量的精品砂;
s5、对粉尘料及细集料进行深加工,
回收上述各步骤中产生的粉尘料及细集料,并将粉尘料及细集料进行多级冲击粉碎;
s6、进行风选分级,分类收集,制得多级配的介微集料。


2.根据权利要求1所述的砼用粗细介微集料6S加工工艺,其特征在于:步骤1和s2中,将物料送至给料设备振动分散,并结合脱泥筛分设备进行初级脱泥后,采用粗碎设备进行破碎,并结合脱泥设备进行筛分、脱泥,筛分后的物料按粒径分级后;进入下一个生产环节,或循环进入破碎设备循环破碎。


3.根据权利要求1所述的砼用粗细介微集料6S加工工艺,其特征在于:步骤s3中,采用双主机变频控制技术,对粗碎后的物料进行双速双频冲击整形及制成砂石骨料混合料砂;并砂石骨料混合料进行筛分分级,使超粒径物料循环加工,合格物料进入成品料仓存储;同时,根据物料调节系统,按比例进行成品比例调节,制得不同细度模数的成精品砂石骨料。


4.根据权利要求1所述的砼用粗细介微集料6S加工工艺,其特征在于:步骤s5中,根据粉尘料及细集料的自身特性,向粉尘料及细集料施加高速冲击能量,并且高速冲击能量>物料解体的能量,实现其超临界解离。


5.根据权利要求4所述的砼用粗细介微集料6S加工工艺,其特征在于:采用三元流动实现高速旋转,将粉尘料及细集料抛射到耐磨砧上进行超临界冲击粉碎;并结合分选设备进行除尘及多级分选,收集不同粒径介微集料,或者将不同粒径介微集料循环粉碎。


6.一种砼用粗细介微集料6S生产线,包括初级脱泥设备(1),其特征在于:在初级脱泥设备(1)的出料口下方设有物料预处理设备(2),物料预处理设备(2)与精品粗细骨料加工设备(3)连接,精品粗细骨料加工设备(3)与多级选粉设备(4)相连,并且所述各设备的除尘点均通过除尘管道和抽尘系统(5)连接,而抽尘系统(5)与超细微集料加工设备(6)相连,所述超细微集料加工设备(6)包括高压三元流超细粉碎设备及与之连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱东敏
申请(专利权)人:贵州成智重工科技有限公司
类型:发明
国别省市:贵州;52

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1