一种化肥处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种化肥，尤其涉及一种化肥处理装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种化肥处理装置。一种化肥处理装置，包括自动倾斜下料机构，多重挤压分散机构，颗粒筛分机构，除水机构和第二架高工作板等；第一连接底板顶端左侧与H形架进行焊接；第一连接底板右端与第二连接底板进行焊接；H形架左端中上部设置有实时操作屏。本发明专利技术实现了化肥袋自动控制倾斜下料，分离化肥结块，将化肥结块快速挤压碎化，通过二次分离将结块化肥内部相互交融黏连无法分离的化肥颗粒分离出，将所有化肥颗粒进行统一除湿操作，避免了二次结块的问题，得到干燥可进行正常使用的化肥颗粒的效果。

A chemical fertilizer treatment device

【技术实现步骤摘要】
一种化肥处理装置
本专利技术涉及一种化肥，尤其涉及一种化肥处理装置。
技术介绍
化学肥料简称化肥。用化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等；它们具有以下一些共同的特点：成分单纯，养分含量高；肥效快，肥劲猛；某些肥料有酸碱反应；一般不含有机质，无改土培肥的作用。化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大。现有技术中国专利CN108940431A针对已有的化肥在使用过程中经常出现由于长时间存放吸潮而板结，需要经过粉碎后才能进一步使用，普通的粉碎机存在成本高，操作复杂，粉碎效率低，粉碎效果欠佳的缺点，公开了一种适用于大块板结化肥高效粉碎系统，其通过对化肥的多级过滤，将化肥根据颗粒大小分级处理，大块的化肥通过大块化肥过滤震动筛过滤，人工单独处理，中块的化肥通过中块化肥过滤震动筛过滤进入粉碎室进行粉碎加工，小颗粒化肥符合施肥标准的直接回收使用的方式克服了上述问题，但是板结化肥中由于存在水分，从而形成板结化肥颗粒，板结颗粒内部由于空间封闭，因此存在部分残余水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化肥处理装置，包括第一连接底板(1)，H形架(2)，实时操作屏(3)和第一架高工作板(4)，其特征在于，还包括第二连接底板(5)，自动倾斜下料机构(6)，多重挤压分散机构(7)，颗粒筛分机构(8)，除水机构(9)和第二架高工作板(10)；第一连接底板(1)顶端左侧与H形架(2)进行焊接；第一连接底板(1)右端与第二连接底板(5)进行焊接；H形架(2)左端中上部设置有实时操作屏(3)；H形架(2)顶端与第一架高工作板(4)进行螺栓连接；第一架高工作板(4)顶端和右端均与自动倾斜下料机构(6)相连接；第二连接底板(5)顶端左侧与除水机构(9)相连接；第二连接底板(5)顶端右侧与第二架高工作...

【技术特征摘要】
1.一种化肥处理装置，包括第一连接底板(1)，H形架(2)，实时操作屏(3)和第一架高工作板(4)，其特征在于，还包括第二连接底板(5)，自动倾斜下料机构(6)，多重挤压分散机构(7)，颗粒筛分机构(8)，除水机构(9)和第二架高工作板(10)；第一连接底板(1)顶端左侧与H形架(2)进行焊接；第一连接底板(1)右端与第二连接底板(5)进行焊接；H形架(2)左端中上部设置有实时操作屏(3)；H形架(2)顶端与第一架高工作板(4)进行螺栓连接；第一架高工作板(4)顶端和右端均与自动倾斜下料机构(6)相连接；第二连接底板(5)顶端左侧与除水机构(9)相连接；第二连接底板(5)顶端右侧与第二架高工作板(10)进行螺栓连接；自动倾斜下料机构(6)右下方设置有多重挤压分散机构(7)，并且多重挤压分散机构(7)左端与H形架(2)相连接，而且多重挤压分散机构(7)底端左中部与除水机构(9)相连接，而且多重挤压分散机构(7)右端中上部与第二架高工作板(10)相连接；多重挤压分散机构(7)右下方设置有颗粒筛分机构(8)，并且颗粒筛分机构(8)底端与第二架高工作板(10)相连接，而且颗粒筛分机构(8)左下方与除水机构(9)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种化肥处理装置，其特征在于，自动倾斜下料机构(6)包括第一输送电机(601)，第一传动轮(602)，第二传动轮(603)，第一传送机构(604)，定位倾斜机构(605)，第一集合板(606)，第一固定套框(607)，第一收集下料筒(608)，第一倾斜筛分网(609)，第二集合板(6010)，第一簧杆(6011)，第二簧杆(6012)，第三集合板(6013)和第二收集下料筒(6014)；第一输送电机(601)前端中部与第一传动轮(602)进行转动连接；第一传动轮(602)左上方与第二传动轮(603)进行传动连接；第二传动轮(603)前端中部与第一传送机构(604)进行转动连接；第一传送机构(604)右侧上部设置有定位倾斜机构(605)；定位倾斜机构(605)底端与第一集合板(606)进行螺栓连接；第一集合板(606)右端与第一固定套框(607)进行螺栓连接；第一固定套框(607)内侧与第一收集下料筒(608)进行套接；第一收集下料筒(608)下方设置有第一倾斜筛分网(609)；第一倾斜筛分网(609)左端顶部与第二集合板(6010)进行焊接；第一倾斜筛分网(609)左下方设置有第二收集下料筒(6014)；第二集合板(6010)底端左侧与第一簧杆(6011)进行插接；第二集合板(6010)底端中部与第二簧杆(6012)进行插接；第一簧杆(6011)底端与第三集合板(6013)进行插接，并且第三集合板(6013)顶端右侧与第二簧杆(6012)相连接；第三集合板(6013)底端与第一架高工作板(4)相连接；第二收集下料筒(6014)左端中部与第一架高工作板(4)相连接；第一集合板(606)底端左侧与第一架高工作板(4)相连接；第一传送机构(604)底端与第一架高工作板(4)相连接；第一输送电机(601)底端与第一架高工作板(4)相连接。


3.根据权利要求2所述的一种化肥处理装置，其特征在于，多重挤压分散机构(7)包括第二动力电机(701)，第一电机架板(702)，第三传动轮(703)，第一挤压辊(704)，碎化舱(705)，第四传动轮(706)，第二挤压辊(707)，第一锥齿轮(708)，第二锥齿轮(709)，第五传动轮(7010)，第一传动齿轮(7011)，第二传动齿轮(7012)，第六传动轮(7013)，第七传动轮(7014)，第三挤压辊(7015)，第八传动轮(7016)，第四挤压辊(7017)，第九传动轮(7018)，第一碾压辊(7019)，第一连接架板(7020)，倾斜送料板(7021)，拦截控制板(7022)，第一电动推杆(7023)和第一连接侧柱(7024)；第二动力电机(701)底端与第一电机架板(702)进行螺栓连接；第二动力电机(701)左端中部与第三传动轮(703)进行转动连接；第三传动轮(703)左端中部与第一挤压辊(704)进行转动连接；第三传动轮(703)下方与第四传动轮(706)进行传动连接；第一挤压辊(704)外表面左侧和右侧均与碎化舱(705)进行插接；第四传动轮(706)左端中部与第二挤压辊(707)进行转动连接，并且第二挤压辊(707)左侧和右侧均与碎化舱(705)相连接；第四传动轮(706)右端中部与第一锥齿轮(708)进行转动连接；第一锥齿轮(708)后端中部与第二锥齿轮(709)进行啮合，并且第二锥齿轮(709)后端中部与碎化舱(705)相连接；第二锥齿轮(709)右侧与第五传动轮(7010)进行传动连接，并且第五传动轮(7010)后端中部与第一电机架板(702)相连接；第五传动轮(7010)前端中部与第一传动齿轮(7011)进行转动连接；第五传动轮(7010)左下方与第七传动轮(7014)进行传动连接；第一传动齿轮(7011)右端中部与第二传动齿轮(7012)进行啮合；第二传动齿轮(7012)后端中部与第六传动轮(7013)进行转动连接，并且第六传动轮(7013)后端中部与第一电机架板(702)相连接；第六传动轮(7013)左下方与第八传动轮(7016)进行传动连接；第六传动轮(7013)下方与第九传动轮(7018)进行传动连接；第七传动轮(7014)前端中部与第三挤压辊(7015)进行转动连接，并且第三挤压辊(7015)后侧与碎化舱(705)相连接；第八传动轮(7016)前端中部与第四挤压辊(7017)进行转动连接，并且第四挤压辊(7017)后侧与碎化舱(705)相连接；第九传动轮(7018)前端中部与第一碾压辊(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：张占淼，
申请(专利权)人：张占淼，
类型：发明
国别省市：河北;13