【技术实现步骤摘要】
一种新型管式防结焦热聚设备
本专利技术涉及石化深加工
，特别涉及一种新型管式防结焦热聚设备。
技术介绍
聚合釜能够为造粒机输送必要的聚合物物料，目前市面上的加热聚合釜有各种各样的结构，常用的是带搅拌器和釜内加热盘管的聚合釜，这种聚合釜由于容积比较大(一般在5-10立方米)，但是这种聚合釜受热不均，容易结焦，另外这种聚合釜的聚合时间比较长，一般适合间歇式生产，不能连续生产，特别不适合超过350度的生产，否则付内壁结焦没办法清理。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种新型管式防结焦热聚设备，通过搅拌片对列管内的聚合物料进行搅拌，能够防止列管壁内结焦，使得能够连续生产，产量大，且安全性高。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种新型管式防结焦热聚设备，其特征在于，包括：第一列管,呈长条状且竖直设置,其中所述第一列管内沿其长度方向转动设置有第一转动杆和环绕设置在所述第一转动杆外的第一搅拌片；第二列管,呈U型状且竖直设置,其中所述第二列管包括第一管体和与所述第一管体...
【技术保护点】
1.一种新型管式防结焦热聚设备，其特征在于，包括：/n第一列管,呈长条状且竖直设置,其中所述第一列管内沿其长度方向转动设置有第一转动杆和环绕设置在所述第一转动杆外的第一搅拌片；/n第二列管,呈U型状且竖直设置,其中所述第二列管包括第一管体和与所述第一管体连通的第二管体,所述第一管体内沿其长度方向转动设置有第二转动杆和环绕设置在所述第二转动杆外的第二搅拌片,所述第二管体内沿其长度方向转动设置有第三转动杆和环绕设置在所述第三转动杆外的第三搅拌片,且所述第一列管的顶部通过第一连接管与所述第一管体的顶部连通；/n第三列管,呈U型状且竖直设置,其中所述第三列管包括第三管体和与所述第三...
【技术特征摘要】
1.一种新型管式防结焦热聚设备，其特征在于，包括：
第一列管,呈长条状且竖直设置,其中所述第一列管内沿其长度方向转动设置有第一转动杆和环绕设置在所述第一转动杆外的第一搅拌片；
第二列管,呈U型状且竖直设置,其中所述第二列管包括第一管体和与所述第一管体连通的第二管体,所述第一管体内沿其长度方向转动设置有第二转动杆和环绕设置在所述第二转动杆外的第二搅拌片,所述第二管体内沿其长度方向转动设置有第三转动杆和环绕设置在所述第三转动杆外的第三搅拌片,且所述第一列管的顶部通过第一连接管与所述第一管体的顶部连通；
第三列管,呈U型状且竖直设置,其中所述第三列管包括第三管体和与所述第三管体连通的第四管体,所述第三管体内沿其长度方向转动设置有第四转动杆和环绕设置在所述第四转动杆外的第四搅拌片,所述第四管体内沿其长度方向转动设置有第五转动杆和环绕设置在所述第五转动杆外的第五搅拌片,且所述第二管体的顶部通过第二连接管与所述第三管体的顶部连通；
闪蒸塔,其输入口与所述第四管体的顶部的输出口连接,其中所述闪蒸塔设有第一蒸馏腔体,所述第一蒸馏腔体中转动设置有第六转动杆和环绕设置在所述第六转动杆外的第六搅拌片；
造粒机,其输入口与所述闪蒸塔的底部的第一输出口连接；
蒸馏塔,其输入口与所述闪蒸塔的顶部的第二输出口连接；
减压釜,其输入口与所述蒸馏塔的顶部的第一输出口连接；
受液釜,其输入口与所述蒸馏塔的底部的第二输出口连接。
2.根据权利要求1所述的新型管式防结焦热聚设备，其特征在于，所述第一列管的顶部设有与所述第一转动杆连接的第一电机，所述第一管体的顶部设有与所述第二转动杆连接的第二电机，所述第二管体的顶部设有与所述第三转动杆连接的第三电机，所述第三管体的顶部设有与所述第四转动杆连接的第四电机，所述第四管体的顶部设有与所述第五转动杆连接的第五电机，所述闪蒸塔的顶部设有与所述第六转动杆连接的第六电机。
3.根据权利要求2所述的新型管式防结焦热聚设备，其特征在于，还包括：
原料泵，通过输入管与所述第一列管的底部连通。
4.根据权利要求3所述的新型管式防结焦热聚设备，其特征在于，所述第一搅拌片沿所述第一列管的底部至顶部方向呈螺旋状环绕设置在所述第一转动杆外...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴志学，
申请(专利权)人：吴志学，茂名创能烯碳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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