【技术实现步骤摘要】
一种SCR脱硝反应器内催化剂模块安装装置及方法
本专利技术涉及SCR脱硝反应器内催化剂模块安装
，尤其涉及一种SCR脱硝反应器内催化剂模块安装装置及方法。
技术介绍
水泥生产NOX排放指标的收紧是未来行业发展的大趋势。满足水泥窑烟气脱硝“超低排放”SCR脱硝技术显著优势，是水泥窑烟气脱硝的技术方向。SCR脱硝反应器内催化剂模块单个重量约1.2t左右，受反应器内部空间限制，催化剂模块的安装、更换作业大多采用手拉葫芦作业，有的是采用手推催化剂小车的方式来安装催化剂模块，自动化程度低，作业效率低，安装工人的劳动强度大，安全性较差。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种SCR脱硝反应器内催化剂模块安装装置，通过在SCR脱硝反应器内催化剂模块安装位的上方安装滑动轨道，滑动轨道上滑动连接承载待安装催化剂模块的安装小车，该安装小车通过驱动部件可完成前进后退的动作，而且该安装小车上设置的升降平台可将催化剂模块升降完成自动安装和拆卸，提高了催化剂模块安装和拆卸的自动化水平，安装效率高，降低了工人的...
【技术保护点】
1.一种SCR脱硝反应器内催化剂模块安装装置，其特征在于，包括滑动轨道(1)和安装小车(2)，所述滑动轨道(1)可拆卸安装在SCR脱硝反应器内，所述安装小车(2)滑动连接在所述滑动轨道(1)上且位于所述催化剂模块(3)的安装位的上方，所述安装小车(2)包括升降平台(21)、车轮和驱动部件(25)，所述升降平台(21)上放置待安装的催化剂模块(3)，所述升降平台(21)的两侧设置有车轮，所述车轮通过驱动部件(25)滑动连接在所述滑动轨道(1)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种SCR脱硝反应器内催化剂模块安装装置，其特征在于，包括滑动轨道(1)和安装小车(2)，所述滑动轨道(1)可拆卸安装在SCR脱硝反应器内，所述安装小车(2)滑动连接在所述滑动轨道(1)上且位于所述催化剂模块(3)的安装位的上方，所述安装小车(2)包括升降平台(21)、车轮和驱动部件(25)，所述升降平台(21)上放置待安装的催化剂模块(3)，所述升降平台(21)的两侧设置有车轮，所述车轮通过驱动部件(25)滑动连接在所述滑动轨道(1)上。
2.根据权利要求1所述的SCR脱硝反应器内催化剂模块安装装置，其特征在于：所述升降平台(21)包括安装框架(211)、升降臂(212)和承载托板(213)，所述安装框架(211)中部的两侧通过升降臂(212)与所述承载托板(213)相连，所述承载托板(213)上放置待安装的催化剂模块(3)，所述安装框架(211)端部的两侧分别安装所述车轮。
3.根据权利要求2所述的SCR脱硝反应器内催化剂模块安装装置，其特征在于：所述升降臂(212)包括液压缸和交叉臂，所述液压缸与安装换向电磁阀的液压管路相连，所述安装框架(211)的两侧分别与所述交叉臂铰接，两组交叉臂之间通过连接轴相连，所述安装框架(211)端部通过所述液压缸与所述连接轴相连。
4.根据权利要求3所述的SCR脱硝反应器内催化剂模块安装装置，其特征在于：所述催化剂模块(3)的安装位位于所述安装框架(211)的上方，所述换向电磁阀设置为三位四通换向电磁阀。
5.根据权利要求3或4所述的SCR脱硝反应器内催化剂模块安装装置，其特征在于：所述车轮包括主动轮(22)和从动轮(23)，所述主动轮(22)设置在所述安装框架(211)一端相对的两侧，且所述主动轮(22)的上方安装与之相连的驱动部件(25)，所述从动轮(23)设置在所述安装框架(211)另一端相对的两侧。
6.根据权利要求5所述的SCR脱硝反应器内催化剂模块安装装置，其特征在于：所述车轮的内侧设置有轮缘(24)，所述轮缘(24)与所述滑动轨道(1)的内侧卡接配合。
7.根据权利要求5所述的SCR脱硝反应器内催化剂模块安装装置，其特征在于：所述驱动部件(25)包括减速电机(251)、电磁制动器(252)、万向联轴器(253)和齿轮传动机构(254)，所述减速电机(251)包括输出轴Ⅰ和输出轴Ⅱ，输出轴Ⅰ和输出轴Ⅱ上分别连接有电磁制动器(252)，所述输出轴Ⅰ依次通过万向联轴器(253)、齿轮传动机构(254)与一个主动轮(22)相连，所述输出轴Ⅱ通过齿轮传动机构(254)与另一个主动轮(22)相连。
8.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：李祥超，王天新，余生，王桂雪，黄家成，邢超，丁丽娜，张仲恺，周治磊，
申请(专利权)人：安徽海螺建材设计研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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