用于工业废气碳氮氧化物处理设备的维护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供用于工业废气碳氮氧化物处理设备的维护装置，包括安装盖；所述安装盖为圆环扣盖状结构，且安装盖的外侧滑动连接有连接件，并且连接件为L型弧块状结构；所述连接件的一侧固定连接有可拼装组合的导轨，且导轨内配置有直线电机组，并且直线电机组的负载台一侧配置有涂刷器；所述涂刷器为一侧加工为弧面的箱体结构，且涂刷器弧面配置有与涂刷器内腔相连接的毛刷；所述导轨两端螺纹连接有可拆卸的限位开关；所述连接件的一端与活塞式气缸的活塞杆铰接在一起，且活塞式气缸配置有步进电机组,并且活塞式气缸下方配置有支撑件，这一系列的结构，有效降低了废气处理设备后期维护时所需消耗的成本，提高了废弃处理设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
用于工业废气碳氮氧化物处理设备的维护装置
本技术属于工业废气处理设备结构
，更具体地说，特别涉及用于工业废气碳氮氧化物处理设备的维护装置。
技术介绍
大量的工业废气如果未经处理直接排入大气，必然使大气环境质量下降，给人体健康带来严重危害，工业废气中含有的污染物种类很多，因现阶段工业生产大多已经包含脱硫工艺，所以废气中有毒废气大多为燃烧不充分产生的一氧化碳与含氮氧化物，这些物质是形成酸雨酸雾的罪魁祸首。现社会中采用催化还原法对工业废气中的碳氮氧化物进行净化处理时，需要将Pt2Rh或Pd类催化剂混合在涂料中，涂抹在废气处理设备的整体式陶瓷管道内部，但催化剂作为消耗品，废气处理设备经长时间工作后，管道内部的催化剂消耗殆尽，因此后期维护时，现有的解决方式是更换新的管道，由于整体式陶瓷管道造价昂贵，这种解决方式所消耗的成本过高。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供用于工业废气碳氮氧化物处理设备的维护装置，以解决类似于上述现有的专利结构所提出的废气处理设备经长时间工作后，管道内部的催化剂消耗殆尽，因此后期维护时，现有的解决方式是更换新的管道，由于整体式陶瓷管道造价昂贵，这种解决方式所消耗成本过高的问题。本技术用于工业废气碳氮氧化物处理设备的维护装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：用于工业废气碳氮氧化物处理设备的维护装置，包括安装盖；所述安装盖为圆环扣盖状结构，且安装盖的外侧滑动连接有连接件，并且连接件为L型弧块状结构；所述连接件的一侧固定连接有可拼装组合的导轨，且导轨内配置有直线电机组，并且直线电机组的负载台一侧配置有涂刷器；所述涂刷器为一侧加工为弧面的箱体结构，且涂刷器弧面配置有与涂刷器内腔相连接的毛刷；所述导轨两端螺纹连接有可拆卸的限位开关；所述连接件的一端与活塞式气缸的活塞杆铰接在一起，且活塞式气缸配置有步进电机组；所述活塞式气缸下方配置有支撑件，且活塞式气缸和直线电机组之间配置有无线传感器。进一步的，所述安装盖外侧开设有横截面为T型的圆环状旋转槽。进一步的，所述连接件的一端加工有T型的滑块，且连接件的另一侧加工有圆柱栓状的连接端头。进一步的，所述涂刷器一侧加工有圆管状的注入端头，且注入端头处螺纹连接有可拆卸的密封盖。进一步的，所述支撑件由半圆弧板状的托板和分布在托板下方两侧的矩形板状支脚板构成。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术可对管道内壁进行涂抹掺有催化剂的涂料，以这种方式替代了废弃处理设备后期维护时，需要更换管道的解决方式，设计有涂刷器，涂刷器通过直线电机组可对管道内腔进行直线运动涂抹，设计有配置步进电机组的活塞式气缸，活塞式气缸通过连接件带动涂刷器进行旋转式滑动，可实现涂刷器对管道内腔的三百六十度全面涂刷，这一系列的结构，有效降低了废气处理设备后期维护时所需消耗的成本，提高了废弃处理设备的实用性。附图说明图1是本技术结构示意图。(B表示整体式陶瓷管道)图2是本技术安装盖结构示意图。图3是本技术局部结构示意图。图4是本技术由图3引出的A局部放大结构示意图。图5是本技术支撑件结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、安装盖；101、旋转槽；2、连接件；201、滑块；202、连接端头；3、导轨；4、限位开关；5、直线电机组；6、涂刷器；601、注入端头；602、密封盖；7、活塞式气缸；8、支撑件；8a、托板；8b、支脚板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图5所示：本技术提供用于工业废气碳氮氧化物处理设备的维护装置，包括安装盖1；安装盖1为圆环扣盖状结构，且安装盖1外侧开设有横截面为T型的圆环状旋转槽101，本技术通过安装盖1与管道实现扣合连接，安装盖1通过旋转槽101在外侧滑动连接有连接件2，并且连接件2为L型弧块状结构；连接件2的一侧固定连接有可拼装组合的导轨3，且导轨3内配置有直线电机组5，并且直线电机组5的负载台一侧配置有涂刷器6；涂刷器6为一侧加工为弧面的箱体结构，且涂刷器6弧面配置有与涂刷器6内腔相连接的毛刷；导轨3两端螺纹连接有可拆卸的限位开关4；连接件2的一端与活塞式气缸7的活塞杆铰接在一起，且活塞式气缸7配置有步进电机组；活塞式气缸7下方配置有支撑件8，且活塞式气缸7和直线电机组5之间配置有无线传感器；支撑件8由半圆弧板状的托板8a和分布在托板8a下方两侧的矩形板状支脚板8b构成，支撑件8对活塞式气缸7起到一个支撑作用，提高了结构的稳定实用性。其中，连接件2的一端加工有T型的滑块201，且连接件2的另一侧加工有圆柱栓状的连接端头202，连接件2通过连接端头202与活塞式气缸7构成连接，实现了涂刷器6在管道内腔中进行直线涂刷和旋转涂刷的联动。其中，涂刷器6一侧加工有圆管状的注入端头601，且注入端头601处螺纹连接有可拆卸的密封盖602，涂刷器6在工作过程中涂料不足时，工作人员可通过注入端头601向涂刷器6内腔灌注涂料，提高了结构的合理使用性。本实施例的具体使用方式与作用：废气处理设备在后期维护时，工作人员首先根据管道长度组装合适长度的导轨3，然后将本技术通过安装盖1扣合在管道一端，接着启动直线电机组5，直线电机组5驱动涂刷器6在管道内进行往复直线运动式涂刷，待涂刷器6完成一次往复运动时，直线电机组5通过无线传感器向步进电机组发射信号，之后步进电机组驱动活塞式气缸7进行定距式的运动，活塞式气缸7通过连接件2带动涂刷器6完成设定角度的旋转，涂刷器6完成旋转后，步进电机组通过无线传感器向直线电机组5发射信号，直线电机组5再驱动涂刷器6在管道内进行往复直线运动式涂刷，之后重复以上操作，可实现涂刷器6在管道内的三百六十度全面涂刷，待涂刷工作完成后，工作人员再关闭直线电机组5即可，以上这一系列的结构，有效降低了废气处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于工业废气碳氮氧化物处理设备的维护装置，其特征在于：包括安装盖(1)；所述安装盖(1)为圆环扣盖状结构，且安装盖(1)的外侧滑动连接有连接件(2)，并且连接件(2)为L型弧块状结构；所述连接件(2)的一侧固定连接有可拼装组合的导轨(3)，且导轨(3)内配置有直线电机组(5)，并且直线电机组(5)的负载台一侧配置有涂刷器(6)；所述涂刷器(6)为一侧加工为弧面的箱体结构，且涂刷器(6)弧面配置有与涂刷器(6)内腔相连接的毛刷；所述导轨(3)两端螺纹连接有可拆卸的限位开关(4)；所述连接件(2)的一端与活塞式气缸(7)的活塞杆铰接在一起，且活塞式气缸(7)配置有步进电机组；所述活塞式气缸(7)下方配置有支撑件(8)，且活塞式气缸(7)和直线电机组(5)之间配置有无线传感器。/n

【技术特征摘要】
1.用于工业废气碳氮氧化物处理设备的维护装置，其特征在于：包括安装盖(1)；所述安装盖(1)为圆环扣盖状结构，且安装盖(1)的外侧滑动连接有连接件(2)，并且连接件(2)为L型弧块状结构；所述连接件(2)的一侧固定连接有可拼装组合的导轨(3)，且导轨(3)内配置有直线电机组(5)，并且直线电机组(5)的负载台一侧配置有涂刷器(6)；所述涂刷器(6)为一侧加工为弧面的箱体结构，且涂刷器(6)弧面配置有与涂刷器(6)内腔相连接的毛刷；所述导轨(3)两端螺纹连接有可拆卸的限位开关(4)；所述连接件(2)的一端与活塞式气缸(7)的活塞杆铰接在一起，且活塞式气缸(7)配置有步进电机组；所述活塞式气缸(7)下方配置有支撑件(8)，且活塞式气缸(7)和直线电机组(5)之间配置有无线传感器。


2.如权利要求1所述用...

【专利技术属性】
技术研发人员：王徐成，刘英华，
申请(专利权)人：王徐成，
类型：新型
国别省市：浙江;33