一体化低温脱硝处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一体化低温脱硝处理装置，包括外箱体，所述外箱体一侧设有进气口，且外箱体另一侧设有出气口，所述外箱体下端设有支撑底座，所述外箱体内开设有安装槽，且安装槽内设有催化剂模块，所述催化剂模块通过安装槽与外箱体呈抽拉滑动连接，且催化剂模块于外箱体内呈等距平行位置分布，所述外箱体内设有集气仓，出气口上设有磁力块，且出气口通过磁力块与过滤板呈磁力固定连接。该一体化低温脱硝处理装置的外箱体内设有安装槽，且安装槽内设有催化剂模块，这样使得该装置的催化剂模块可以通过安装槽进行滑动抽拉连接，从而使得其方便拆装更换，并且催化剂模块呈等距平行位置分布，使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一体化低温脱硝处理装置
本技术涉及脱硝处理装置
，具体为一体化低温脱硝处理装置。
技术介绍
燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。世界上比较主流的工艺分为：SCR和SNCR。这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外，其他并无太大区别，但如果从建设成本和运行成本两个角度来看，SCR的投入至少是SNCR投入的数倍，甚至10倍不止。现有专利号为CN201721911080.1的一种低温脱硝装置，该装置在使用时，在安装更换催化剂模块时不方便，使用不方便，现有一体化低温脱硝处理装置达到滑动抽拉连接的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一体化低温脱硝处理装置，以解决上述
技术介绍
中提到的脱硝处理装置在使用时，在安装更换催化剂模块时不方便，使用不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一体化低温脱硝处理装置，包括外箱体，所述外箱体一侧设有进气口，且外箱体另一侧设有出气口，所述外箱体下端设有支撑底座，所述外箱体内开设有安装槽，且安装槽内设有催化剂模块，所述催化剂模块通过安装槽与外箱体呈抽拉滑动连接，且催化剂模块于外箱体内呈等距平行位置分布，所述外箱体内设有集气仓。优选的，所述出气口一侧设有过滤板，且过滤板通过连接活页与出气口呈翻转活动连接，所述过滤板的形状与出气口的形状相匹配。优选的，所述出气口上设有磁力块，且出气口通过磁力块与过滤板呈磁力固定连接。优选的，所述进气口另一侧设有输气管，且输气管与进气口插合连接，所述进气口上开设有螺纹槽，且螺纹槽内螺旋连接有插杆，所述插杆下端设有压板，且压板通过插杆在螺纹槽内与进气口呈伸缩活动连接。优选的，所述进气口一侧设有换热器，且换热器穿插于外箱体内与进气口呈平行位置分布。优选的，所述压板上开设有转槽，且转槽与插杆相连接，所述插杆通过转槽与压板呈旋转活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一体化低温脱硝处理装置的外箱体内设有安装槽，且安装槽内设有催化剂模块，这样使得该装置的催化剂模块可以通过安装槽进行滑动抽拉连接，从而使得其方便拆装更换，并且催化剂模块呈等距平行位置分布，使用效果更好。附图说明图1为本技术一体化低温脱硝处理装置正视图；图2为本技术一体化低温脱硝处理装置剖面图；图3为本技术一体化低温脱硝处理装置输气管与进气口连接示意图；图4为本技术一体化低温脱硝处理装置催化剂模块与安装槽连接示意图；图5为本技术一体化低温脱硝处理装置过滤板与出气口连接示意图。图中：1、外箱体，2、出气口，3、支撑底座，4、输气管，5、进气口，6、换热器，7、集气仓，8、催化剂模块，9、插杆，10、螺纹槽，11、压板，12、转槽，13、安装槽，14、连接活页，15、磁力块，16、过滤板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一体化低温脱硝处理装置，包括外箱体1、出气口2、支撑底座3、输气管4、进气口5、换热器6、集气仓7、催化剂模块8、插杆9、螺纹槽10、压板11、转槽12、安装槽13、连接活页14、磁力块15和过滤板16，外箱体1一侧设有进气口5，且外箱体1另一侧设有出气口2，出气口2一侧设有过滤板16，且过滤板16通过连接活页14与出气口2呈翻转活动连接，过滤板16的形状与出气口2的形状相匹配，这样使得该装置可以将过滤板16翻转打开，清理更方便，出气口2上设有磁力块15，且出气口2通过磁力块15与过滤板16呈磁力固定连接，这样使得过滤板16可以通过磁力块15固定，使用更稳定，进气口5另一侧设有输气管4，且输气管4与进气口5插合连接，进气口5上开设有螺纹槽10，且螺纹槽10内螺旋连接有插杆9，插杆9下端设有压板11，且压板11通过插杆9在螺纹槽10内与进气口5呈伸缩活动连接，这样使得输气管4可以连接更稳固，进气口5一侧设有换热器6，且换热器6穿插于外箱体1内与进气口5呈平行位置分布，这样使得该装置可以进行降温，避免高温，外箱体1下端设有支撑底座3，外箱体1内开设有安装槽13，且安装槽13内设有催化剂模块8，催化剂模块8通过安装槽13与外箱体1呈抽拉滑动连接，且催化剂模块8于外箱体1内呈等距平行位置分布，压板11上开设有转槽12，且转槽12与插杆9相连接，插杆9通过转槽12与压板11呈旋转活动连接，外箱体1内设有集气仓7，这样使得压板11在伸缩时，不会被带动旋转，使用更方便。工作原理：在使用该一体化低温脱硝处理装置时，首先将该装置放置在平整的地面上，接着将该装置连接电源，然后将输气管4插入到进气口5中，接着将该装置的插杆9通过螺纹槽10向下旋转，而这时压板11会通过转槽12与插杆9自转，从而使得压板11进行挤压固定，然后启动该装置的换热器6，接着将该装置的过滤板16通过连接活页14向下翻转，然后通过磁力块15与出气口2进行固定，接着通过输气管4进行输气，当气体接触到换热器6时，会进行换热，从而进行降温，然后通过集气仓7进入到外箱体1内部，并且经过催化剂模块8，从而进行反应，接着经过多个催化剂模块8，然后气体进入到出气口2中，并且通过过滤板16进行过滤，而当催化剂模块8需要更换时，可以将其通过安装槽13抽出，进行拆装更换，使用更方便，这就是该一体化低温脱硝处理装置的使用过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一体化低温脱硝处理装置，包括外箱体(1)，所述外箱体(1)一侧设有进气口(5)，且外箱体(1)另一侧设有出气口(2)，所述外箱体(1)下端设有支撑底座(3)，其特征在于：所述外箱体(1)内开设有安装槽(13)，且安装槽(13)内设有催化剂模块(8)，所述催化剂模块(8)通过安装槽(13)与外箱体(1)呈抽拉滑动连接，且催化剂模块(8)于外箱体(1)内呈等距平行位置分布，所述外箱体(1)内设有集气仓(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一体化低温脱硝处理装置，包括外箱体(1)，所述外箱体(1)一侧设有进气口(5)，且外箱体(1)另一侧设有出气口(2)，所述外箱体(1)下端设有支撑底座(3)，其特征在于：所述外箱体(1)内开设有安装槽(13)，且安装槽(13)内设有催化剂模块(8)，所述催化剂模块(8)通过安装槽(13)与外箱体(1)呈抽拉滑动连接，且催化剂模块(8)于外箱体(1)内呈等距平行位置分布，所述外箱体(1)内设有集气仓(7)。


2.根据权利要求1所述的一体化低温脱硝处理装置，其特征在于：所述出气口(2)一侧设有过滤板(16)，且过滤板(16)通过连接活页(14)与出气口(2)呈翻转活动连接，所述过滤板(16)的形状与出气口(2)的形状相匹配。


3.根据权利要求1所述的一体化低温脱硝处理装置，其特征在于：所述出气口(2)上设有磁力块(15)，且出气口(2)通过磁力...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，李翔，
申请(专利权)人：昆明恒典环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53