脱酸剂组合物、脱酸剂、其制备方法及应用技术

一种脱酸剂组合物、脱酸剂、其制备方法及应用。其中，该脱酸剂组合物包括：第一组分60～90重量份；第二组分6～20重量份；第三组分4～16重量份；其中，第一组分为石灰回转窑除尘灰、粉煤灰和/或活性石灰粉；第二组分为矿石冶炼炉水渣和/或矿石冶炼炉除尘灰；第三组分为绿矾。本发明专利技术的脱酸剂的制备原料全部来源于一般固体废物，易得廉价，为废弃物的再利用拓展了领域和方向，同时，本发明专利技术的脱酸剂在去酸效果、二次污染等方面也较传统脱酸剂有较大的优势。

【技术实现步骤摘要】
脱酸剂组合物、脱酸剂、其制备方法及应用
本专利技术涉及化工、能源、环保等领域的脱酸工艺，尤其涉及一种脱酸剂组合物、脱酸剂、其制备方法及应用。
技术介绍
我国对环境保护的要求越来越高，工业生产活动产生的SO2、HCl等酸性气体对环境和人类有着很大的危害。目前国内燃煤电厂的脱硫技术大都采用成熟的湿法脱硫技术来脱除SO2、HCl等酸性气体，但湿法脱硫技术又会带来设备腐蚀、废水排放、白烟白雾等二次污染问题，需要更多的技术和设备来解决这些新问题。而对于一些非电力行业排放的烟气，因为其烟气气量、成分组成和工况条件都与燃煤电厂的不同，故适用于电厂的烟气处理技术并不适用于其它非电力行业。目前一些非电力行业，在环保的压力下，开始进行烟气处理，其根据其自身工业生产特点，会优先选择干法/半干法脱硫技术，但目前工业化的干法/半干法脱硫技术基本都采用流化床技术和粉状脱硫剂，存在设备复杂，投资高，占地大，设备故障率高，脱除效率不稳定、废弃物难处理等问题。例如：(1)现有技术中有一种由粉煤灰负载钙基脱硫剂，以粉煤灰、Ca(OH)2、活化剂为主要原材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱酸剂组合物，其特征在于，包括：/n第一组分60～90重量份；/n第二组分6～20重量份；/n第三组分4～16重量份；/n其中，第一组分为石灰回转窑除尘灰、粉煤灰和/或活性石灰粉；所述石灰回转窑除尘灰是指石灰回转窑燃煤烟气经过回转窑、预热器后，经过除尘装置共同收集下来的灰尘；/n其中，第二组分为矿石冶炼炉水渣和/或矿石冶炼炉除尘灰；所述矿石冶炼炉水渣是指在采用高炉或电炉冶炼合金时，把熔融状态的炉渣置于水中急速冷却所形成的固体残渣；所述矿石冶炼炉除尘灰是指在采用高炉或电炉冶炼合金时，除尘收集装置所收集的灰尘；/n其中，第三组分为绿矾。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱酸剂组合物，其特征在于，包括：
第一组分60～90重量份；
第二组分6～20重量份；
第三组分4～16重量份；
其中，第一组分为石灰回转窑除尘灰、粉煤灰和/或活性石灰粉；所述石灰回转窑除尘灰是指石灰回转窑燃煤烟气经过回转窑、预热器后，经过除尘装置共同收集下来的灰尘；
其中，第二组分为矿石冶炼炉水渣和/或矿石冶炼炉除尘灰；所述矿石冶炼炉水渣是指在采用高炉或电炉冶炼合金时，把熔融状态的炉渣置于水中急速冷却所形成的固体残渣；所述矿石冶炼炉除尘灰是指在采用高炉或电炉冶炼合金时，除尘收集装置所收集的灰尘；
其中，第三组分为绿矾。


2.根据权利要求1所述的脱酸剂组合物，其特征在于：
所述矿石冶炼炉水渣是硅锰合金冶炼水渣；和/或
所述绿矾为硫酸法生产钛白粉的副产物，绿矾中硫酸亚铁的质量含量在40％以上。


3.一种脱酸剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将6～20重量份的第二组分和4～16重量份的绿矾制成粉末，其中，所述第二组分为矿石冶炼炉水渣和/或矿石冶炼炉除尘灰；所述矿石冶炼炉水渣是指在采用高炉或电炉冶炼合金时，把熔融状态的炉渣置于水中急速冷却所形成的固体残渣；所述矿石冶炼炉除尘灰是指在采用高炉或电炉冶炼合金时，除尘收集装置所收集的灰尘；
向上述粉末中加入60～90重量份的第一组分，形成粉末状的干粉料，其中，所述第一组分为石灰回转窑除尘灰、粉煤灰和/或活性石灰粉；所述石灰回转窑除尘灰是指石灰回转窑燃煤烟气经过回转窑、预热器后，经过除尘装置共同收集下来的灰尘；
在所述干粉料中加入水形成散状物料；
将所述散状物料成型；
...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱博，
申请(专利权)人：北京予知环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11