一种干法烟气脱硫脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及脱硫脱硝装置技术领域，且公开了一种干法烟气脱硫脱硝装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有脱硫脱硝装置本体，所述脱硫脱硝装置本体的内侧壁固定连接有脱硫室，所述脱硫室的内壁固定连接有催化剂网，所述脱硫脱硝装置本体的顶部固定连接有进气管，所述脱硫脱硝装置本体的顶部固定连接有上料管，所述脱硫室的一侧固定连接有回流管，所述脱硫室的底部固定连接有导气管，所述导气管的一端固定连接有脱硝室。该干法烟气脱硫脱硝装置，能够达到方便工人对脱硫脱硝装置进行检修维护的目的，解决了一般干法烟气脱硫脱硝装置不便于检修的问题，避免由于脱硫脱硝装置体积庞大而不便于工人操作，结构紧凑，操作简便，实用性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种干法烟气脱硫脱硝装置
本技术涉及脱硫脱硝装置
，具体为一种干法烟气脱硫脱硝装置。
技术介绍
干法脱硫脱硝又称干法烟气脱硫脱硝，是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中含硫化物的气体。它的优点是工艺过程简单、无污水以及污酸处理问题，其能耗低，特别是净化后烟气温度较高，有利于烟囱排气扩散，不会产生白烟现象，净化后的烟气不需要二次加热，且腐蚀性小。干法脱硫脱硝净化度较高，并能脱除有机硫和硝。但干法脱硫脱硝剂不能再生或者再生非常困难，并且硫和硝容有限，为了延长操作周期，需要采用多塔的串和并联工艺，脱硫脱硝设备庞大，其投资大以及占地面积大，当其发生故障时，不便于操作工人对其进行检修和维护，操作技术要求高，劳动强度大，无法及时保障脱硫脱硝装置的使用安全。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种干法烟气脱硫脱硝装置，该干法烟气脱硫脱硝装置具备便于检修等优点，解决了一般干法烟气脱硫脱硝装置不便于检修的问题。(二)技术方案为实现上述干法烟气脱硫脱硝装置便于检修的目的，本技术提供如下技术方案：一种干法烟气脱硫脱硝装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有脱硫脱硝装置本体，所述脱硫脱硝装置本体的内侧壁固定连接有脱硫室，所述脱硫室的内壁固定连接有催化剂网，所述脱硫脱硝装置本体的顶部固定连接有进气管，所述脱硫脱硝装置本体的顶部固定连接有上料管，所述脱硫室的一侧固定连接有回流管，所述脱硫室的底部固定连接有导气管，所述导气管的一端固定连接有脱硝室，所述脱硝室的底部固定连接有排气管，所述排气管的内壁固定连接有过滤网，所述脱硫脱硝装置本体的内底壁固定连接有储料室，所述基座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有连接平台，所述连接平台的顶部固定连接有站立平台，所述脱硫脱硝装置本体的正面固定连接有支撑平台，所述支撑平台的正面固定连接有挡杆，所述挡杆的外壁固定连接有防护杆，所述防护杆的外壁活动连接有螺钉。优选的，所述上料管为漏斗形上料管，且上料管的上管径为二十厘米。优选的，所述回流管的一端贯穿脱硝室的一侧并延伸至脱硝室的内部，且回流管的管径为三厘米。优选的，所述排气管的一端贯穿储料室的顶部并延伸至储料室的内部，且排气管的管径为三厘米。优选的，所述液压缸的数量为两个，且两个液压缸以连接平台的垂直中线为对称轴对称设置。优选的，所述站立平台为合金钢站立平台，且站立平台的宽度为八十厘米。优选的，所述螺钉的一端贯穿防护杆的外壁并延伸至支撑平台的正面，且螺钉的直径为八毫米。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种干法烟气脱硫脱硝装置，具备以下有益效果：1、该干法烟气脱硫脱硝装置，通过设置的安装槽、液压缸、液压杆、连接平台、站立平台、挡杆、防护杆和支撑平台，能够达到方便工人对脱硫脱硝装置进行检修维护的目的，解决了一般干法烟气脱硫脱硝装置不便于检修的问题，避免由于脱硫脱硝装置体积庞大而不便于工人操作，结构紧凑，操作简便，实用性能好。2、该干法烟气脱硫脱硝装置，通过设置的脱硫室、进气管、回流管、导气管和脱硝室，能够达到使得烟气在脱硫脱销装置中循环反应的目的，使得使得烟气的脱硫脱硝更加彻底和全面，提高了装置的脱硫脱硝效率，降低了使用成本，值得广泛推广。3、该干法烟气脱硫脱硝装置，通过设置的挡杆、防护杆和螺钉，能够达到便于对脱硫脱硝装置进行安全防护的目的，提高了维修人员的人身安全，安全可靠，满足了使用者的使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处结构放大图；图3为本技术正视图。图中：1、基座；2、脱硫脱硝装置本体；3、脱硫室；4、催化剂网；5、进气管；6、上料管；7、回流管；8、导气管；9、脱硝室；10、排气管；11、过滤网；12、储料室；13、安装槽；14、液压缸；15、液压杆；16、连接平台；17、站立平台；18、挡杆；19、防护杆；20、支撑平台；21、螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种干法烟气脱硫脱硝装置，包括基座1，基座1的顶部固定连接有脱硫脱硝装置本体2，脱硫脱硝装置本体2的内侧壁固定连接有脱硫室3，脱硫室3的内壁固定连接有催化剂网4，脱硫脱硝装置本体2的顶部固定连接有进气管5，脱硫脱硝装置本体2的顶部固定连接有上料管6，上料管6为漏斗形上料管，且上料管6的上管径为二十厘米，脱硫室3的一侧固定连接有回流管7，脱硫室3的底部固定连接有导气管8，导气管8的一端固定连接有脱硝室9，回流管7的一端贯穿脱硝室9的一侧并延伸至脱硝室9的内部，且回流管7的管径为三厘米，通过设置的脱硫室3、进气管5、回流管7、导气管8和脱硝室9，能够达到使得烟气在脱硫脱销装置中循环反应的目的，使得使得烟气的脱硫脱硝更加彻底和全面，提高了装置的脱硫脱硝效率，降低了使用成本，值得广泛推广，脱硝室9的底部固定连接有排气管10，排气管10的内壁固定连接有过滤网11，脱硫脱硝装置本体2的内底壁固定连接有储料室12，排气管10的一端贯穿储料室12的顶部并延伸至储料室12的内部，且排气管10的管径为三厘米，基座1的顶部开设有安装槽13，安装槽13的内壁固定连接有液压缸14，液压缸14的输出端固定连接有液压杆15，液压杆15的一端固定连接有连接平台16，液压缸14的数量为两个，且两个液压缸14以连接平台16的垂直中线为对称轴对称设置，连接平台16的顶部固定连接有站立平台17，站立平台17为合金钢站立平台，且站立平台17的宽度为八十厘米，钢里除铁和碳外，加入其他合金元素的钢就叫合金钢，合金钢具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温和无磁性等特殊性能，脱硫脱硝装置本体2的正面固定连接有支撑平台20，支撑平台20的正面固定连接有挡杆18，挡杆18的外壁固定连接有防护杆19，通过设置的安装槽13、液压缸14、液压杆15、连接平台16、站立平台17、挡杆18、防护杆19和支撑平台20，能够达到方便工人对脱硫脱硝装置进行检修维护的目的，解决了一般干法烟气脱硫脱硝装置不便于检修的问题，避免由于脱硫脱硝装置体积庞大而不便于工人操作，结构紧凑，操作简便，实用性能好，防护杆19的外壁活动连接有螺钉21，螺钉21的一端贯穿防护杆19的外壁并延伸至支撑平台20的正面，且螺钉21的直径为八毫米，使得挡杆18与防护杆19连接紧固，通过设置的挡杆18、防护杆19和螺钉21，能够达到便于对脱硫脱硝装置进行安全防护的目的，提高了维修人员的人身安全，安全可靠，满足了使用者的使用需求。在使用时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干法烟气脱硫脱硝装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定连接有脱硫脱硝装置本体(2)，所述脱硫脱硝装置本体(2)的内侧壁固定连接有脱硫室(3)，所述脱硫室(3)的内壁固定连接有催化剂网(4)，所述脱硫脱硝装置本体(2)的顶部固定连接有进气管(5)，所述脱硫脱硝装置本体(2)的顶部固定连接有上料管(6)，所述脱硫室(3)的一侧固定连接有回流管(7)，所述脱硫室(3)的底部固定连接有导气管(8)，所述导气管(8)的一端固定连接有脱硝室(9)，所述脱硝室(9)的底部固定连接有排气管(10)，所述排气管(10)的内壁固定连接有过滤网(11)，所述脱硫脱硝装置本体(2)的内底壁固定连接有储料室(12)，所述基座(1)的顶部开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的内壁固定连接有液压缸(14)，所述液压缸(14)的输出端固定连接有液压杆(15)，所述液压杆(15)的一端固定连接有连接平台(16)，所述连接平台(16)的顶部固定连接有站立平台(17)，所述脱硫脱硝装置本体(2)的正面固定连接有支撑平台(20)，所述支撑平台(20)的正面固定连接有挡杆(18)，所述挡杆(18)的外壁固定连接有防护杆(19)，所述防护杆(19)的外壁活动连接有螺钉(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种干法烟气脱硫脱硝装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定连接有脱硫脱硝装置本体(2)，所述脱硫脱硝装置本体(2)的内侧壁固定连接有脱硫室(3)，所述脱硫室(3)的内壁固定连接有催化剂网(4)，所述脱硫脱硝装置本体(2)的顶部固定连接有进气管(5)，所述脱硫脱硝装置本体(2)的顶部固定连接有上料管(6)，所述脱硫室(3)的一侧固定连接有回流管(7)，所述脱硫室(3)的底部固定连接有导气管(8)，所述导气管(8)的一端固定连接有脱硝室(9)，所述脱硝室(9)的底部固定连接有排气管(10)，所述排气管(10)的内壁固定连接有过滤网(11)，所述脱硫脱硝装置本体(2)的内底壁固定连接有储料室(12)，所述基座(1)的顶部开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的内壁固定连接有液压缸(14)，所述液压缸(14)的输出端固定连接有液压杆(15)，所述液压杆(15)的一端固定连接有连接平台(16)，所述连接平台(16)的顶部固定连接有站立平台(17)，所述脱硫脱硝装置本体(2)的正面固定连接有支撑平台(20)，所述支撑平台(20)的正面固定连接有挡杆(18)，所述挡杆(18)的外壁固定连接有防护杆(19)，所述防护杆(19)的外壁活动连接有螺钉(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：何婷婷，
申请(专利权)人：何婷婷，
类型：新型
国别省市：广西;45