低温戊烷洗烟气同时脱硫脱碳系统及工艺技术方案

本发明专利技术公开了低温戊烷洗烟气同时脱硫脱碳系统及工艺，锅炉烟气经过脱硝、除尘和脱硫等工序后，进入到水冷器，通过水冷降温，同时排出烟气冷凝水。经水冷降温之后的饱和湿烟气进入到低温戊烷洗涤塔，被由上而下喷淋的低温戊烷液体洗涤冷却，烟气中的二氧化碳以及水分以固态干冰和固态冰的形式从烟气中分离出来，与戊烷液体形成固液混合浆液，从洗涤塔塔底流出，经过低温循环泵，进入到固液分离器，分离出固态干冰和固态冰。戊烷洗涤液在蒸发器中被四氟化碳制冷剂冷却后，进入洗涤塔塔顶，喷淋冷却烟气。经脱碳后的低温净烟气进入到冷凝器，与压缩机出口高温制冷剂换热回收冷量后排入烟囱。

System and process of simultaneous desulfurization and decarbonization of low temperature pentane scrubbing flue gas

【技术实现步骤摘要】
低温戊烷洗烟气同时脱硫脱碳系统及工艺
本专利技术属于烟气污染物治理和碳减排
，具体涉及一种利用低温戊烷液体洗涤冷却烟气，进而将烟气中二氧化硫和二氧化碳同时冷凝脱除的系统及工艺。
技术介绍
火力发电机组产生的烟气中含有SO2、NOx等污染物，同时也排放出大量的温室气体CO2。为了保持国民经济的可持续发展，大力发展清洁低碳能源成为社会共识，因此烟气污染物脱除和二氧化碳捕集是煤炭能源适应清洁低碳发展要求的必然选择。当前主流烟气脱硫工艺一般采用碱液洗涤脱除，简称湿法脱硫。成熟的工艺包括氨法脱硫、石灰石-石膏法脱硫、双碱法脱硫等。烟气脱碳技术则主要以化学吸收法为主，以醇氨吸收法为代表。湿法脱硫消耗大量的石灰石或其它化学药剂，且容易产生大量脱硫废水。化学吸收法脱碳技术则存在能耗高、吸收剂损耗大的技术难题。因此寻求替代脱硫脱碳技术，尤其是可以同时进行脱硫脱碳的技术逐渐成为研究热点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种低温戊烷洗烟气同时脱硫脱碳系统及工艺，以克服现有技术的缺陷，本专利技术利用低温戊烷洗涤冷却烟气，同时将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.低温戊烷洗烟气同时脱硫脱碳系统，其特征在于，包括水冷器(1)，水冷器(1)的入口连接经过脱硝和除尘后的锅炉烟气，水冷器(1)的底部设置有烟气冷凝水出口，水冷器(1)的湿烟气出口连接至用于将湿烟气中的H

【技术特征摘要】
1.低温戊烷洗烟气同时脱硫脱碳系统，其特征在于，包括水冷器(1)，水冷器(1)的入口连接经过脱硝和除尘后的锅炉烟气，水冷器(1)的底部设置有烟气冷凝水出口，水冷器(1)的湿烟气出口连接至用于将湿烟气中的H2O、SO2和CO2以固态的形式分离出来的洗涤塔(2)，洗涤塔(2)的顶部设置有冷烟气出口，上部设置有洗涤液入口，底部设置有固液混合物出口，所述冷烟气出口通过冷凝器(7)连接至烟囱，所述固液混合物出口连接至固液分离器(4)，固液分离器(4)的液体出口通过蒸发器(5)连接至洗涤液入口，固液分离器(4)的固体出口连接至精馏分离塔(10)，精馏分离塔(10)内侧底部设置有再沸器，精馏分离塔(10)的顶部设置有气态CO2出口，底部设置有H2O和SO2出口，所述冷凝器(7)的制冷剂出口连接至蒸发器(5)的制冷剂入口，蒸发器(5)的制冷剂出口连接至压缩机(6)，压缩机(6)的出口连接至冷凝器(7)的制冷剂入口。


2.根据权利要求1所述的低温戊烷洗烟气同时脱硫脱碳系统，其特征在于，所述洗涤液为低温正戊烷。


3.根据权利要求1所述的低温戊烷洗烟气同时脱硫脱碳系统，其特征在于，所述固液混合物出口通过循环泵(3)连接至固液分离器(4)。


4.根据权利要求1所述的低温戊烷洗烟气同时脱硫脱碳系统，其特征在于，所述固液分离器(4)的固体出口通过稠浆泵(9)连接至精馏分离塔(10)。


5.根据权利要求1所述的低温戊烷洗烟气同时脱硫脱碳系统，其特征在于，所述固液分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪世清，郜时旺，肖平，蒋敏华，黄斌，
申请(专利权)人：中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司，西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11