一种自动落纱小车用电池充电盒制造技术

本实用新型专利技术提供的一种自动落纱小车用电池充电盒，电池充电盒包括背板、盒体、防撞棉、隔板和插槽，其中，背板设于盒体背面，用于将盒体固定在外接部件上；盒体顶端开口，且盒体内设有容纳空间，于容纳空间内设有隔板，隔板将容纳空间分割成多个容置腔，容置腔内用于盛装自动落纱小车用锂电池；于每个容置腔内均设有防撞棉；于盒体外侧面设有插槽，插槽内用于放置锂电池用充电器。本实用新型专利技术提供的一种自动落纱小车用电池充电盒，很好的解决了自动落纱小车锂电池充电时安全隐患和管理问题，而且也对锂电池进行了保护管理，这样就可以避免工厂的安全问题和人员安全问题，还可以增加锂电池的工作寿命，避免了为工厂造成额外的经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种自动落纱小车用电池充电盒
本技术设计一种锂电池充电装置，特别是用在自动落纱小车电池在安全位置充电与电池管理方面的一种自动落纱小车用电池充电盒。
技术介绍
自动落纱小车是一种由锂电池驱动的设备，因为自动落纱小车供电锂电池有一定的容量，在锂电池电能耗尽后需要进行充电补充。因纺织厂环境问题，之前锂电池充电都是堆放在一个电源插座附近进行充电，但是这样会有严重的安全隐患，而且不容易进行管理，容易造成人为损坏，给工厂造额外不必要的损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动落纱小车用电池充电盒，解决了自动落纱小车专用锂电池充电不方便和安全管理问题，有效的解决了锂电池在充电过程中，充电器和电池乱堆乱放问题。本技术是通过以下技术方案实现的：一种自动落纱小车用电池充电盒，其改进之处在于，所述电池充电盒包括背板、盒体、防撞棉、隔板和插槽，其中，所述背板设于所述盒体背面，用于将所述盒体固定在外接部件上；所述盒体顶端开口，且所述盒体内设有容纳空间，于所述容纳空间内设有所述隔板，所述隔板将所述容纳空间分割成多个容置腔，所述容置腔内用于盛装所述自动落纱小车用锂电池；于每个所述容置腔内均设有所述防撞棉；于所述盒体外侧面设有所述插槽，所述插槽内用于放置所述锂电池用充电器。进一步地，在上述的一种自动落纱小车用电池充电盒中，所述防撞棉呈片状设于所述容置腔的侧壁和底部。进一步地，在上述的一种自动落纱小车用电池充电盒中，所述插槽与所述盒体之间可拆卸连接。进一步地，在上述的一种自动落纱小车用电池充电盒中，所述插槽与所述盒体之间一体成型。进一步地，在上述的一种自动落纱小车用电池充电盒中，所述隔板包括有多个，多个所述隔板均垂直于所述盒体底面设置。进一步地，在上述的一种自动落纱小车用电池充电盒中，多个所述隔板彼此平行设置。进一步地，在上述的一种自动落纱小车用电池充电盒中，多个所述隔板彼此垂直设置。进一步地，在上述的一种自动落纱小车用电池充电盒中，所述防撞棉与所述容置腔侧壁和底面之间为粘接。本技术的有益之处在于：本技术提供的一种自动落纱小车用电池充电盒，很好的解决了自动落纱小车锂电池充电时安全隐患和管理问题，而且也对锂电池进行了保护管理，这样就可以避免工厂的安全问题和人员安全问题，还可以增加锂电池的工作寿命，避免了为工厂造成额外的经济损失。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。其中：图1为本技术提供的自动落纱小车用电池充电盒三维立体示意图。附图标记说明：1、背板；2、隔板；3、防撞棉；4、盒体；5、插槽；11、锂电池；22、充电器。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。各个示例通过本技术的解释的方式提供而非限制本技术。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本技术的范围或精神的情况下，可在本技术中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本技术包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。在本技术的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。如图1所示，图1为本技术提供的自动落纱小车用电池充电盒三维立体示意图。具体地，如图1所示，本技术提供一种自动落纱小车用电池充电盒，该电池充电盒包括背板1、盒体4、防撞棉3、隔板2和插槽5。其中，背板1设于盒体4背面，用于将盒体4固定在外接部件上。如图1所示，盒体4顶端开口，且盒体4内部设有容纳空间，于容纳空间内设有隔板2，隔板2将容纳空间分割成多个容置腔，容置腔内用于盛装自动落纱小车用锂电池11。进一步地，于每个容置腔内均设有防撞棉3。优选地，防撞棉3呈片状设于容置腔的侧壁和底部，防撞棉3与容置腔侧壁和底面之间为粘接。在其他替代实施例中，防撞棉3呈垫片状，多个呈垫片状的防撞棉3均布于隔板2与隔板2之间或隔板2与盒体4的内侧壁之间形成的容置腔内，设置防撞棉3是防止自动落纱小车用锂电池11与盒体4发生碰撞造成损伤。进一步地，如图1所示，于盒体4外侧面设有插槽5，插槽5内用于放置锂电池11用充电器22。在实际应用中，操作人员只需将锂电池11放入盒体4内，再将锂电池专用充电器22插入插槽5内，充电器22专用插槽5是为了固定与保护锂电池11专用充电器22，进而避免锂电池11在充电时被人为触碰造成的充电头在锂电池11的充电口上脱落或松动，从而造成短路或引发火灾，同时也可避免造成工厂的经济损失与人员安全。进一步地，上述的插槽5与盒体4之间采用可拆卸连接。优选地，该可拆卸连接可以是滑槽连接，插槽5可以根据实际需要随时安装或拆卸。同时插槽5可以设置为多个，多个插槽5均可连接至盒体4的外壁上，或者插槽5之前可以叠加连接，即多个插槽5之间具有相互连接的结构，一个插槽5能够可拆卸的连接至另一个插槽5上，进一步提高了充电盒的充电效率。进一步地，上述的插槽5与盒体4之间为一体成型。进一步地，上述的隔板2包括有多个，多个隔板2均垂直于盒体4底面设置。进一步地，上述的多个隔板2彼此平行设置。进一步地，上述的多个隔板2彼此垂直设置。综上所述，本技术提供的自动落纱小车用电池充电盒，该充电盒是可以将多块自动落纱小车用锂电池11放入盒体4内，因盒体4内粘有防撞棉3，避免了锂电池11在放入盒体4时发生碰撞，这样就可以避免造成不必要损失。本技术提供的自动落纱小车用电池充电盒，在盒体4的两侧还加有充电器22专用的插槽5，充电器22专用插槽5，可以方便把充电器22插到里面进而方便固定，可以避免充电时充电器22被碰撞造成充电短路或充电器22损坏，本实施例中一个充电盒最少可以存放四个充电器22，在其他实施例中，可以根据实际需要设置更多个插槽5，进而存放更多个充电器22。本技术的有益之处在于：本技术提供的一种自动落纱小车用电池充电盒，就很好的解决了自动落纱小车锂电池充电时安全隐患和管理问题，而且也对锂电池进行了保护管理，这样就可以避免工厂的安全问题和人员安全问题，还可以增加锂电池的工作寿命，避免了为工厂造成额外的经济损失。以上所述仅为本技术的优本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动落纱小车用电池充电盒，其特征在于，所述电池充电盒包括背板、盒体、防撞棉、隔板和插槽，其中，/n所述背板设于所述盒体背面，用于将所述盒体固定在外接部件上；/n所述盒体顶端开口，且所述盒体内设有容纳空间，于所述容纳空间内设有所述隔板，所述隔板将所述容纳空间分割成多个容置腔，所述容置腔内用于盛装所述自动落纱小车用锂电池；/n于每个所述容置腔内均设有所述防撞棉；/n于所述盒体外侧面设有所述插槽，所述插槽内用于放置所述锂电池用充电器。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动落纱小车用电池充电盒，其特征在于，所述电池充电盒包括背板、盒体、防撞棉、隔板和插槽，其中，
所述背板设于所述盒体背面，用于将所述盒体固定在外接部件上；
所述盒体顶端开口，且所述盒体内设有容纳空间，于所述容纳空间内设有所述隔板，所述隔板将所述容纳空间分割成多个容置腔，所述容置腔内用于盛装所述自动落纱小车用锂电池；
于每个所述容置腔内均设有所述防撞棉；
于所述盒体外侧面设有所述插槽，所述插槽内用于放置所述锂电池用充电器。


2.根据权利要求1所述的一种自动落纱小车用电池充电盒，其特征在于，所述防撞棉呈片状设于所述容置腔的侧壁和底部。


3.根据权利要求1所述的一种自动落纱小车用电池充电盒，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚旭辉，石凯，
申请(专利权)人：天津特来富科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12