【技术实现步骤摘要】
一种线圈骨架与接线端子的自动插装装置
本技术涉及了一种线圈骨架与接线端子的自动插装装置,属于自动化设备
技术介绍
目前国内对于变压器、继电器、风扇马达等线圈骨架与接线端子的插装压接加工中,现有的通常是采用手工操作式,主要依靠经验进行操作,容易造成模具的损坏,也使端子压接的质量受到较大的影响,无法准确确定模具的合理高度,也会造成连接端子压裂、电线芯线压断等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种线圈骨架与接线端子的自动插装装置,采用定制自动端子压接机,更为精准地控制压接模具的压接高度,从而提升端子压接的工艺稳定性,提升加工的生产效率。为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种线圈骨架与接线端子的自动插装装置,包括线圈骨架振动上料盘、接线端子送料盘和均设置有线圈骨架放置架的插装工位、检测工位、下料工位,所述接线端子送料盘与插装工位之间设置有送料带,所述送料带的一侧设置有用于移动线圈骨架的搬运机构,所述插装工位包括料带压板和位于料带压板上方的接线端子冲切装置,所述 ...
【技术保护点】
1.一种线圈骨架与接线端子的自动插装装置,其特征在于:包括线圈骨架振动上料盘(10)、接线端子送料盘(20)和均设置有线圈骨架放置架(1)的插装工位(30)、检测工位(40)、下料工位(50),所述接线端子送料盘(20)与插装工位(30)之间设置有送料带,所述送料带的一侧设置有用于移动线圈骨架的搬运机构(60),所述插装工位(30)包括料带压板(32)和位于料带压板(32)上方的接线端子冲切装置,所述插装工位(30)处的线圈骨架放置架(1)上设置有用于驱动其向送料带方向水平移动、将对应位置处的接线端子插入其中的第一气缸。/n
【技术特征摘要】
1.一种线圈骨架与接线端子的自动插装装置,其特征在于:包括线圈骨架振动上料盘(10)、接线端子送料盘(20)和均设置有线圈骨架放置架(1)的插装工位(30)、检测工位(40)、下料工位(50),所述接线端子送料盘(20)与插装工位(30)之间设置有送料带,所述送料带的一侧设置有用于移动线圈骨架的搬运机构(60),所述插装工位(30)包括料带压板(32)和位于料带压板(32)上方的接线端子冲切装置,所述插装工位(30)处的线圈骨架放置架(1)上设置有用于驱动其向送料带方向水平移动、将对应位置处的接线端子插入其中的第一气缸。
2.根据权利要求1所述的一种线圈骨架与接线端子的自动插装装置,其特征在于:所述插装工位(30)处的线圈骨架放置架(1)的一侧还设置有可水平移动、用于压持线圈骨架的固定板(31)。
3.根据权利要求1所述的一种线圈骨架与接线端子的自动插装装置,其特征在于:所述检测工位(40)包括可前后、左右水平移动的位移传感...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨毅,
申请(专利权)人:苏州国士无双精机科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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