一种换向器制造技术

技术编号:26150390 阅读:69 留言:0更新日期:2020-10-31 11:51
本实用新型专利技术涉及一种换向器,包括骨架、压圈以及若干极片,所述骨架呈管状结构,骨架的中部设有向外延伸的环形凸台,各极片包括主片以及支脚,各主片设置在骨架的外周,且与骨架的外周面贴合,支脚与环形凸台贴合,且延伸至环形凸台外,所述压圈压设在主片上并将支脚压设在环形凸台上,其特征在于,所述支脚包括第一支脚和第二支脚,第一支脚与第二支脚平行设置,第一支脚与第二支脚之间连接有第三支脚,所述环形凸台上设有凹槽,所述第三支脚嵌设于凹槽内。采用上述技术方案,本实用新型专利技术提供了一种换向器,该换向器的主片不易发生位移,使得电机更加稳定,便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种换向器
本技术涉及一种换向器。
技术介绍
换向器俗称整流子,是电动机上为了能够让电动机持续转动下去的一个部件。换向器通常有骨架、压圈以及若干极片装配而成,骨架呈管状结构,骨架上设有向外延伸的裙边,各极片包括主片和支脚,各主片设置在骨架的外周面上且与骨架相贴合,各支脚与裙边相贴合,压圈压设在主片外周,并将支脚压设在裙边上。但是现有的换向器,其在使用过程中,各主片易围绕着骨架径向旋转,使得主片的位置发生变化,导致电机无法正常稳定的工作,影响使用。
技术实现思路
本技术的目的:为了克服现有技术的缺陷,本技术提供了一种换向器,该换向器的主片不易发生位移,使得电机更加稳定,便于使用。本技术的技术方案:一种换向器,包括骨架、压圈以及若干极片,所述骨架呈管状结构,骨架的中部设有向外延伸的环形凸台,各极片包括主片以及支脚,各主片设置在骨架的外周,且与骨架的外周面贴合,支脚与环形凸台贴合,且延伸至环形凸台外,所述压圈压设在主片上并将支脚压设在环形凸台上,其特征在于,所述支脚包括第一支脚和第二支脚,第一支脚与第二支脚平行设置,第一支脚与第二支脚之间连接有第三支脚,所述环形凸台上设有凹槽,所述第三支脚嵌设于凹槽内。采用上述技术方案,在环形凸台上设有与第三支脚相配合的凹槽,使得极片可以更好的更牢固的固定在骨架上,使得换向器在转动时,极片不易发生位移,使得电机的工作更加稳定可靠。本技术的进一步设置:所述第三支脚呈弧形设置,且第三支脚与第一支脚连接的一端高于第三支脚与第二支脚连接的一端。采用上述进一步设置,第三支脚呈弧形设置使得其与凹槽之间配合更加紧密,使得极片可以更加牢固的固定在骨架上。本技术的再进一步设置:所述主片与第一支脚之间形成夹角,夹角为91°-95°。采用上述再进一步设置,方便清洗,不会存在死角,更好的清洗干净。本技术的再更进一步设置:各主片上沿其轴向间隔设有若干凹腔,压圈的内侧壁上沿其轴向对应设有若干凸块,压圈压设在主片上时各凸块插设在对应的凹腔内。采用上述再更进一步设置,进一步的限制了极片的位移,使得极片在安装或清洗时,不易发生位移,使得极片之间更加对称,保证电机的稳定性。附图说明图1为本技术具体实施例的俯视图;图2为图1中A-A方向的剖视图;图3为本技术具体实施例中极片的俯视图;图4为图3中B-B方向的剖视图;图5为本技术具体实施例中极片的示意图。具体实施方式如图1-5所示,一种换向器,包括骨架1、压圈2以及若干极片3,所述骨架1呈管状结构,骨架1的中部设有向外延伸的环形凸台11,各极片3包括主片31以及支脚32,各主片31设置在骨架1的外周,且与骨架1的外周面贴合,支脚32与环形凸台11贴合,且延伸至环形凸台11外,所述压圈2压设在主片31上并将支脚32压设在环形凸台11上,所述支脚32包括第一支脚321和第二支脚322,第一支脚321与第二支脚322平行设置,第一支脚321与第二支脚322之间连接有第三支脚323,所述环形凸台11上设有凹槽111,所述第三支脚323嵌设于凹槽111内,在环形凸台11上设有与第三支脚323相配合的凹槽111,使得极片3可以更好的更牢固的固定在骨架1上,使得换向器在转动时,极片3不易发生位移,从而电机在工作时更加稳定可靠。在本实施例中,进一步的是极片3与骨架1之间更加牢固、更加稳定,所述第三支脚323呈弧形设置,且第三支脚323与第一支脚321连接的一端高于第三支脚323与第二支脚322连接的一端,第三支脚323呈弧形设置使得其与凹槽111之间配合更加紧密,使得极片3可以更加牢固的固定在骨架1上。在本实施例中,所述主片31与第一支脚321之间形成夹角,夹角为91°-95°,如图4中夹角A所示,采用91°-95°夹角的设置,方便清洗,不会存在死角,优选的采用93°夹角,可以更好,更加方便清洗干净。在本实施例中,各主片31上沿其轴向间隔设有若干凹腔311,压圈2的内侧壁上沿其轴向对应设有若干凸块,压圈2压设在主片31上时各凸块插设在对应的凹腔311内,利用凸块余凹腔311的配合,进一步的限制了极片3的位移,使得极片3在安装或清洗时,不易发生位移,同时还会使得极片3之间更加对称,保证电机的稳定性。进一步的为了使得极片3的安装更加稳定,在骨架1的外周面上设置三个绝缘筋12,三个绝缘筋12均匀分布,绝缘筋12与骨架1一体注塑而成,极片3也设有三个,相邻两个绝缘筋12之间设有一个极片3,这样保证极片3的对称性,极片3的两侧边与对应的绝缘筋12抵触设置,同时绝缘筋12与极片3相抵触的一侧涂有耐磨材料层,这样可以延长换向器的使用寿命,耐磨材料层采用镍磷二硫化钼复合材料层。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换向器,包括骨架、压圈以及若干极片,所述骨架呈管状结构,骨架的中部设有向外延伸的环形凸台,各极片包括主片以及支脚,各主片设置在骨架的外周,且与骨架的外周面贴合,支脚与环形凸台贴合,且延伸至环形凸台外,所述压圈压设在主片上并将支脚压设在环形凸台上,其特征在于,所述支脚包括第一支脚和第二支脚,第一支脚与第二支脚平行设置,第一支脚与第二支脚之间连接有第三支脚,所述环形凸台上设有凹槽,所述第三支脚嵌设于凹槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种换向器,包括骨架、压圈以及若干极片,所述骨架呈管状结构,骨架的中部设有向外延伸的环形凸台,各极片包括主片以及支脚,各主片设置在骨架的外周,且与骨架的外周面贴合,支脚与环形凸台贴合,且延伸至环形凸台外,所述压圈压设在主片上并将支脚压设在环形凸台上,其特征在于,所述支脚包括第一支脚和第二支脚,第一支脚与第二支脚平行设置,第一支脚与第二支脚之间连接有第三支脚,所述环形凸台上设有凹槽,所述第三支脚嵌设于凹槽内。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯益振陈柱峰
申请(专利权)人:浙江亿宝科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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