小型断路器制造技术

技术编号:26149194 阅读:31 留言:0更新日期:2020-10-31 11:49
一种小型断路器,包括壳体和手柄,在壳体内设有过载保护装置以及与动触头连接的操作机构,所述过载保护装置包括具有双金属片的温控组件,在壳体内靠近动触头一侧设有与动触头连接的进线端接线端子,在动触头的一侧设有与动触头配合的静触头,在动触头的另一侧设有温控组件,过载时温控组件驱动设置在壳体的温控保护装置触发断路器脱扣;温控保护装置包括隔板和热脱扣杆,隔板将动触头与热脱扣杆分隔在两个不同的平面内;所述温控组件包括双金属片和载流导体,在断路器发生过载时,双金属片的活动端驱动热脱扣杆旋转触发断路器脱扣。本实用新型专利技术使温控组件的载流导体长度缩短,减小了内阻并降低了发热,避免因温控组件升温过高而造成零件损坏。

【技术实现步骤摘要】
小型断路器
本技术涉及低压电器
,具体涉及一种小型断路器。
技术介绍
在低压终端类小型断路器中的过载保护装置对100A及以上的额定电流的延时校验特性不易控制,主要体现在无法良好的兼顾延时校验时间和温升。目前,断路器最常采用的方式是对过载保护装置进行电流分流,通过降低双金元件的发热来降低对断路器温升的影响,但电流分流对过载保护装置的最大的影响是短延时校验时间偏长而且比较离散,使产品的生产效率及合格率大为降低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、可靠性高的一种小型断路器。为实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种小型断路器,包括壳体和设置在壳体上的手柄,在壳体内设有过载保护装置以及与动触头连接的操作机构,所述过载保护装置包括具有双金属片的温控组件,在壳体内靠近动触头的一侧设有与动触头连接的进线端接线端子,在动触头的一侧设有与动触头配合的静触头,在动触头的另一侧设有温控组件,所述过载保护装置还包括温控保护装置,过载时所述温控组件驱动设置在壳体内的温控保护装置触发断路器脱扣;所述温控保护装置包括隔板和热脱扣杆,热脱扣杆可在隔板上旋转触发断路器脱扣,隔板将动触头与热脱扣杆分隔在两个不同的平面内;所述温控组件包括双金属片和载流导体,所述双金属片的固定端位于靠近动触头一侧的壳体上,双金属片通过载流导体与进线端接线端子连接,在断路器发生过载时,双金属片受热弯曲,使双金属片的活动端驱动热脱扣杆旋转触发断路器脱扣断开。进一步,所述温控组件还包括用于固定安装双金属片和载流导体的支架,所述支架的一端与双金属片的固定端连接,支架的另一端与双金属片的活动端形成分叉结构,并且支架的另一端用于与设置于壳体一侧的调节件连接。进一步,所述隔板上设有第一临界点、第二临界点和限位部,所述第一临界点、第二临界点用于与热脱扣杆限位配合,所述热脱扣杆的中部转动安装在隔板上,热脱扣杆的一端作为解锁端穿过第一临界点与第二临界点之间的间隙与操作机构配合,热脱扣杆的另一端作为驱动端与双金属片的活动端配合;所述限位部用于与双金属片限位配合。进一步,所述隔板整体呈直角三角形,在隔板的上部设有用于转动安装热脱扣杆的心轴,在心轴靠近操作机构的一侧设有两个凸起分别作为第一临界点和第二临界点,所述第一临界点位于靠近温控组件的一侧,第二临界点位于远离温控组件的一侧;在隔板上设有一条纵向的凸筋,在所述凸筋中部设有一个作为限位部的凹槽,双金属片的活动端穿过凹槽用于与热脱扣杆的驱动端配合。进一步,所述载流导体包括载流板、第一软导体和第二软导体,所述载流板的一端与进线端接线端子连接,载流板的另一端与第二软导体连接,第一软导体与动触头连接,第一软导体与第二软导体连接,第一软导体的一端与双金属片连接,第一软导体的另一端与动触头连接。进一步,所述热脱扣杆的中部呈圆形并用于与隔板转动连接,所述热脱扣杆的一端作为驱动端用于与双金属片的活动端配合,驱动端的端部呈钝圆形;所述热脱扣杆的另一端作为解锁端,其端部向一侧弯折用于触发断路器脱扣。进一步,所述隔板整体呈直角三角形,热脱扣杆转动安装在隔板的上部,热脱扣杆的一端作为解锁端伸出隔板外与操作机构配合,热脱扣杆的另一端作为驱动端位于隔板中部;所述温控组件包括双金属片、载流导体和支架,所述支架用于将载流导体和双金属片固定于进线端接线端子和动触头之间,所述双金属片的活动端延伸至隔板上用于驱动热脱扣杆的驱动端,所述支架沿隔板的斜边边缘倾斜设置用于与壳体一侧的调节件连接,所述调节件倾斜朝向隔板的斜边设置。进一步,所述操作机构包括触头支持和分别枢转设置在触头支持上的跳扣、锁扣,所述触头支撑与动触头连接,所述跳扣和锁扣的一端相互搭扣连接,跳扣的另一端设置有用于与手柄连接的连杆,锁扣的另一端设有与热脱扣杆配合的解锁部。进一步,所述解锁部位于锁扣靠近进线端接线端子的一侧边缘,解锁部为凸出设置于锁扣边缘的凸起结构;所述载流导体上还设有用于将电弧引入灭弧室的引弧板,所述引弧板与动触头位于同一平面。进一步,壳体内设有灭弧室,所述灭弧室位于动触头远离温控组件的一侧,且位于静触头下方,所述的隔板位于灭弧室靠近动触头的一侧。本技术的一种小型断路器,与现有方案相比,不需要对温控组件进行电流分流,只通过在壳体内增设隔板,将动触头与热脱扣杆分别设置在两个不同的平面内,使原本与动触头处于同一平面的双金属片也在隔板分隔作用下与动触头处于两个平面,再配合将温控组件安装在靠近动触头的空间,使温控组件的载流导体长度缩短,减小了内阻并降低了发热,避免因温控组件升温过高而造成零件损坏。此外,通过在隔板上设置第一临界点、第二临界点和限位部,在第一临界点、第二临界点的限制下,使断路器在正常操作过程中不会受到热脱扣杆的干扰,限位部用于限制双金属片的活动范围,避免对断路器的正常操作造成干扰。附图说明图1-3是本技术一种小型断路器的结构示意图;图4是图2的分解示意图;图5是本技术一种小型断路器中温控组件的结构示意图;图6是本技术一种小型断路器中隔板的结构示意图;图7是本技术一种小型断路器中载流导体的结构示意图。具体实施方式以下结合附图1至7给出的实施例,进一步说明本技术的一种小型断路器的具体实施方式。本技术的一种小型断路器不限于以下实施例的描述。一种小型断路器,包括壳体1和设置在壳体1上的手柄2,在壳体1内设有过载保护装置以及与动触头8连接的操作机构,所述过载保护装置包括具有双金属片61的温控组件,在壳体1内靠近动触头8的一侧设有与动触头8连接的进线端接线端子,在动触头8的一侧设有与动触头8配合的静触头,在动触头8的另一侧设有所述温控组件,所述过载保护装置还包括温控保护装置,过载时所述温控组件驱动设置在壳体1内的温控保护装置触发断路器脱扣;所述温控保护装置包括隔板41和热脱扣杆42,热脱扣杆42可在隔板41上旋转触发断路器脱扣,隔板41将动触头8与热脱扣杆42分隔在两个不同的平面内;所述温控组件包括双金属片61和载流导体,所述双金属片61的固定端位于靠近动触头8一侧的壳体1上,双金属片61通过载流导体与进线端接线端子连接,在断路器发生过载时,双金属片61受热弯曲,使双金属片61的活动端611驱动热脱扣杆42旋转触发断路器脱扣断开。本技术的一种小型断路器,与现有方案相比,不需要对温控组件进行电流分流,操作机构、过载保护装置、动触头8均位于壳体1的同一腔体内,通过在壳体1内增设隔板41,将动触头8与热脱扣杆42分别设置在两个不同的平面内,使原本与动触头8处于同一平面的双金属片61也在隔板41分隔作用下与动触头8处于两个平面,再配合将温控组件安装在靠近动触头8的空间,使温控组件的载流导体长度缩短,减小了内阻并降低了发热,避免因温控组件升温过高而造成零件损坏。结合图1-4提供一种实施例,一种小型断路器,包括壳体1和设置在壳体1上的手柄2,在壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型断路器,包括壳体(1)和设置在壳体(1)上的手柄(2),在壳体(1)内设有过载保护装置以及与动触头(8)连接的操作机构,所述过载保护装置包括具有双金属片(61)的温控组件,在壳体(1)内靠近动触头(8)的一侧设有与动触头(8)连接的进线端接线端子,在动触头(8)的一侧设有与动触头(8)配合的静触头,在动触头(8)的另一侧设有所述温控组件,其特征在于:/n所述过载保护装置还包括温控保护装置,过载时所述温控组件驱动设置在壳体(1)内的温控保护装置触发断路器脱扣;/n所述温控保护装置包括隔板(41)和热脱扣杆(42),热脱扣杆(42)可在隔板(41)上旋转触发断路器脱扣,隔板(41)将动触头(8)与热脱扣杆(42)分隔在两个不同的平面内;所述温控组件包括双金属片(61)和载流导体,所述双金属片(61)的固定端位于靠近动触头(8)一侧的壳体(1)上,双金属片(61)通过载流导体与进线端接线端子连接,在断路器发生过载时,双金属片(61)受热弯曲,使双金属片(61)的活动端(611)驱动热脱扣杆(42)旋转触发断路器脱扣断开。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型断路器,包括壳体(1)和设置在壳体(1)上的手柄(2),在壳体(1)内设有过载保护装置以及与动触头(8)连接的操作机构,所述过载保护装置包括具有双金属片(61)的温控组件,在壳体(1)内靠近动触头(8)的一侧设有与动触头(8)连接的进线端接线端子,在动触头(8)的一侧设有与动触头(8)配合的静触头,在动触头(8)的另一侧设有所述温控组件,其特征在于:
所述过载保护装置还包括温控保护装置,过载时所述温控组件驱动设置在壳体(1)内的温控保护装置触发断路器脱扣;
所述温控保护装置包括隔板(41)和热脱扣杆(42),热脱扣杆(42)可在隔板(41)上旋转触发断路器脱扣,隔板(41)将动触头(8)与热脱扣杆(42)分隔在两个不同的平面内;所述温控组件包括双金属片(61)和载流导体,所述双金属片(61)的固定端位于靠近动触头(8)一侧的壳体(1)上,双金属片(61)通过载流导体与进线端接线端子连接,在断路器发生过载时,双金属片(61)受热弯曲,使双金属片(61)的活动端(611)驱动热脱扣杆(42)旋转触发断路器脱扣断开。


2.根据权利要求1所述的一种小型断路器,其特征在于:所述温控组件还包括用于固定安装双金属片(61)和载流导体的支架(63),所述支架(63)的一端与双金属片(61)的固定端连接,支架(63)的另一端与双金属片(61)的活动端(611)形成分叉结构,并且支架(63)的另一端用于与设置于壳体(1)一侧的调节件(7)连接。


3.根据权利要求1所述的一种小型断路器,其特征在于:所述隔板(41)上设有第一临界点(411)、第二临界点(412)和限位部(413),所述第一临界点(411)、第二临界点(412)用于与热脱扣杆(42)限位配合,所述热脱扣杆(42)的中部转动安装在隔板(41)上,热脱扣杆(42)的一端作为解锁端(421)穿过第一临界点(411)与第二临界点(412)之间的间隙与操作机构配合,热脱扣杆(42)的另一端作为驱动端(422)与双金属片(61)的活动端(611)配合;所述限位部(413)用于与双金属片(61)限位配合。


4.根据权利要求3所述的一种小型断路器,其特征在于:所述隔板(41)整体呈直角三角形,在隔板(41)的上部设有用于转动安装热脱扣杆(42)的心轴,在心轴靠近操作机构的一侧设有两个凸起分别作为第一临界点(411)和第二临界点(412),所述第一临界点(411)位于靠近温控组件的一侧,第二临界点(412)位于远离温控组件的一侧;在隔板(41)上设有一条纵向的凸筋,在所述凸筋中部设有一个作为限位部(413)的凹槽,双金属片(61)的活动端(611)穿过凹槽用于与热脱扣杆(42)的驱动端(422)配合...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈在伟
申请(专利权)人:浙江正泰电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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