一种军用复杂结构线圈的绕线工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种军用复杂结构线圈的绕线工装，包括主轴、挡板和螺纹帽，主轴包括固定端和连接轴，连接轴的数量为两个，且连接轴对称平行设置在固定端的头部，且连接轴与固定端一体成形，挡板设置在连接轴的中部，且挡板与连接轴垂直固定连接，螺纹帽安装在连接轴的头部，方便解决常用的骨架一般为中间有一个圆柱形穿孔装难以满足绕线需求的困难，保证在使用的时候使用者可以通过螺纹帽来将右挡部稳定的固定在连接螺栓上，然后保证使用者可以稳定的将线圈卷绕在骨架上，保证两侧的骨架可以稳定的绕制线径粗的漆包线，不会因为绕线张力过大，而使骨架变形，损坏，平行对称结构可以使绕线平整紧密，二次线圈阻值合格。

【技术实现步骤摘要】
一种军用复杂结构线圈的绕线工装
本技术涉及线圈的绕线结构
，具体为一种军用复杂结构线圈的绕线工装。
技术介绍
传统为了保证互感器或变压器原副边线圈的安全距离，且有利于批量生产，通常需要在磁芯上增加骨架，骨架是线圈的支架，骨架形状各异，常用的骨架一般为中间有一个圆柱形穿孔，普通工装可以满足绕线要求，但是有两个圆柱形穿孔的骨架，一般工装难以满足绕线需求，同时在绕制粗线经的漆包线时由于需要张力大，容易造成骨架变形，不易拆卸，有的为了防止骨架变形则需要降低绕线张力，在绕线过程中需要人工进行调整，但又因人工难以控制好力度，易造成绕线不平整，不紧密，骨架受力过大容易裂开，严重影响二次线圈阻值。本技术的专利技术人发现，现有的两个圆柱形穿孔骨架，一般工装难以满足绕线需求，在绕制的时候由于需要张力大容易造成骨架变形，不易拆卸，同时也不便于控制好力度，易造成绕线不平整不紧密，如果受力过大还可能造成报废的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种军用复杂结构线圈的绕线工装，旨在改善现有的两个圆柱形穿孔骨架，一般工装难以满足绕线需求，在绕制的时候由于需要张力大容易造成骨架变形，不易拆卸，同时也不便于控制好力度，易造成绕线不平整不紧密，如果受力过大还可能造成报废的问题。本技术是这样实现的：一种军用复杂结构线圈的绕线工装，包括主轴、挡板和螺纹帽，主轴包括固定端和连接轴，连接轴的数量为两个，且连接轴对称平行设置在固定端的头部，且连接轴与固定端一体成形，挡板设置在连接轴的中部，且挡板与连接轴垂直固定连接，螺纹帽安装在连接轴的头部，且螺纹帽与连接轴可拆卸固定连接，通过对主轴的结构设置来保证使用者可以稳定的通过固定端来与设备进行连接使用，同时通过连接轴的设置来保证骨架稳定安装，通过对挡板的结构设置来保证在卷绕的过程中两侧的稳定性，同时通过对螺纹帽的结构设置来保证使用者可以更好的进行拆卸和固定。进一步的，连接轴的头部设置有连接螺栓，连接螺栓与连接轴固定连接，通过对连接螺栓的结构设置来保证使用者可以稳定的安装螺纹帽来使用，同时使用者可以通过螺纹帽来将右挡部固定在连接螺栓上的目的。进一步的，连接轴的外侧面上安装有骨架，骨架与连接轴转动连接，通过对骨架的设置来保证绕线时候的稳定。进一步的，挡板包括左挡部和右挡部，左挡部与固定端一体成形，右挡部与连接螺栓固定连接，通过对左挡部和右挡部的结构设置来保证对绕线时候的限位使用。进一步的，螺纹帽上设置有与连接螺栓相配合的内螺纹，通过对内螺纹的设置来保证使用者可以稳定的进行转动安装和拆卸使用。进一步的，螺纹帽的头部还开设有方形槽，方形槽的中部设置有圆形孔，通过对方形槽的结构设置来保证使用者可以通过螺钉来安装在圆形孔的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对传统的线圈的绕线结构和使用过程加以研究，设计出一种军用复杂结构线圈的绕线工装，方便解决常用的骨架一般为中间有一个圆柱形穿孔装难以满足绕线需求的困难，保证在使用的时候使用者可以通过螺纹帽来将右挡部稳定的固定在连接螺栓上，然后保证使用者可以稳定的将线圈卷绕在骨架上，保证两侧的骨架可以稳定的绕制线径粗的漆包线，不会因为绕线张力过大，而使骨架变形，损坏，平行对称结构可以使绕线平整紧密，二次线圈阻值合格，同时在需要拆卸的时候使用者可以通过将螺纹帽拆卸下来，来稳定的将右挡部拆卸下来即可，有效的解决了现有的两个圆柱形穿孔骨架，一般工装难以满足绕线需求，在绕制的时候由于需要张力大容易造成骨架变形，不易拆卸，同时也不便于控制好力度，易造成绕线不平整不紧密，如果受力过大还可能造成报废的情况。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术装置的结构示意图；图2是本技术装置的剖视图。图中：1、主轴；11、固定端；12、连接轴；121、连接螺栓；122、骨架；2、挡板；21、左挡部；22、右挡部；3、螺纹帽；31、方形槽；311、圆形孔。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。参照图1和图2所示，一种军用复杂结构线圈的绕线工装，包括主轴1、挡板2和螺纹帽3，主轴1包括固定端11和连接轴12，通过对主轴1的结构设置来保证使用者可以稳定的通过固定端11来与设备进行连接使用，同时通过连接轴12的设置来保证骨架122稳定安装，连接轴12的数量为两个，且连接轴12对称平行设置在固定端11的头部，且连接轴12与固定端11一体成形，通过对传统的线圈的绕线结构和使用过程加以研究，设计出一种军用复杂结构线圈的绕线工装，方便解决常用的骨架122一般为中间有一个圆柱形穿孔装难以满足绕线需求的困难，保证在使用的时候使用者可以通过螺纹帽3来将右挡部22稳定的固定在连接螺栓121上，然后保证使用者可以稳定的将线圈卷绕在骨架122上，保证两侧的骨架122可以稳定的绕制线径粗的漆包线，不会因为绕线张力过大，而使骨架122变形，损坏，平行对称结构可以使绕线平整紧密，二次线圈阻值合格，同时在需要拆卸的时候使用者可以通过将螺纹帽3拆卸下来，来稳定的将右挡部22拆卸下来即可，有效的解决了现有的两个圆柱形穿孔骨架122，一般工装难以满足绕线需求，在绕制的时候由于需要张力大容易造成骨架122变形，不易拆卸，同时也不便于控制好力度，易造成绕线不平整不紧密，如果受力过大还可能造成报废的情况,连接轴12的头部设置有连接螺栓121，连接螺栓121与连接轴12固定连接，通过对连接螺栓121的结构设置来保证使用者可以稳定的安装螺纹帽3来使用，同时使用者可以通过螺纹帽3来将右挡部22固定在连接螺栓121上的目的，连接轴12的外侧面上安装有骨架122，骨架122与连接轴12转动连接，通过对骨架122的设置来保证绕线时候的稳定；挡板2设置在连接轴12的中部，且挡板2与连接轴12垂直固定连接，通过对挡板2的结构设置来保证在卷绕的过程中两侧的稳定性，挡板2包括左挡部21和右挡部22，左挡部21与固定端11一体成形，右挡部22与连接螺栓121固定连接，通过对左挡部21和右挡部22的结构设置来保证对绕线时候的限位使用；螺纹帽3安装在连接轴12的头部，且螺纹帽3与连接轴12可拆卸固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种军用复杂结构线圈的绕线工装，包括主轴(1)、挡板(2)和螺纹帽(3)，其特征在于：所述主轴(1)包括固定端(11)和连接轴(12)，所述连接轴(12)的数量为两个，且连接轴(12)对称平行设置在固定端(11)的头部，且连接轴(12)与固定端(11)一体成形，所述挡板(2)设置在连接轴(12)的中部，且挡板(2)与连接轴(12)垂直固定连接，所述螺纹帽(3)安装在连接轴(12)的头部，且螺纹帽(3)与连接轴(12)可拆卸固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种军用复杂结构线圈的绕线工装，包括主轴(1)、挡板(2)和螺纹帽(3)，其特征在于：所述主轴(1)包括固定端(11)和连接轴(12)，所述连接轴(12)的数量为两个，且连接轴(12)对称平行设置在固定端(11)的头部，且连接轴(12)与固定端(11)一体成形，所述挡板(2)设置在连接轴(12)的中部，且挡板(2)与连接轴(12)垂直固定连接，所述螺纹帽(3)安装在连接轴(12)的头部，且螺纹帽(3)与连接轴(12)可拆卸固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种军用复杂结构线圈的绕线工装，其特征在于，所述连接轴(12)的头部设置有连接螺栓(121)，所述连接螺栓(121)与连接轴(12)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种军用复杂结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷红勇，
申请(专利权)人：北京博远寰宇电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11