可实现薄板加载的疲劳试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了可实现薄板加载的疲劳试验装置，包括外壳板，所述薄板通过插槽与外壳板呈插合固定连接，且薄板与测试槽呈平行位置分布，所述薄板通过挤压头在电动推杆上与测试槽呈挤压活动连接，挤压头、薄板和插槽的数量有且至少有两个，且挤压头、薄板于外壳板上呈平行位置分布。该可实现薄板加载的疲劳试验装置的外壳板内设有测试槽，且测试槽内设有插槽，这样使得该装置的薄板可以通过插槽插合在测试槽内，并且该装置的外壳板上设有挤压头和电动推杆，从而可以对薄板进行不断挤压，进行测试，而且薄板、插槽、压头和电动推杆均设有两个，可以同时进行多组的检测，使用更方便。

【技术实现步骤摘要】
可实现薄板加载的疲劳试验装置
本技术涉及薄板检测
，具体为可实现薄板加载的疲劳试验装置。
技术介绍
冲压薄板是具有良好的深冲性能、抗凹陷性、高弹性模量和抗疲劳性能的钢板。合金设计、晶粒细化、强化和相变强化是这种钢板主要可采取的生产方案。薄板的成形方法与其他金属材料相同，主要是通过铸造和塑性变形两种方式进行。铸造可以生产出形状比较复杂的零件，目前市场上薄板零部件80％左右通过铸造方法生产，但铸造生产的零件由于组织缩松导致综合力学性能差，壁厚，材料浪费严重，而且铸造方法无法生产出大表面积的薄壁零件，生产条件恶劣，环境污染严重，生产效率低，生产成本高，限制了其在工业生产中的广泛应用。现有专利号为CN201820391665.3一种金属薄板反复弯曲疲劳试验装置，该装置在使用时，不能更好的对薄板进行检测，并且不能同时对多组薄板进行检测，使用不方便，现有可实现薄板加载的疲劳试验装置达到多组伸缩挤压的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供可实现薄板加载的疲劳试验装置，以解决上述
技术介绍
中提到的服务装置在使用时，不能更好的对薄本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可实现薄板加载的疲劳试验装置，包括外壳板(1)，所述外壳板(1)内设有测试槽(7)，且测试槽(7)内设有薄板(3)，所述外壳板(1)下端设有支撑底座(6)，且支撑底座(6)下端设有万向轮(4)，所述万向轮(4)一侧设有支撑脚垫(5)，其特征在于：所述外壳板(1)上设有电动推杆(11)，且电动推杆(11)一端设有挤压头(2)，所述挤压头(2)和电动推杆(11)于外壳板(1)上呈对称位置分布，且外壳板(1)内开设有插槽(15)，所述薄板(3)通过插槽(15)与外壳板(1)呈插合固定连接，且薄板(3)与测试槽(7)呈平行位置分布，所述薄板(3)通过挤压头(2)在电动推杆(11)上与测试槽(7)呈...

【技术特征摘要】
1.可实现薄板加载的疲劳试验装置，包括外壳板(1)，所述外壳板(1)内设有测试槽(7)，且测试槽(7)内设有薄板(3)，所述外壳板(1)下端设有支撑底座(6)，且支撑底座(6)下端设有万向轮(4)，所述万向轮(4)一侧设有支撑脚垫(5)，其特征在于：所述外壳板(1)上设有电动推杆(11)，且电动推杆(11)一端设有挤压头(2)，所述挤压头(2)和电动推杆(11)于外壳板(1)上呈对称位置分布，且外壳板(1)内开设有插槽(15)，所述薄板(3)通过插槽(15)与外壳板(1)呈插合固定连接，且薄板(3)与测试槽(7)呈平行位置分布，所述薄板(3)通过挤压头(2)在电动推杆(11)上与测试槽(7)呈挤压活动连接，挤压头(2)、薄板(3)和插槽(15)的数量有且至少有两个，且挤压头(2)、薄板(3)于外壳板(1)上呈平行位置分布。


2.根据权利要求1所述的可实现薄板加载的疲劳试验装置，其特征在于：所述支撑底座(6)两侧设有磁力块(16)，且支撑底座(6)之间通过磁力块(16)呈磁力固定拼接连接。


3.根据权利要求1所述的可实现薄板加载的疲劳试验装置，其特征在于：所述支撑底座(6)两侧设有伸缩槽(14)，且伸缩槽(14)与支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕洋，贾国超，徐保同，
申请(专利权)人：中航试金石检测科技大厂有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13