一种引导轮跑合测试装置制造方法及图纸

技术编号:26143755 阅读:15 留言:0更新日期:2020-10-31 11:26
本实用新型专利技术提供一种引导轮跑合测试装置,包括测试机架,测试机架的内部通过驱动机构传动连接有行走链轮,且测试机架的表面焊接有固定架,固定架的内部转动连接有引导轮,连接架螺接在安装底座的表面,主动轮的侧端设有从动轮,主动轮与从动轮均设置在安装底座的表面与引导轮的下端,测试时将引导轮固定在固定架内,顺时针调节步进电机使螺纹杆发生转动,进而使加载压板在螺纹杆表面向下滑动,加载压板挤压在引导轮表面对其进行加载测试,通过向上调节液压气缸使主动轮与从动轮贴合在引导轮表面,驱动电机驱动链轮转动并实现对引导轮的跑合测试,结构简单,测试效率高,适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种引导轮跑合测试装置
本技术涉及引导轮测试设备
,尤其涉及一种引导轮跑合测试装置。
技术介绍
中小型挖掘机的装配中,有一道工序是装配挖掘机的引导轮,引导轮和汽车的轮子一样,所不同的是,引导轮是与履带配合的,由于引导轮是挖掘机的重要零部件,所以装配完成后,不仅一些装配的尺寸要检查,还要做相应的试验,跑合试验就是一种重要的试验,但是现有的跑合测试装置一般体积较大,只能够在特定的地方进行测试,不便于对其位置进行转移,同时一般跑合测试装置的功能单一,通常只能够进行跑合测试,适用范围较小,无法满足不同的测试需求,测试效率低下。因此,有必要提供一种引导轮跑合测试装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种引导轮跑合测试装置,解决了现有的跑合测试装置一般体积较大,只能够在特定的地方进行测试,不便于对其位置进行转移,同时一般跑合测试装置的功能单一,通常只能够进行跑合测试,适用范围较小,无法满足不同的测试需求,测试效率低下的问题。为解决上述技术问题,本技术提供的一种引导轮跑合测试装置,包括测试机架,所述测试机架的内部通过驱动机构传动连接有行走链轮,且测试机架的表面焊接有固定架,所述固定架的内部转动连接有引导轮,所述引导轮的表面挤压连接有加载压板,所述加载压板的表面焊接有连接座,所述连接座螺接在螺纹杆的表面,所述螺纹杆的表面螺接有螺纹座,且螺纹杆通过联轴器传动连接在步进电机的动力输出端表面,所述螺纹座与步进电机均螺接在安装架的内壁,加载压板的表面焊接有导向杆,所述导向杆滑动连接在导向座的内部,所述导向座焊接在安装架的内壁,测试机架的表面螺接有液压气缸,所述液压气缸的表面螺接有连接架,所述连接架螺接在安装底座的表面,所述安装底座的表面螺接有驱动链轮,所述驱动链轮通过皮带传动连接在主动轮的表面,所述主动轮的侧端设有从动轮,所述主动轮与从动轮均设置在安装底座的表面与引导轮的下端。优选的,所述行走链轮包括导轨和多组链轮,链轮转动连接在导轨的内部,导轨与驱动机构的输出端传动连接,链轮与地面相接触。优选的,所述固定架焊接在测试机架的两侧表面,引导轮转动连接在固定架的内侧表面,加载压板的内部呈一定弧度向内凹陷,加载压板的弧形面挤压在引导轮的上表面。优选的,所述连接座焊接在加载压板的两侧表面,螺纹杆螺接在连接座的内部外端,安装架呈“凹”形板结构,螺纹座螺接在安装架突出部分的外侧内壁,步进电机螺接在安装架的突出部分上内壁。优选的,所述导向杆呈圆杆状结构,导向座呈圆形框体结构,导向杆焊接在加载压板的水平部分表面,导向杆的表面焊接有定位滑块,导向座的突出部分内部设有定位滑槽,定位滑块滑动连接在定位滑槽的内部。优选的,所述驱动链轮由驱动电机和链轮组成,驱动电机的动力输出端传动连接在链轮的表面,链轮通过皮带与主动轮传动连接在一起,主动轮与从动轮均设置在引导轮的下端。与相关技术相比较,本技术提供的一种引导轮跑合测试装置具有如下有益效果:本技术提供一种引导轮跑合测试装置,在进行测试前,通过测试机架内的驱动机构驱动行走链轮发生转动,进而实现对测试机架位置的转移,以便于将测试机架转移至不同位置进行跑合等测试,满足实际不同使用需求,提高测试效率。本技术提供一种引导轮跑合测试装置,测试时将引导轮固定在固定架内,顺时针调节步进电机使螺纹杆发生转动,进而使加载压板在螺纹杆表面向下滑动,加载压板挤压在引导轮表面对其进行加载测试,通过向上调节液压气缸使主动轮与从动轮贴合在引导轮表面,驱动电机驱动链轮转动并实现对引导轮的跑合测试,结构简单,测试效率高,适合推广。附图说明图1为本技术提供的一种较佳实施例的结构示意图;图2为加载压板与安装架连接结构示意图。图中标号:测试机架1、行走链轮2、固定架3、引导轮4、加载压板5、连接座6、螺纹杆7、螺纹座8、步进电机9、安装架10、导向杆11、导向座12、液压气缸13、安装底座14、驱动链轮15、主动轮16、从动轮17。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1和图2,一种引导轮跑合测试装置,包括测试机架1,测试机架1的内部通过驱动机构传动连接有行走链轮2,且测试机架1的表面焊接有固定架3,固定架3的内部转动连接有引导轮4,引导轮4的表面挤压连接有加载压板5,加载压板5的表面焊接有连接座6,连接座6螺接在螺纹杆7的表面,螺纹杆7的表面螺接有螺纹座8,且螺纹杆7通过联轴器传动连接在步进电机9的动力输出端表面,螺纹座8与步进电机9均螺接在安装架10的内壁,加载压板5的表面焊接有导向杆11,导向杆11滑动连接在导向座12的内部,导向座12焊接在安装架10的内壁,测试机架1的表面螺接有液压气缸13,液压气缸13的表面螺接有连接架,连接架螺接在安装底座14的表面,安装底座14的表面螺接有驱动链轮15,驱动链轮15通过皮带传动连接在主动轮16的表面,主动轮16的侧端设有从动轮17,主动轮16与从动轮17均设置在安装底座14的表面与引导轮4的下端。进一步的,行走链轮2包括导轨和多组链轮,链轮转动连接在导轨的内部,导轨与驱动机构的输出端传动连接,链轮与地面相接触,测试前通过驱动机构驱动行走链轮2发生转动,将测试机架1转移至指定的待测位置,便于对引导轮4进行测试,提高测试效率。进一步的,固定架3焊接在测试机架1的两侧表面,引导轮4转动连接在固定架3的内侧表面,加载压板5的内部呈一定弧度向内凹陷,加载压板5的弧形面挤压在引导轮4的上表面,通过加载压板5内弧形结构的设置,加载压板5加载在引导轮4表面时的稳定性高,避免出现引导轮4偏位的情况,提高测试质量。进一步的,连接座6焊接在加载压板5的两侧表面,螺纹杆7螺接在连接座6的内部外端,安装架10呈“凹”形板结构,螺纹座8螺接在安装架10突出部分的外侧内壁,步进电机9螺接在安装架10的突出部分上内壁,通过顺时针调节步进电机9使连接座6在螺纹杆7表面向下滑动,进而使加载压板5加载在引导轮4表面,实现加载测试。进一步的,导向杆11呈圆杆状结构,导向座12呈圆形框体结构,导向杆11焊接在加载压板5的水平部分表面,导向杆11的表面焊接有定位滑块,导向座12的突出部分内部设有定位滑槽,定位滑块滑动连接在定位滑槽的内部,在调节加载压板5高度的过程中,导向杆11在导向座12内定位滑动,避免加载压板5的位置发生偏移,保证加载测试的质量。进一步的,驱动链轮15由驱动电机和链轮组成,驱动电机的动力输出端传动连接在链轮的表面,链轮通过皮带与主动轮16传动连接在一起,主动轮16与从动轮17均设置在引导轮4的下端,上调液压气缸13后主动轮16与从动轮17贴合在引导轮4表面,控制驱动电机使主动轮16与从动轮17带动引导轮4发生转动,进而实现跑合测试,结构简单。本技术提供的一种引导轮跑合测试装置的工作原理如下:测试前控制测试机架1上的驱动机构,测试机架1通过行走链轮2发生移动,便于将测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种引导轮跑合测试装置,包括测试机架(1),其特征在于:所述测试机架(1)的内部通过驱动机构传动连接有行走链轮(2),且测试机架(1)的表面焊接有固定架(3),所述固定架(3)的内部转动连接有引导轮(4),所述引导轮(4)的表面挤压连接有加载压板(5),所述加载压板(5)的表面焊接有连接座(6),所述连接座(6)螺接在螺纹杆(7)的表面,所述螺纹杆(7)的表面螺接有螺纹座(8),且螺纹杆(7)通过联轴器传动连接在步进电机(9)的动力输出端表面,所述螺纹座(8)与步进电机(9)均螺接在安装架(10)的内壁,加载压板(5)的表面焊接有导向杆(11),所述导向杆(11)滑动连接在导向座(12)的内部,所述导向座(12)焊接在安装架(10)的内壁,所述测试机架(1)的表面螺接有液压气缸(13),所述液压气缸(13)的表面螺接有连接架,所述连接架螺接在安装底座(14)的表面,所述安装底座(14)的表面螺接有驱动链轮(15),所述驱动链轮(15)通过皮带传动连接在主动轮(16)的表面,所述主动轮(16)的侧端设有从动轮(17),所述主动轮(16)与从动轮(17)均设置在安装底座(14)的表面与引导轮(4)的下端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种引导轮跑合测试装置,包括测试机架(1),其特征在于:所述测试机架(1)的内部通过驱动机构传动连接有行走链轮(2),且测试机架(1)的表面焊接有固定架(3),所述固定架(3)的内部转动连接有引导轮(4),所述引导轮(4)的表面挤压连接有加载压板(5),所述加载压板(5)的表面焊接有连接座(6),所述连接座(6)螺接在螺纹杆(7)的表面,所述螺纹杆(7)的表面螺接有螺纹座(8),且螺纹杆(7)通过联轴器传动连接在步进电机(9)的动力输出端表面,所述螺纹座(8)与步进电机(9)均螺接在安装架(10)的内壁,加载压板(5)的表面焊接有导向杆(11),所述导向杆(11)滑动连接在导向座(12)的内部,所述导向座(12)焊接在安装架(10)的内壁,所述测试机架(1)的表面螺接有液压气缸(13),所述液压气缸(13)的表面螺接有连接架,所述连接架螺接在安装底座(14)的表面,所述安装底座(14)的表面螺接有驱动链轮(15),所述驱动链轮(15)通过皮带传动连接在主动轮(16)的表面,所述主动轮(16)的侧端设有从动轮(17),所述主动轮(16)与从动轮(17)均设置在安装底座(14)的表面与引导轮(4)的下端。


2.根据权利要求1所述的一种引导轮跑合测试装置,其特征在于:所述行走链轮(2)包括导轨和多组链轮,链轮转动连接在导轨的内部,导轨与驱动机构的输...

【专利技术属性】
技术研发人员:全怀东宋恰恰冯淑英
申请(专利权)人:山东恒远工程机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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