一种带有压力调节装置的压力容器制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有压力调节装置的压力容器，包括罐体、封头和电动调节阀，所述罐体两端均设置有所述封头，所述封头下方设置有放气阀，所述放气阀上方设置有所述电动调节阀，所述电动调节阀上方设置有智能压力控制器，所述智能压力控制器一侧设置有吊耳，所述封头与所述罐体焊接，所述放气阀与所述封头焊接，所述电动调节阀与所述封头焊接，所述智能压力控制器与所述罐体通过螺纹连接，所述吊耳与所述罐体焊接。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置智能压力控制器和电动调节阀，能够对压力容器的压力进行自动调节，避免压力容器内压力过大造成压力容器受损，提高了压力容器操作使用的安全效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有压力调节装置的压力容器
本技术涉及压力调节装置
，具体涉及一种带有压力调节装置的压力容器。
技术介绍
压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，为了更有效地实施科学管理和安全监检，我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。目前，有的压力容器由于缺少调压部件，容易使压力容器内压力过大造成压力容器受损，降低了压力容器操作使用安全效率，其次现有的压力容器由于缺少降温部件，使压力容器在运行时温度过高，造成压力容器受热变形，不能满足压力容器安全使用的需求。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种带有压力调节装置的压力容器，解决了现有的压力容器，由于缺少调压部件，容易使压力容器内压力过大造成压力容器受损，降低了压力容器操作使用安全效率的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种带有压力调节装置的压力容器，包括罐体、封头和电动调节阀，所述罐体两端均设置有所述封头，所述封头下方设置有放气阀，所述放气阀上方设置有所述电动调节阀，所述电动调节阀上方设置有智能压力控制器，所述智能压力控制器一侧设置有吊耳，所述封头与所述罐体焊接，所述放气阀与所述封头焊接，所述电动调节阀与所述封头焊接，所述智能压力控制器与所述罐体通过螺纹连接，所述吊耳与所述罐体焊接。进一步的，所述吊耳一侧设置有进水口，所述进水口下方连接有热交换器。通过采用上述技术方案，通过所述进水口能够向热交换器内注入冷却液。进一步的，所述热交换器下方设置有出水口，所述出水口一侧设置有排污管，所述排污管一侧壁上设置有排污阀，所述排污管一侧设置有支座，所述罐体上方一侧设置有清洗管，所述清洗管上端设置有盲板。通过采用上述技术方案，通过所述清洗管能够方便对压力容器内进行清理。进一步的，所述进水口成型于所述热交换器上，所述热交换器与所述罐体焊接。通过采用上述技术方案，通过所述热交换器能够对压力容器内进行降温，避免压力容器在运行时温度过高造成压力容器受热变形，满足压力容器的使用需求。进一步的，所述出水口成型于所述热交换器上，所述排污管与所述罐体焊接。通过采用上述技术方案，通过所述排污管能够对压力容器内进行排污。进一步的，所述排污阀与所述排污管通过螺纹连接，所述支座与所述罐体焊接。通过采用上述技术方案，通过所述支座能够使压力容器平稳支撑。进一步的，所述清洗管与所述罐体焊接，所述盲板与所述清洗管通过螺栓连接。通过采用上述技术方案，通过所述盲板能够对所述清洗管进行密封。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的压力容器由于缺少调压部件，容易使压力容器内压力过大造成压力容器受损，降低了压力容器操作使用安全效率的问题，本技术通过设置智能压力控制器和电动调节阀，能够对压力容器的压力进行自动调节，避免压力容器内压力过大造成压力容器受损，提高了压力容器操作使用的安全效率。2、为解决现有的压力容器由于缺少降温部件，使压力容器在运行时温度过高，造成压力容器受热变形，不能满足压力容器安全使用需求的问题，本技术通过设置进水口、热交换器和出水口，能够对压力容器内进行降温，避免压力容器在运行时温度过高造成压力容器受热变形，满足压力容器安全使用的需求。附图说明图1是本技术所述一种带有压力调节装置的压力容器的结构示意图；图2是本技术所述一种带有压力调节装置的压力容器的主剖视图；图3是本技术所述一种带有压力调节装置的压力容器的俯视图。附图标记说明如下：1、罐体；2、封头；3、放气阀；4、电动调节阀；5、智能压力控制器；6、吊耳；7、进水口；8、热交换器；9、出水口；10、排污管；11、排污阀；12、支座；13、清洗管；14、盲板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中的一种带有压力调节装置的压力容器，包括罐体1、封头2和电动调节阀4，罐体1两端均设置有封头2，封头2下方设置有放气阀3，放气阀3也叫排气阀，水暖安装中常用的一种用于放气的阀门，一般安装在系统的最高点，经常见于暖气片和分水器上，放气阀3上方设置有电动调节阀4，电动调节阀4是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表，随着工业领域的自动化程度越来越高，正被越来越多的应用在各种工业生产领域中，电动调节阀4上方设置有智能压力控制器5，智能压力控制器5是集压力测量，显示，输出、控制于一体的智能数显压力测控产品。该产品为全电子结构，前端采用带隔离膜充油压阻式压力传感器，由高精度的A/D转换，经微处理器运算处理，现场显示，并输出一路模拟量和两路开关量，智能压力控制器5一侧设置有吊耳6，封头2与罐体1焊接，放气阀3与封头2焊接，吊耳6与罐体1焊接，吊耳6一侧设置有进水口7，进水口7下方连接有热交换器8，换热器8是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用，通过进水口7能够向热交换器8内注入冷却液，热交换器8下方设置有出水口9，出水口9一侧设置有排污管10，排污管10一侧壁上设置有排污阀11，排污管10一侧设置有支座12，罐体1上方一侧设置有清洗管13，清洗管13上端设置有盲板14，通过清洗管13能够方便对压力容器内进行清理，出水口9成型于热交换器8上，排污管10与罐体1焊接，通过排污管10能够对压力容器内进行排污，排污阀11与排污管10通过螺纹连接，支座12与罐体1焊接，通过支座12能够使压力容器平稳支撑，清洗管13与罐体1焊接，盲板14与清洗管13通过螺栓连接，通过盲板14能够对清洗管13进行密封。如图1-图3所示，本实施例中，电动调节阀4与封头2焊接，智能压力控制器5与罐体1通过螺纹连接，能够对压力容器的压力进行自动调节，避免压力容器内压力过大造成压力容器受损，提高了压力容器操作使用的安全效率。如图1-图3所示，本实施例中，进水口7成型于热交换器8上，热交换器8与罐体1焊接，能够对压力容器内进行降温，避免压力容器在运行时温度过高造成压力容器受热变形，满足压力容器安全使用的需求。本实施例的具体实施过程如下：将压力智能控制器和电动调节阀4接通电源，当压力容器内压力过大时通过智能压力控制器5，对压力进行监控，通过电动调节阀4对压力容器内的压力进行自动降压，还可通过放气阀3对压力容器内的压力进行手动排放，当容器内压力过大时，温度也会相对越高，通过进水口7向热交换器8内注入冷却液，对压力容器内进行降温，该压力调节装置操作便捷，通过设置智能压力控制器5和电动调节阀4，能够对压力容器的压力进行自动调节，避免压力容器内压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有压力调节装置的压力容器，其特征在于：包括罐体(1)、封头(2)和电动调节阀(4)，所述罐体(1)两端均设置有所述封头(2)，所述封头(2)下方设置有放气阀(3)，所述放气阀(3)上方设置有所述电动调节阀(4)，所述电动调节阀(4)上方设置有智能压力控制器(5)，所述智能压力控制器(5)一侧设置有吊耳(6)，所述封头(2)与所述罐体(1)焊接，所述放气阀(3)与所述封头(2)焊接，所述电动调节阀(4)与所述封头(2)焊接，所述智能压力控制器(5)与所述罐体(1)通过螺纹连接，所述吊耳(6)与所述罐体(1)焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有压力调节装置的压力容器，其特征在于：包括罐体(1)、封头(2)和电动调节阀(4)，所述罐体(1)两端均设置有所述封头(2)，所述封头(2)下方设置有放气阀(3)，所述放气阀(3)上方设置有所述电动调节阀(4)，所述电动调节阀(4)上方设置有智能压力控制器(5)，所述智能压力控制器(5)一侧设置有吊耳(6)，所述封头(2)与所述罐体(1)焊接，所述放气阀(3)与所述封头(2)焊接，所述电动调节阀(4)与所述封头(2)焊接，所述智能压力控制器(5)与所述罐体(1)通过螺纹连接，所述吊耳(6)与所述罐体(1)焊接。


2.根据权利要求1所述的一种带有压力调节装置的压力容器，其特征在于：所述吊耳(6)一侧设置有进水口(7)，所述进水口(7)下方连接有热交换器(8)。


3.根据权利要求2所述的一种带有压力调节装置的压力容器，其特征在于：所述热交换器(8)下方设置有出水口(9)，所述出水口(9)一侧设置有排污管(10)，所述排污...

【专利技术属性】
技术研发人员：国建文，王艳杰，王翠霞，
申请(专利权)人：国建文，
类型：新型
国别省市：山东;37