一种管道快速接头制造技术

技术编号:26139214 阅读:14 留言:0更新日期:2020-10-31 11:00
本实用新型专利技术公开了一种管道快速接头,包括具有连接孔的管体,所述管体可与插入所述连接孔内的管道相卡接,在所述连接孔内设有环形的卡簧,所述卡簧具有环形分布的若干朝向所述连接孔内侧倾斜的卡爪;在所述卡簧的外侧设有固定在所述连接孔内的密封环,所述卡簧和所述密封环通过定位机构固定在所述连接孔内;所述密封环的外周部分被定位机构固定,在密封环的外侧设有一个当将其向连接孔内按压时可使密封环的内周部分顶向连接孔内的退扣按钮;通过按压所述的退扣按钮,使得所述密封环的内周部分直接或间接地撑开所述的卡爪。管道插接或者拔出过程中,管道与密封环接触的一段表面不需要经过卡簧,避免了被卡簧刮花或磨损,避免出现泄漏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种管道快速接头
本技术涉及管道连接
,尤其涉及一种管道快速接头。
技术介绍
在日常生产、生活中,对于水路、气路、油路等管道连接常常需要通过连接头进行连接。现有的管用连接头在与管道进行连接时,一般是通过螺纹进行连接,在两者的螺纹连接处还需要缠绕一些生胶带或者通过胶水进行密封,这种管用连接头在对管道进行连接时,连接速度较慢、操作麻烦。现在也出现了一种可实现管道快速连接的快速接头,如中国专利(公告号CN201187650Y)提供的一种管子的快速连接结构,它包括具有连接孔的本体,可与插入连接孔内的接管相卡接,在连接孔内设有一个卡圈,该卡圈通过一压紧圈和固定在连接孔内的筒形壳体固定,卡圈具有若干个朝向连接孔内侧倾斜的卡爪,在卡圈的外侧设有一个当将其向连接孔内侧按压时可将卡爪撑开的环形承口,在卡圈的内侧设有固定在连接孔内的O型密封圈。接管插入连接孔时,卡圈上的卡爪能够方便地将接管卡住,实现快速连接。然而,管道利用上述现有的快速接头多次连接后,管道表面会被卡爪刮花,继而使得管道与密封圈连接时的密封性不足,造成泄漏。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供一种管道快速接头,旨在至少在一定程度上解决现有快速接头会磨损管道而造成泄漏的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种管道快速接头,包括具有连接孔的管体,所述管体可与插入所述连接孔内的管道相卡接,在所述连接孔内设有环形的卡簧,所述卡簧具有环形分布的若干朝向所述连接孔内侧倾斜的卡爪;在所述卡簧的外侧设有固定在所述连接孔内的密封环,所述卡簧和所述密封环通过定位机构固定在所述连接孔内;所述密封环的外周部分被定位机构固定,在密封环的外侧设有一个当将其向连接孔内按压时可使密封环的内周部分顶向连接孔内的退扣按钮;通过按压所述的退扣按钮,使得所述密封环的内周部分直接或间接地撑开所述的卡爪。作为所述管道快速接头的进一步可选方案,所述连接孔的内周壁设有第一环形凸肩,所述的定位机构包括固定于所述连接孔端部的外端帽以及设于所述外端帽和所述第一环形凸肩之间的紧压圈,所述的卡簧被夹于所述第一环形凸肩和所述紧压圈之间;所述的密封环被夹于所述紧压圈和所述外端帽之间。作为所述管道快速接头的进一步可选方案,所述外端帽为筒状,所述外端帽的内侧壁上开设有一环形插槽,所述管体的端部插入所述环形插槽中,所述管体的外周壁与所述环形插槽的槽壁卡扣连接。作为所述管道快速接头的进一步可选方案,所述密封环的外周部分沿轴向延伸有朝向连接孔内侧的第一翼沿和朝向连接孔外侧的第二翼沿;所述紧压圈的外侧壁设有第一环形台阶,所述外端帽的内侧壁设有第二环形台阶;所述第一翼沿被夹于所述第一环形台阶与所述连接孔的内周壁之间,所述第二翼沿被夹于所述第二环形台阶与所述连接孔的内周壁之间。作为所述管道快速接头的进一步可选方案,所述退扣按钮为筒状,所述外端帽的内周壁设有第二环形凸肩,所述退扣按钮朝向连接孔内侧的一端设有一环形卡沿,所述退扣按钮的一端抵靠所述密封环的内周部分的外侧壁,所述环形卡沿位于所述密封环内周部分的外侧壁与所述第二环形凸肩之间,所述退扣按钮与所述外端帽卡扣连接。作为所述管道快速接头的进一步可选方案,所述退扣按钮朝向连接孔外侧的一端设有环形按压块。作为所述管道快速接头的进一步可选方案,所述卡簧包括环形的骨架,所述卡爪环形分布于该骨架上,所述骨架被夹于所述第一环形凸肩和所述紧压圈之间;所述骨架的外周成型有向内侧倾斜的斜沿,所述紧压圈的内侧壁和所述第一环形凸肩分别适应所述斜沿的结构而相互挤压配合。作为所述管道快速接头的进一步可选方案,所述管体内设有过滤网。作为所述管道快速接头的进一步可选方案,所述密封环和所述卡簧之间设有一退扣托环,所述的退扣托环的一端抵靠于所述密封环的内侧,所述的退扣托环的另一端用于撑开所述的卡爪。作为所述管道快速接头的进一步可选方案,所述密封环的内侧凸出有突环,所述突环套接于所述退扣托环内。本技术的有益效果有:将卡簧设于管体内相对密封环的内侧,管道进入所述管体时,管道先经过密封环再经过卡簧,使得管道与密封环接触的一段表面不需要经过卡簧,避免了被卡簧刮花或磨损,从而避免出现泄漏的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种管道快速接头的结构示意图;图2为本技术一种控制阀动铁芯开关结构的剖视图;图3为图2的部分放大图;图4为该管道快速接头内部零件的爆炸示意图。图中:1、管体;11、连接孔;12、第一环形凸肩;2、卡簧;21、卡爪;22、骨架;23、斜沿;3、密封环;4、紧压圈;41、第一环形台阶;5、外端帽;51、环形插槽;52、第二环形凸肩;53、第二环形台阶;6、退扣按钮;61、环形卡沿;62、环形按压块;7、退扣托环;8、过滤网。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。参考图1-4,示出了一种管道快速接头,包括具有连接孔11的管体1,所述管体1可与插入所述连接孔11内的管道相卡接,在所述连接孔11内设有环形的卡簧2,所述卡簧2具有环形分布的若干朝向所述连接孔11内侧倾斜的卡爪21;在所述卡簧2的外侧设有固定在所述连接孔11内的密封环3,所述卡簧2和所述密封环3通过定位机构固定在所述连接孔11内;所述密封环3的外周部分被定位机构固定,在密封环3的外侧设有一个当将其向连接孔11内按压时可使密封环3的内周部分顶向连接孔11内的退扣按钮6;通过按压所述的退扣按钮6,使得所述密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道快速接头,包括具有连接孔的管体,所述管体可与插入所述连接孔内的管道相卡接,其特征在于,在所述连接孔内设有环形的卡簧,所述卡簧具有环形分布的若干朝向所述连接孔内侧倾斜的卡爪;在所述卡簧的外侧设有固定在所述连接孔内的密封环,所述卡簧和所述密封环通过定位机构固定在所述连接孔内;所述密封环的外周部分被定位机构固定,在密封环的外侧设有一个当将其向连接孔内按压时可使密封环的内周部分顶向连接孔内的退扣按钮;通过按压所述的退扣按钮,使得所述密封环的内周部分直接或间接地撑开所述的卡爪。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道快速接头,包括具有连接孔的管体,所述管体可与插入所述连接孔内的管道相卡接,其特征在于,在所述连接孔内设有环形的卡簧,所述卡簧具有环形分布的若干朝向所述连接孔内侧倾斜的卡爪;在所述卡簧的外侧设有固定在所述连接孔内的密封环,所述卡簧和所述密封环通过定位机构固定在所述连接孔内;所述密封环的外周部分被定位机构固定,在密封环的外侧设有一个当将其向连接孔内按压时可使密封环的内周部分顶向连接孔内的退扣按钮;通过按压所述的退扣按钮,使得所述密封环的内周部分直接或间接地撑开所述的卡爪。


2.根据权利要求1所述的一种管道快速接头,其特征在于,所述连接孔的内周壁设有第一环形凸肩,所述的定位机构包括固定于所述连接孔端部的外端帽以及设于所述外端帽和所述第一环形凸肩之间的紧压圈,所述的卡簧被夹于所述第一环形凸肩和所述紧压圈之间;所述的密封环被夹于所述紧压圈和所述外端帽之间。


3.根据权利要求2所述的一种管道快速接头,其特征在于,所述外端帽为筒状,所述外端帽的内侧壁上开设有一环形插槽,所述管体的端部插入所述环形插槽中,所述管体的外周壁与所述环形插槽的槽壁卡扣连接。


4.根据权利要求3所述的一种管道快速接头,其特征在于,所述密封环的外周部分沿轴向延伸有朝向连接孔内侧的第一翼沿和朝向连接孔外侧的第二翼沿;所述紧压圈的外侧壁设有第一环形台阶,所述外端帽的内侧壁设有第二环形台阶;所述第一翼沿被夹于所述第一环形台阶与所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘兴华刘善明
申请(专利权)人:赣州市润通电器有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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