一种弹簧式单向阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹簧式单向阀，包括单向阀阀体和五角螺栓，所述单向阀阀体内连接有阀芯，且阀芯内开设有空腔，所述空腔内设置有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的一端抵在阀芯内壁上，所述单向阀阀体的顶端设置有顶盖，所述螺旋弹簧另一端抵在顶盖内壁上，所述顶盖的顶端螺栓连接有套筒，所述套筒的输出端连接有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆位于空腔内。本实用新型专利技术，通过顶盖的顶端螺栓连接有套筒，而套筒的输出端连接有伸缩支撑杆，伸缩支撑杆的一端螺钉连接有压块，当螺旋弹簧弹性减弱时，手动调节调节螺栓使套筒上伸缩支撑杆伸缩，使压块抵在空腔内壁上，来临时替换螺旋弹簧进行支撑，使阀芯处于适宜位置，可控制液体的流量，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧式单向阀
本技术涉及阀门
，具体为一种弹簧式单向阀。
技术介绍
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。而单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀，单向阀又称止回阀或逆止阀。传统的单向阀在使用时，弹簧失效易导致液体快速流出，无法进行及时补救，适用性有待加强。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弹簧式单向阀，旨在改善弹簧失效易导致液体快速流出，无法进行及时补救，适用性有待加强的问题。本技术是这样实现的：一种弹簧式单向阀，包括单向阀阀体和五角螺栓，所述单向阀阀体内连接有阀芯，且阀芯内开设有空腔，所述空腔内设置有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的一端抵在阀芯内壁上，所述单向阀阀体的顶端设置有顶盖，所述螺旋弹簧另一端抵在顶盖内壁上，所述顶盖的顶端螺栓连接有套筒，所述套筒的输出端连接有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆位于空腔内。进一步的，所述单向阀阀体的侧面开设有出液通道，且单向阀阀体的底端开设有进液通道。进一步的，所述顶盖内侧面粘接有耐磨密封胶垫，所述顶盖与单向阀阀体之间通过五角螺栓相连，且五角螺栓共设有两个。进一步的，所述伸缩支撑杆的一端螺钉连接有压块。>进一步的，所述套筒上连接有调节螺栓。进一步的，所述进液通道和出液通道是相通的。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、通过顶盖的顶端螺栓连接有套筒，而套筒的输出端连接有伸缩支撑杆，同时伸缩支撑杆位于空腔内，且伸缩支撑杆的一端螺钉连接有压块，当螺旋弹簧弹性减弱时，手动调节调节螺栓使套筒上伸缩支撑杆伸缩，使压块抵在空腔内壁上，来临时替换螺旋弹簧进行支撑，使阀芯处于适宜位置，可控制液体的流量，提高了单向阀的实用性。(2)、由于顶盖内侧面粘接有耐磨密封胶垫，而顶盖与单向阀阀体之间通过五角螺栓相连，且五角螺栓共设有两个，可避免液体从顶盖与单向阀阀体的间隙处流出，同时利用工具将两个五角螺栓拆卸下来，方便对螺旋弹簧的更换，使弹簧式单向阀使用更加便利。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的伸缩支撑杆结构示意图；图3是本技术的顶盖结构示意图。图中：1、单向阀阀体；2、阀芯；3、空腔；4、螺旋弹簧；5、出液通道；6、进液通道；7、五角螺栓；8、顶盖；9、套筒；10、调节螺栓；11、伸缩支撑杆；12、压块；13、耐磨密封胶垫。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。参照图1-3所示，一种弹簧式单向阀，包括单向阀阀体1和五角螺栓7，单向阀阀体1内连接有阀芯2，且阀芯2内开设有空腔3，空腔3内设置有螺旋弹簧4，螺旋弹簧4的一端抵在阀芯2内壁上，单向阀阀体1的顶端设置有顶盖8，螺旋弹簧4另一端抵在顶盖8内壁上，顶盖8的顶端螺栓连接有套筒9，套筒9的输出端连接有伸缩支撑杆11，伸缩支撑杆11位于空腔3内，当螺旋弹簧4弹性减弱时，手动调节调节螺栓10使套筒9上伸缩支撑杆11伸缩，使压块12抵在空腔3内壁上，来临时替换螺旋弹簧4进行支撑，使阀芯2处于适宜位置，可控制液体的流量。单向阀阀体1的侧面开设有出液通道5，且单向阀阀体1的底端开设有进液通道6，液体从进液通道6进入，然后从出液通道5出来。顶盖8内侧面粘接有耐磨密封胶垫13，顶盖8与单向阀阀体1之间通过五角螺栓7相连，且五角螺栓7共设有两个，由于顶盖8与单向阀阀体1之间通过五角螺栓7相连的，使顶盖8与单向阀阀体1之间连接紧密，不易出现泄漏现象。伸缩支撑杆11的一端螺钉连接有压块12。进液通道6和出液通道5是相通的，套筒9上连接有调节螺栓10，控制调节螺栓10可实现套筒9对伸缩支撑杆11的伸缩控制；液体从进液通道6流入到单向阀阀体1内，产生的压力将阀芯2移动，使液体从出液通道5流出，而顶盖8的顶端螺栓连接有套筒9，套筒9的输出端连接有伸缩支撑杆11，伸缩支撑杆11位于空腔3内，当螺旋弹簧4弹性减弱时，手动调节调节螺栓10使套筒9上伸缩支撑杆11伸缩，使压块12抵在空腔3内壁上，来临时替换螺旋弹簧4进行支撑，使阀芯2处于适宜位置，可控制液体的流量，同时顶盖8内侧面粘接有耐磨密封胶垫13，顶盖8与单向阀阀体1之间通过两个五角螺栓7相连，使顶盖8与单向阀阀体1之间连接紧密，可避免液体从顶盖8与单向阀阀体1的间隙处流出，利用工具将两个五角螺栓7拆卸下来，方便对螺旋弹簧4的更换，使弹簧式单向阀使用更加便利，提高了弹簧式单向阀的实用性。工作原理：液体从进液通道6流入到单向阀阀体1内，产生的压力将阀芯2移动，使液体从出液通道5流出，而顶盖8的顶端螺栓连接有套筒9，套筒9的输出端连接有伸缩支撑杆11，伸缩支撑杆11位于空腔3内，当螺旋弹簧4弹性减弱时，手动调节调节螺栓10使套筒9上伸缩支撑杆11伸缩，使压块12抵在空腔3内壁上，来临时替换螺旋弹簧4进行支撑，使阀芯2处于适宜位置，可控制液体的流量，同时顶盖8内侧面粘接有耐磨密封胶垫13，顶盖8与单向阀阀体1之间通过两个五角螺栓7相连，使顶盖8与单向阀阀体1之间连接紧密，可避免液体从顶盖8与单向阀阀体1的间隙处流出，利用工具将两个五角螺栓7拆卸下来，方便对螺旋弹簧4的更换，使弹簧式单向阀使用更加便利，提高了弹簧式单向阀的实用性。以上所述仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧式单向阀，包括单向阀阀体(1)和五角螺栓(7)，其特征在于：所述单向阀阀体(1)内连接有阀芯(2)，且阀芯(2)内开设有空腔(3)，所述空腔(3)内设置有螺旋弹簧(4)，所述螺旋弹簧(4)的一端抵在阀芯(2)内壁上，所述单向阀阀体(1)的顶端设置有顶盖(8)，所述螺旋弹簧(4)另一端抵在顶盖(8)内壁上，所述顶盖(8)的顶端螺栓连接有套筒(9)，所述套筒(9)的输出端连接有伸缩支撑杆(11)，所述伸缩支撑杆(11)位于空腔(3)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹簧式单向阀，包括单向阀阀体(1)和五角螺栓(7)，其特征在于：所述单向阀阀体(1)内连接有阀芯(2)，且阀芯(2)内开设有空腔(3)，所述空腔(3)内设置有螺旋弹簧(4)，所述螺旋弹簧(4)的一端抵在阀芯(2)内壁上，所述单向阀阀体(1)的顶端设置有顶盖(8)，所述螺旋弹簧(4)另一端抵在顶盖(8)内壁上，所述顶盖(8)的顶端螺栓连接有套筒(9)，所述套筒(9)的输出端连接有伸缩支撑杆(11)，所述伸缩支撑杆(11)位于空腔(3)内。


2.根据权利要求1所述的一种弹簧式单向阀，其特征在于，所述单向阀阀体(1)的侧面开设有出液通道(5)，且单向阀阀体(1)的底端开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁峰，杨静，诸葛任敏，陆飞，张英，
申请(专利权)人：南通辛普森仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32