一种球阀电动回转设备制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门控制技术领域，公开了一种球阀电动回转设备，包括法兰、球阀管和电机，电机右侧固定连接油泵，所述球阀管转动连接阀芯，阀芯内设置有通口，阀芯上侧固定连接转杆，所述球阀管上侧固定连接固定板，固定板上侧固定连接箱体，转杆穿过箱体下侧，转杆上端固定连接齿轮，齿轮啮合连接齿轨，齿轨固定连接推杆，设置转杆，齿轮啮合连接齿轨，实现推杆移动控制转杆转动，设置密封环，保证球阀的密封性，设置二位四通电磁阀，实现输油方向的改变，设置活塞缸和活塞，可利用油压控制推杆的左右移动，设置油泵，实现运油。本实用新型专利技术结构简单，可以利用活塞缸对球阀阀芯进行控制，从而控制球阀的开闭，在阀门控制技术领域有可利用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种球阀电动回转设备
本技术涉及阀门控制
，具体是一种球阀电动回转设备。
技术介绍
球阀启闭件由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。常见的球阀多是手动控制，然而在一些比较危险的地方，人工控制会使工作人员身处危险的环境，球阀控制要求及时性，人工控制费时费力，并不能满足要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种球阀电动回转设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种球阀电动回转设备，包括法兰、球阀管和电机，电机右侧固定连接油泵，所述球阀管转动连接阀芯，阀芯内设置有通口，阀芯上侧固定连接转杆，所述球阀管上侧固定连接固定板，固定板上侧固定连接箱体，转杆穿过箱体下侧，转杆上端固定连接齿轮，齿轮啮合连接齿轨，齿轨固定连接推杆，推杆左端固定连接活塞，活塞滑动连接活塞缸内壁，活塞缸左侧固定连接箱体内壁，活塞缸上端左侧连接第四进油管，活塞缸上端右侧连接第一进油管，第一进油管和第四进油管上侧连接二位四通电磁阀下侧，二位四通电磁阀上侧连接有第二进油管和第三进油管，第二进油管和第三进油管的上侧连接油泵，所述箱体内设置有支撑板，支撑板上侧固定连接油泵和电机。作为本技术进一步的方案：转杆和球阀管连接位置设置有密封环。作为本技术再进一步的方案：电机是步进电机。作为本技术再进一步的方案：转杆和箱体连接位置设置有轴承。作为本技术再进一步的方案：箱体右侧设置有导向槽，导向槽滑动连接推杆。作为本技术再进一步的方案：活塞活动范围在第一进油管和第四进油管之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过本技术设计的一种球阀电动回转设备，设置法兰，方便球阀的安装，设置转杆，齿轮啮合连接齿轨，实现推杆移动控制转杆转动，设置密封环，保证球阀的密封性，设置二位四通电磁阀，实现输油方向的改变，设置活塞缸和活塞，可利用油压控制推杆的左右移动，设置油泵，实现运油。本技术结构简单，可以利用活塞缸对球阀阀芯进行控制，从而控制球阀的开闭，在阀门控制
有可利用价值。附图说明图1为球阀电动回转设备的结构示意图。图2为球阀电动回转设备中阀芯和转杆的结构示意图。图3为球阀电动回转设备中推杆的结构示意图。图中：1-通口、2-阀芯、3-法兰、4-密封环、5-转杆、6-导向槽、7-推杆、8-齿轨、9-箱体、10-支撑板、11-第一进油管、12-二位四通电磁阀、13-油泵、14-电机、15-第二进油管、16-第三进油管、17-第四进油管、18-活塞缸、19-活塞、20-固定板、21-球阀管、8a-齿轮。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“中”“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1，一种球阀电动回转设备，包括法兰3、球阀管21和电机14，电机14右侧固定连接油泵13，设置法兰3，方便球阀的安装，所述球阀管21转动连接阀芯2，阀芯2内设置有通口1，阀芯2上侧固定连接转杆5，所述球阀管21上侧固定连接固定板20，固定板20上侧固定连接箱体9，箱体9右侧设置有导向槽6，导向槽6滑动连接推杆7，所述转杆5穿过箱体9下侧，转杆5和箱体9连接位置设置有轴承，活塞19活动范围在第一进油管11和第四进油管17之间，活塞19滑动连接活塞缸18内壁，活塞缸18左侧固定连接箱体9内壁，活塞缸18上端左侧连接第四进油管17，活塞缸18上端右侧连接第一进油管11，第一进油管11和第四进油管17上侧连接二位四通电磁阀12下侧，二位四通电磁阀12上侧连接有第二进油管15和第三进油管16，第二进油管15和第三进油管16上侧连接油泵13，设置活塞缸18和活塞19，可利用油压控制推杆7的左右移动，设置二位四通电磁阀12，实现输油方向的改变，所述箱体9内设置有支撑板10，支撑板10上侧固定连接油泵13和电机14，电机14是步进电机，设置油泵13，实现运油，电机14为油泵13运转提供动力。请参阅图2和图3，所述转杆5上端固定连接齿轮8a，齿轮8a啮合连接齿轨8，齿轨8固定连接推杆7，推杆7左端固定连接活塞19，设置转杆5，齿轮8a啮合连接齿轨8，实现推杆7移动控制转杆5转动。实施例2请参阅图1，本实施与上述实施例1的区别之处在于，所述转杆5和球阀管21连接位置设置有密封环4，设置密封环4，保证球阀的密封性。本技术的工作原理是：所述一种球阀电动回转设备，在球阀工作时，打开电机14，电机14带动油泵13运转，第三进油管16出油，经过二位四通电磁阀12，油液流进第四进油管17，第四进油管17将油液输进活塞缸18，活塞19向右移动，推杆7跟随向右移动，推杆7上的齿轨8带动转杆5上的齿轮8转动，阀芯2随着转动，通口1正对球阀管21的管道，当需要关闭时，控制二位四通电磁阀12，油液换向，活塞19向左移动，推杆7上的齿轨8带动转杆5上的齿轮8回转，通口1转向垂直通道球阀管管道方向，完成球阀的控制。本技术结构简单，可以利用活塞缸18对球阀阀芯2进行控制，从而控制球阀的开闭，在阀门控制
有可利用价值。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球阀电动回转设备，包括法兰(3)、球阀管(21)和电机(14)，其特征在于，电机(14)右侧固定连接油泵(13)，所述球阀管(21)转动连接阀芯(2)，阀芯(2)内设置有通口(1)，阀芯(2)上侧固定连接转杆(5)，所述球阀管(21)上侧固定连接固定板(20)，固定板(20)上侧固定连接箱体(9)，转杆(5)穿过箱体(9)下侧，转杆(5)上端固定连接齿轮(8a)，齿轮(8a)啮合连接齿轨(8)，齿轨(8)固定连接推杆(7)，推杆(7)左端固定连接活塞(19)，活塞(19)滑动连接活塞缸(18)内壁，活塞缸(18)左侧固定连接箱体(9)内壁，活塞缸(18)上端左侧连接第四进油管(17)，活塞缸(18)上端右侧连接第一进油管(11)，第一进油管(11)和第四进油管(17)上侧连接二位四通电磁阀(12)下侧，二位四通电磁阀(12)上侧连接有第二进油管(15)和第三进油管(16)，第二进油管(15)和第三进油管(16)的上侧连接油泵(13)，所述箱体(9)内设置有支撑板(10)，支撑板(10)上侧固定连接油泵(13)和电机(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种球阀电动回转设备，包括法兰(3)、球阀管(21)和电机(14)，其特征在于，电机(14)右侧固定连接油泵(13)，所述球阀管(21)转动连接阀芯(2)，阀芯(2)内设置有通口(1)，阀芯(2)上侧固定连接转杆(5)，所述球阀管(21)上侧固定连接固定板(20)，固定板(20)上侧固定连接箱体(9)，转杆(5)穿过箱体(9)下侧，转杆(5)上端固定连接齿轮(8a)，齿轮(8a)啮合连接齿轨(8)，齿轨(8)固定连接推杆(7)，推杆(7)左端固定连接活塞(19)，活塞(19)滑动连接活塞缸(18)内壁，活塞缸(18)左侧固定连接箱体(9)内壁，活塞缸(18)上端左侧连接第四进油管(17)，活塞缸(18)上端右侧连接第一进油管(11)，第一进油管(11)和第四进油管(17)上侧连接二位四通电磁阀(12)下侧，二位四通电磁阀(12)上侧连接有第二进油管(15)和第三进油管(16)，第二进油管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：程治华，
申请(专利权)人：天津市通盛阀门有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津;12