一种手动阀门龙头表面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种手动阀门龙头表面打磨装置，属于手动阀门龙头技术领域，包括侧板，两个所述侧板顶端外壁通过螺栓安装有顶板，且其中一个侧板内壁上端通过螺栓安装有第一轴承，另一个侧板外壁上端通过螺栓安装有支撑板，所述支撑板顶端外壁通过螺栓安装有第一电机。本实用新型专利技术中通过第二伸缩杆工作，夹板夹紧手动阀门龙头两侧，第一伸缩杆工作，挤压板挤压手动阀门龙头顶部，使手动阀门龙头被紧紧固定，第三伸缩杆伸缩，第一电机工作，带动两个磨轮向下并贴近手动阀门龙头的法兰端面打磨，且通过红外测距仪精确控制手动阀门龙头的法兰端面的厚度，装置结构简单、经济实用、操作方便，且打磨效率高，可以精确控制打磨厚度。

【技术实现步骤摘要】
一种手动阀门龙头表面打磨装置
本技术涉及手动阀门龙头
，尤其涉及一种手动阀门龙头表面打磨装置。
技术介绍
手动阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能，用于流体控制的阀门，阀门可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。阀门的端面法兰与管道连接配合，在阀门端面进行钻孔前，需要将阀门端面上的端面圆进行充分打磨，防止端面的外表面发生凹凸不平的凸起现象，在工人进行管道连接及端面打孔时被刺伤手，现有的手动阀门龙头表面打磨多采用砂纸慢慢磨平减少毛刺，存在打磨效率低、且无法控制打磨厚度的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种手动阀门龙头表面打磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种手动阀门龙头表面打磨装置，包括侧板，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手动阀门龙头表面打磨装置，包括侧板(10)，其特征在于，两个所述侧板(10)顶端外壁通过螺栓安装有顶板(1)，且其中一个侧板(10)内壁上端通过螺栓安装有第一轴承(2)，另一个侧板(10)外壁上端通过螺栓安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)顶端外壁通过螺栓安装有第一电机(8)，且第一电机(8)内部通过联轴器转动连接有双向丝杆(4)，所述双向丝杆(4)与第一轴承(2)转动连接，所述双向丝杆(4)外侧转动套接有两个丝母(3)，且两个丝母(3)底端通过螺栓安装有第三伸缩杆(7)，两个所述第三伸缩杆(7)底端通过螺栓安装有磨轮(11)，且两个磨轮(11)相反的一侧通过螺栓安装有第二电机(17)...

【技术特征摘要】
1.一种手动阀门龙头表面打磨装置，包括侧板(10)，其特征在于，两个所述侧板(10)顶端外壁通过螺栓安装有顶板(1)，且其中一个侧板(10)内壁上端通过螺栓安装有第一轴承(2)，另一个侧板(10)外壁上端通过螺栓安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)顶端外壁通过螺栓安装有第一电机(8)，且第一电机(8)内部通过联轴器转动连接有双向丝杆(4)，所述双向丝杆(4)与第一轴承(2)转动连接，所述双向丝杆(4)外侧转动套接有两个丝母(3)，且两个丝母(3)底端通过螺栓安装有第三伸缩杆(7)，两个所述第三伸缩杆(7)底端通过螺栓安装有磨轮(11)，且两个磨轮(11)相反的一侧通过螺栓安装有第二电机(17)，所述双向丝杆(4)外侧中间转动套接有第二轴承(5)，且第二轴承(5)底端通过螺栓安装有第一伸缩杆(6)，所述第一伸缩杆(6)底端通过螺栓安装有挤压板(16)，两个所述侧板(10)内壁底端通过螺栓安装有红外测距仪(18)，两个侧板(10)内壁底端通过螺栓安装有工作台(15)，且红外测距仪(18)位于工作台(15)的上方，所述工作台(15)两侧通过螺栓固定有安装板(14)，且两个安装板(14)相对的一侧外壁通过螺栓安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：程治华，
申请(专利权)人：天津市通盛阀门有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津;12