一种方便搬运的自卸车前置液压油缸制造技术

技术编号:26138150 阅读:28 留言:0更新日期:2020-10-31 10:52
本实用新型专利技术公开了一种方便搬运的自卸车前置液压油缸,涉及液压油缸技术领域。包括油缸本体,油缸本体上靠近中部位置固定安装安装有夹持机构,所述夹持机构包括箱体、丝杆、移动螺母、连接块和夹板,所述夹板夹持固定于油缸本体上,所述夹板相反的侧面上均固定安装有固定块,所述固定块上靠近左右两侧均开设有安装槽,所述安装槽内均通过第一转轴安装有支撑腿,所述支撑腿的下表面均固定安装有滚轮,所述固定块上靠近中部设置有调节机构。本实用新型专利技术通过夹持机构便于进行拆装,可满足不同尺寸液压油缸和在较低的厂房内使用,再通过调节机构带动滚轮下表面低于油缸本体下表面,使该油缸本体搬运更加省力便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种方便搬运的自卸车前置液压油缸
本技术涉及液压油缸
,具体为一种方便搬运的自卸车前置液压油缸。
技术介绍
自卸车是指通过液压或机械举升而自行卸载货物的车辆,又称翻斗车,由汽车底盘、液压举升机构、货厢和取力装置等部件组成,自卸车多使用前置液压油缸对货箱进行举升,但是,现有的前置液压油缸在使用时还存在以下问题:1、现有技术中,液压油缸由于重量较大,多使用大型吊装设备对其进行搬运,在较低的厂房内,吊装设备则不便于对液压油缸进行搬运;2、现有技术中,液压油缸多为圆形结构,重量较大,且自身不具备滚轮组件,导致液压油缸不便于搬运,使用不便。
技术实现思路
本技术提供了一种方便搬运的自卸车前置液压油缸,具备可满足不同尺寸液压油缸和在较低的厂房内使用,使该油缸本体搬运更加省力便捷优点,以解决液压油缸多为圆形结构,重量较大,自身不具备滚轮组件,导致液压油缸不便于搬运,吊装设备在低矮厂房无法对液压油缸进行搬运的问题。为实现可满足不同尺寸液压油缸和在较低的厂房内使用,使该油缸本体搬运更加省力便捷目的,本技术提供如下技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便搬运的自卸车前置液压油缸,包括油缸本体(1),其特征在于:油缸本体(1)上靠近中部位置固定安装安装有夹持机构(2),所述夹持机构(2)包括箱体(201)、丝杆(202)、移动螺母(203)、连接块(204)和夹板(205),所述箱体(201)的前后内壁之间固定安装有丝杆(202),且丝杆(202)上螺纹沿中心反向设置,所述丝杆(202)上靠近前后两侧均设置有移动螺母(203),所述移动螺母(203)的右侧面均固定安装有连接块(204),所述连接块(204)的右侧面固定安装有夹板(205),所述夹板(205)夹持固定于油缸本体(1)上,所述夹板(205)相反的侧面上均固定安装有固定块...

【技术特征摘要】
1.一种方便搬运的自卸车前置液压油缸,包括油缸本体(1),其特征在于:油缸本体(1)上靠近中部位置固定安装安装有夹持机构(2),所述夹持机构(2)包括箱体(201)、丝杆(202)、移动螺母(203)、连接块(204)和夹板(205),所述箱体(201)的前后内壁之间固定安装有丝杆(202),且丝杆(202)上螺纹沿中心反向设置,所述丝杆(202)上靠近前后两侧均设置有移动螺母(203),所述移动螺母(203)的右侧面均固定安装有连接块(204),所述连接块(204)的右侧面固定安装有夹板(205),所述夹板(205)夹持固定于油缸本体(1)上,所述夹板(205)相反的侧面上均固定安装有固定块(3),所述固定块(3)上靠近左右两侧均开设有安装槽(4),所述安装槽(4)内均通过第一转轴(5)安装有支撑腿(6),所述支撑腿(6)的下表面均固定安装有滚轮(7),所述固定块(3)上靠近中部设置有调节机构(8),所述调节机构(8)包括螺栓杆(801)、转盘(802)、安装板(803)、第二转轴(804)、连接杆(805)和第三转轴(806),所述螺栓杆(801)螺纹安装有固定块(3)内,所述螺栓杆(801)下表面固定安装有转盘(802),所述转盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙万刚
申请(专利权)人:山东兴田机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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