染布机的缸内毛絮泡沫去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了染布机的缸内毛絮泡沫去除装置，涉及布料加工领域，包括染色机外壳，所述染色机外壳内部的顶端设置有收集槽，所述收集槽的内部设置有通孔，所述转轴的外侧设置有多组转动板，所述泡沫破碎机的内壁位于多组转轴的夹缝之间设置有多组固定板，所述纳米网等距分布在固定板与转动板的内部，所述泡沫破碎机远离真空泵的一侧设置有水泵。本实用新型专利技术通过设置的转动卡槽与收集筒，将收集筒通过顶端的螺纹与过滤器分离，通过设置的真空泵、转动板、固定板与纳米网，真空泵能将破碎机内的抽为负压，使泡沫易碎，使泡沫在泡沫破碎机内被破碎为染液，有效解决了泡沫直接排出染布机内造成染料损失的问题。

【技术实现步骤摘要】
染布机的缸内毛絮泡沫去除装置
本技术涉及布料加工领域，具体为染布机的缸内毛絮泡沫去除装置。
技术介绍
线纱在编织成布匹的过程中，为防止断纱，需在线纱上加入浆料或油脂，以增强线纱的强度及润滑度。在染布过程中，布匹会脱落毛絮。在染布的过程中被冲洗进入染液，并粘附在布匹表面形成色斑等缺陷，影响染布质量，因此布匹在染色时须先经过洗炼水洗等程序后再进行染色。目前的染布机通过在机体内设置过滤装置来去除泡沫，这种杂质去除装置主要通过在机体内设置集泡槽来收集泡沫，但某些布匹在精炼时还会脱落毛絮，除杂装置内没有设置有效的过滤装置对毛絮进行过滤，且毛絮过滤时易将过滤装置堵塞，影响过滤的效率，且多数泡沫去除是将泡沫从染布机内排出，泡沫是染料与空气混合产生的，直接排出泡沫会减少染布机内的染料的含量，影响染色效果，也造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决没有有效的过滤装置过滤毛絮、毛絮不易从过滤装置内清除、泡沫直接排出染布机内造成染料损失的问题，提供染布机的缸内毛絮泡沫去除装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：染布机的缸内毛絮泡沫去除装置，包括染色机外壳，所述染色机外壳内部的顶端设置有收集槽，所述收集槽的内部设置有通孔，所述通孔贯穿染色机外壳的一侧延伸至染色机外壳的外侧，所述通孔的一侧设置有过滤器，所述过滤器内部的顶端设置有缓冲板，所述缓冲板的底端设置有滤网，所述过滤器的底端设置有收集筒，所述缓冲板内部的顶端设置有转动卡槽，所述缓冲板的一侧通过管道连接有泡沫破碎机，所述泡沫破碎机的一侧设置有真空泵，所述真空泵的一侧设置有真空管，所述泡沫破碎机的底端安装有电机，所述电机的输出端贯穿泡沫破碎机的底端并延伸至泡沫破碎机的内部连接有转轴，所述转轴的外侧设置有多组转动板，所述泡沫破碎机的内壁位于有多组固定板，每组所述固定板位于两组转动板之间，所述固定板与转动板的内部皆设置有多组纳米网，所述纳米网等距分布在固定板与转动板的内部，所述泡沫破碎机远离真空泵的一侧设置有水泵。优选地，所述收集槽与染色机外壳的连接处设置有斜面，所述斜面的顶端位于收集槽开槽的一侧。优选地，所述收集筒的顶端设置有轴承，所述转动卡槽通过轴承与收集筒转动连接，所述转动卡槽通过顶端的卡槽与滤网卡合连接。优选地，所述缓冲板正对入水管的一面设置斜面，所述缓冲板的底端设置有凹槽，所述缓冲板通过凹槽与滤网卡合连。优选地，所述真空泵通过真空管与泡沫破碎机的内部固定连接，所述真空管与泡沫破碎机的交接处位于转动板的上方。优选地，所述泡沫破碎机的正上方设置有控制阀，所述控制阀与过滤器、泡沫破碎机之间的连接管固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置的收集槽、过滤器、滤网以及缓冲层，能够将染布机内的毛絮与泡沫通过收集槽收集引导到过滤器内，水流进入过滤器后撞击到缓冲层的斜面上改变流向，降低流速进入收集筒中，毛絮被滤网隔离停留在收集筒内，有效解决了没有有效的过滤装置过滤毛絮的问题；2.通过设置的转动卡槽与收集筒，在染色结束后要对设备进行清理时，将收集筒通过顶端的螺纹与过滤器分离，转动时，转动卡槽与滤网卡合，通过转动卡槽下方的轴承与收集筒转动，转动卡槽将黏着在收集筒底端的毛絮铲起堆积在一起，当收集筒与过滤器分离后，便于对毛絮清理，有效解决了毛絮不易从过滤装置内清的问题；3.通过设置的真空泵、转动板、固定板与纳米网，真空泵能将破碎机内的抽为负压，使泡沫易碎，转动板与固定板之间的相对运动能够将泡沫磨碎，纳米板能够减少水在装置内下降时产生泡沫的几率，使泡沫在泡沫破碎机内被破碎为染液，无需将泡沫排出，降低损耗，有效解决了泡沫直接排出染布机内造成染料损失的问题。附图说明图1为本技术的收集槽安装结构示意图；图2为本技术的整体结构示意图；图3为本技术的过滤器结构示意图；图4为本技术的过滤器内部结构示意图；图5为本技术的泡沫破碎机结构示意图；图6为本技术的转动板结构示意图；图7为本技术的局部结构示意图。图中：1、染色机外壳；2、收集槽；3、过滤器；4、控制阀；5、泡沫破碎机；6、滤网；7、转动卡槽；8、收集筒；9、缓冲板；10、真空泵；11、真空管；12、固定板；13、电机；14、转轴；15、水泵；16、转动板；17、纳米网；18、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中提到的真空泵（型号为：JBL-1000）、电机（型号为：TC7122）均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-7，染布机的缸内毛絮泡沫去除装置，包括染色机外壳1，染色机外壳1内部的顶端设置有收集槽2，收集槽2的内部设置有通孔18，通孔18贯穿染色机外壳1的一侧延伸至染色机外壳1的外侧，通孔18的一侧设置有过滤器3，过滤器3内部的顶端设置有缓冲板9，缓冲板9的底端设置有滤网6，过滤器3的底端设置有收集筒8，缓冲板9内部的顶端设置有转动卡槽7，缓冲板9的一侧通过管道连接有泡沫破碎机5，泡沫破碎机5的一侧设置有真空泵10，真空泵10的一侧设置有真空管11，泡沫破碎机5的底端安装有电机13，电机13的输出端贯穿泡沫破碎机5的底端并延伸至泡沫破碎机5的内部连接有转轴14，转轴14的外侧设置有多组转动板16，泡沫破碎机5的内壁位于有多组固定板12，每组固定板12位于两组转动板16之间，固定板12与转动板16的内部皆设置有多组纳米网17，纳米网17等距分布在固定板12与转动板16的内部，泡沫破碎机5远离真空泵10的一侧设置有水泵15。请着重参阅图1与图7，收集槽2与染色机外壳1的连接处设置有斜面，斜面的顶端位于收集槽2开槽的一侧，斜面能够方便染色机内的泡沫与毛絮进入收集槽2内。请着重参阅图3，收集筒8的顶端设置有轴承，转动卡槽7通过轴承与收集筒8转动连接，转动卡槽7通过顶端的卡槽与滤网6卡合连接，转动卡槽7能够通过轴承转动，将黏着在收集筒8底端的毛絮铲起堆积在一起，方便对毛絮进行清理。请着重参阅图3，缓冲板9正对入水管的一面设置斜面，缓冲板9的底端设置有凹槽，缓冲板9通过凹槽与滤网6卡合连接，使水流在进入过滤器3后，冲击到缓冲板9上，斜面能够改变水流的方向以及降低水流的速度，使毛絮能够更容易的堆积在收集筒8内。请着重参阅图5，真空泵10通过真空管11与泡沫破碎机5的内部固定连接，真空管11与泡沫破碎机5的交接处位于转动板16的上方，使真空泵10能够通过真空管11将泡沫破碎机5内的内部抽为负压，使泡沫更容易破碎，且使染料不会从真空管11流入真空泵10内。请着重参阅图5，泡沫破碎机5的正上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.染布机的缸内毛絮泡沫去除装置，包括染色机外壳（1），其特征在于：所述染色机外壳（1）内部的顶端设置有收集槽（2），所述收集槽（2）的内部设置有通孔（18），所述通孔（18）贯穿染色机外壳（1）的一侧延伸至染色机外壳（1）的外侧，所述通孔（18）的一侧设置有过滤器（3），所述过滤器（3）内部的顶端设置有缓冲板（9），所述缓冲板（9）的底端设置有滤网（6），所述过滤器（3）的底端设置有收集筒（8），所述缓冲板（9）内部的顶端设置有转动卡槽（7），所述缓冲板（9）的一侧通过管道连接有泡沫破碎机（5），所述泡沫破碎机（5）的一侧设置有真空泵（10），所述真空泵（10）的一侧设置有真空管（11），所述泡沫破碎机（5）的底端安装有电机（13），所述电机（13）的输出端贯穿泡沫破碎机（5）的底端并延伸至泡沫破碎机（5）的内部连接有转轴（14），所述转轴（14）的外侧设置有多组转动板（16），所述泡沫破碎机（5）的内壁位于有多组固定板（12），每组所述固定板（12）位于两组转动板（16）之间，所述固定板（12）与转动板（16）的内部皆设置有多组纳米网（17），所述纳米网（17）等距分布在固定板（12）与转动板（16）的内部，所述泡沫破碎机（5）远离真空泵（10）的一侧设置有水泵（15）。/n...

【技术特征摘要】
1.染布机的缸内毛絮泡沫去除装置，包括染色机外壳（1），其特征在于：所述染色机外壳（1）内部的顶端设置有收集槽（2），所述收集槽（2）的内部设置有通孔（18），所述通孔（18）贯穿染色机外壳（1）的一侧延伸至染色机外壳（1）的外侧，所述通孔（18）的一侧设置有过滤器（3），所述过滤器（3）内部的顶端设置有缓冲板（9），所述缓冲板（9）的底端设置有滤网（6），所述过滤器（3）的底端设置有收集筒（8），所述缓冲板（9）内部的顶端设置有转动卡槽（7），所述缓冲板（9）的一侧通过管道连接有泡沫破碎机（5），所述泡沫破碎机（5）的一侧设置有真空泵（10），所述真空泵（10）的一侧设置有真空管（11），所述泡沫破碎机（5）的底端安装有电机（13），所述电机（13）的输出端贯穿泡沫破碎机（5）的底端并延伸至泡沫破碎机（5）的内部连接有转轴（14），所述转轴（14）的外侧设置有多组转动板（16），所述泡沫破碎机（5）的内壁位于有多组固定板（12），每组所述固定板（12）位于两组转动板（16）之间，所述固定板（12）与转动板（16）的内部皆设置有多组纳米网（17），所述纳米网（17）等距分布在固定板（12）与转动板（16）的内部，所述泡沫破碎机（5）远离真空泵（10）的一侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞明杰，
申请(专利权)人：杭州航民合同精机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33