陶瓷纤维渣球去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷纤维渣球去除装置，包括第一箱体，所述第一箱体上设有开口和出料通道；挡板，所述挡板部分设置在所述第一箱体内，所述挡板部分露出所述第一箱体的开口；调节机构，所述调节机构包括至少一组调节组件和至少一个固定机构；所述调节组件设置在所述第一箱体的外壁面上，所述调节组件包括第一调节杆和第二调节杆；所述固定机构设置在所述第一箱体的开口外部，所述固定机构与所述第一调节杆靠近所述第一箱体开口处的一端垂直连接，所述挡板露出所述第一箱体开口的部分与所述固定机构连接。其能够有效降低所述陶瓷纤维的渣球含量。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷纤维渣球去除装置
本技术涉及了陶瓷纤维生产领域，具体的是一种陶瓷纤维渣球去除装置。
技术介绍
陶瓷纤维生产工艺，是使用高温电阻炉或电弧炉熔融颗粒状或粉体原料，经过高速空气喷吹或者高速甩丝离心的方法，将流出的熔浆纤维化的一种工艺。熔浆的纤维化工艺是陶瓷纤维生产过程中非常关键的一个过程。熔浆从熔炉内通过导出装置流出后，无论是使用高速空气喷吹还是使用高速甩丝离心的方式，在形成纤维的过程中，有部分未被纤维化的结晶颗粒夹杂在纤维中无法去除。对于未被纤维化的晶体颗粒称之位为渣球。一般来讲，粒径大于0.212mm(65目)，容重在2800～3200kg/m3的都会被划大渣球。渣球含量是衡量陶瓷纤维性能的重要指标之一。渣球对于陶瓷纤维性能的影响带来以下不良影响：1、球含量会降低陶瓷纤维的保温效果。渣球的导热性比纤维好，渣球含量越高，陶瓷纤维的导热系数就会越大，相对应的，隔热保温性能就会被减弱。2、陶瓷纤维中渣球含量大，纤维的抗拉性能及韧性也会受到影响。渣球含量越高，纤维的引张强度也越低。国标陶瓷纤维对渣球含量有着明确的规定。国外将粒度＞0.25mm渣球的含量控制在≤5％，而国内因纤维制造技术的限制，将渣球的含量控制在≤20％(国标)，即陶瓷纤维制品中近1/8是渣球，比国外含量高出一倍，但是国外进口纤维的价格比较高。
技术实现思路
为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一种陶瓷纤维渣球去除装置，其能够有效降低所述陶瓷纤维的渣球含量。为实现上述目的，本申请实施例公开了一种陶瓷纤维渣球去除装置，包括：第一箱体，所述第一箱体上设有开口和出料通道；挡板，所述挡板部分设置在所述第一箱体内，所述挡板部分露出所述第一箱体的开口；调节机构，所述调节机构包括至少一组调节组件和至少一个固定机构；所述调节组件设置在所述第一箱体的外壁面上，所述调节组件包括第一调节杆和第二调节杆；所述第一调节杆与所述第一箱体可枢转连接，所述第二调节杆与所述第一箱体可枢转连接，所述第一调节杆的一端与所述第二调节杆的一端可枢转连接，所述第一调节杆的另一端靠近所述第一箱体的开口；所述固定机构设置在所述第一箱体的开口外部，所述固定机构与所述第一调节杆靠近所述第一箱体开口处的一端垂直连接，所述挡板露出所述第一箱体开口的部分与所述固定机构连接。优选的，所述第一箱体的出料通道上部设有第一插板和第二插板，所述第一插板设置在所述第二插板的上方，所述第一插板和第二插板能够从所述第一箱体上抽出。优选的，所述陶瓷纤维渣球去除装置还包括第二箱体，所述第二箱体设置在所述第一箱体出料通道的下方。优选的，所述开口设置在所述第一箱体的上部。优选的，所述第一箱体内设有风道，所述风道设置在所述第一箱体的上部。优选的，所述出料通道设置在所述第一箱体的下部。本技术的有益效果如下：1、能够将212μm以上的渣球含量降低至10％以下；2、经过陶瓷纤维渣球去除装置筛选后的陶瓷纤维的热传导率500℃下达到0.09W/(m.k)以下；3、经过陶瓷纤维渣球去除装置筛选后的陶瓷纤维抗拉强度达到0.1MPa以上；4、经过陶瓷纤维渣球去除装置筛选出的含有大渣球的陶瓷纤维能够进行回炉再利用。为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例中陶瓷纤维渣球去除装置的正面透视图；图2是本技术实施例中陶瓷纤维渣球去除装置的侧面透视图；以上附图的附图标记：1、第一箱体；11、开口；12、出料通道；13、第一插板；14、第二插板；2、挡板；3、调节组件；31、第一调节杆；32、第二调节杆；33、固定机构；4、第二箱体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。为达到上述目的，本技术提供一种陶瓷纤维渣球去除装置，包括第一箱体1、挡板2、调解机构以及第二箱体4。在本实施例中，请参照图2，所述第一箱体1的底部设有出料通道12，所述出料通道12设置在所述第一箱体1底部的中部，所述出料通道12内由上至下依次设有第一插板13和第二插板14，所述第一箱体1内设有风道，所述风道从由右到左进风，所述第一箱体1的底部的左侧相对右侧向上倾斜，所述开口11设置在所述第一箱体1的顶部。进一步的，请参考图2，所述出料通道12的下部设有第二箱体4。进一步的，请参考图1，在本实施例中，所述调节组件3的数量是两件，两件所述调节组件3分别设置在所述第一箱体1的左右两侧，所述调节组件3包括第一调节杆31和第二调节杆32，所述第一调节杆31与所述第一箱体1的壁面可枢转连接，所述第二调节杆32与所述第一箱体1的壁面可枢转连接，所述第一调节杆31的下端与所述第二调节杆32的上端可枢转连接，所述第一调节杆31的上端高出所述第一箱体1，两个所述第一调节杆31的上部同时连接有一个所述固定机构33，所述固定机构33横跨所述第一箱体1设置在所述第一箱体1开口11的上方，所述固定机构33上固定链接有挡板2，所述挡板2通过所述开口11伸入所述第一箱体1内。进一步的，请参考图2，所述出料通道12的右端面的上端向右倾斜。借由上述结构，请参考图2，通过拨动所述第一调节杆31和所述第二调节杆32来调节所述固定机构33和所述挡板2的倾斜角度。进一步的，将通过喷吹或甩丝形成的含有渣球的陶瓷纤维从右侧风道吹入所述第一箱体1，含有较大渣球的陶瓷纤维碰撞在所述挡板2得有右侧面上，被反弹落入所述出料通道12上的第一插板13上，较轻的陶瓷纤维和极小的渣球不受影响被吹入左侧的风道。可以理解的是，所述出料通道12的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷纤维渣球去除装置，其特征在于，包括：/n第一箱体，所述第一箱体上设有开口和出料通道；/n挡板，所述挡板部分设置在所述第一箱体内，所述挡板部分露出所述第一箱体的开口；/n调节机构，所述调节机构包括至少一组调节组件和至少一个固定机构；所述调节组件设置在所述第一箱体的外壁面上，所述调节组件包括第一调节杆和第二调节杆；所述第一调节杆与所述第一箱体可枢转连接，所述第二调节杆与所述第一箱体可枢转连接，所述第一调节杆的一端与所述第二调节杆的一端可枢转连接，所述第一调节杆的另一端靠近所述第一箱体的开口；所述固定机构设置在所述第一箱体的开口外部，所述固定机构与所述第一调节杆靠近所述第一箱体开口处的一端垂直连接，所述挡板露出所述第一箱体开口的部分与所述固定机构连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷纤维渣球去除装置，其特征在于，包括：
第一箱体，所述第一箱体上设有开口和出料通道；
挡板，所述挡板部分设置在所述第一箱体内，所述挡板部分露出所述第一箱体的开口；
调节机构，所述调节机构包括至少一组调节组件和至少一个固定机构；所述调节组件设置在所述第一箱体的外壁面上，所述调节组件包括第一调节杆和第二调节杆；所述第一调节杆与所述第一箱体可枢转连接，所述第二调节杆与所述第一箱体可枢转连接，所述第一调节杆的一端与所述第二调节杆的一端可枢转连接，所述第一调节杆的另一端靠近所述第一箱体的开口；所述固定机构设置在所述第一箱体的开口外部，所述固定机构与所述第一调节杆靠近所述第一箱体开口处的一端垂直连接，所述挡板露出所述第一箱体开口的部分与所述固定机构连接。


2.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨慧，陈祝青，
申请(专利权)人：苏州伊索来特耐火纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32