【技术实现步骤摘要】
铁酸镓纳米纤维、铁酸镓纳米纤维的制造方法和用途
本专利技术涉及铁酸镓的
，尤其是涉及铁酸镓纳米纤维、铁酸镓纳米纤维的制造方法和用途。
技术介绍
众所周知，铁电性通过铁电晶体中原子位移形成的自发极化实现数字信息的存储；与此相对，铁磁性通过铁磁材料中电子自旋的有序排列实现信息的存储。磁电耦合多铁性材料(Magnetoelectriccouplingmultiferroics)是指同时具有铁电性（电序）和铁磁性（磁序）的化合物。多铁性材料具有以下特点：（1）铁电、铁磁二性共存，电荷有序与自旋有序存在较强关联耦合；（2）通过调控电场来改变磁极化状态，应用到高密度的信息存储器当中，可以减小产生的焦耳热。磁电材料的应用将有助于解决这类存储器高能耗的问题，实现低能耗、快速存储、处理等功能；（3）多铁性材料具有电荷、自旋两个自由度，通过外加电场和磁场对它们分别进行控制，可用来设计研制三进制或四进制存储器件，实现信息的高密度存储。多铁性材料的上述优点使得其受对于非易失性存储、磁传感器、可调微波设备和自旋电子设备等具有极大的应用前景。
【技术保护点】
1.一种铁酸镓纳米纤维，其特征是，是具有室温单相多铁性的铁电性与铁磁性的铁酸镓纳米纤维丝，铁酸镓纳米纤维丝的组成化学式为Ga
【技术特征摘要】
1.一种铁酸镓纳米纤维，其特征是，是具有室温单相多铁性的铁电性与铁磁性的铁酸镓纳米纤维丝，铁酸镓纳米纤维丝的组成化学式为GaxFe2-xO3，x的数值范围为0.6-1.0，铁酸镓纳米纤维丝的直径在300nm以下。
2.根据权利要求1所述的铁酸镓纳米纤维，其特征是，铁酸镓纳米纤维丝的直径为100~250nm。
3.铁酸镓纳米纤维的制造方法，其特征是，包括以下步骤：
采用溶胶凝胶法配制铁酸镓前躯体溶液；
将充分陈化的铁酸镓前躯体溶液进行静电纺丝，获得具有第一纤维结构直径的铁酸镓前躯体纤维丝；
将所述铁酸镓前躯体纤维丝进行热处理，得到铁酸镓纳米纤维丝，所述铁酸镓纳米纤维丝具有室温单相多铁性的铁电性与铁磁性并具有第二纤维结构直径，所述第二纤维结构直径小于所述第一纤维结构直径，并且所述铁酸镓纳米纤维丝的第二纤维结构直径在300nm以下。
4.根据权利要求3所述的铁酸镓纳米纤维的制造方法，其特征是，第二纤维结构直径相对于第一纤维结构直径收缩率为30~60%。
5.根据权利要求3所述的铁酸镓纳米纤维的制造方法，其特征是，铁酸镓前躯体溶液的浓度为0.2~0.5mol/L。
6.根据权利要求5所述的铁酸镓纳米纤维的制造方法，其特征是，配制铁酸镓前躯体溶液包括以下步骤：
将硝酸铁、硝酸镓溶解于去离子水和无水乙醇的混合溶剂中，搅拌，使上述组分充分溶解；再加入有机酸进行络合反应，其中有机酸为柠檬酸和草酸中的一种或两种；
在上述混合溶剂中加入助纺剂，搅拌均匀后静置1~3天，得到均一稳定透明的铁酸镓前躯体溶液。
7.根据权利要求6所述的铁酸镓纳米纤维的制造方法，其特征是，配制铁酸镓前躯体溶液步骤中去离子水和无水乙...
【专利技术属性】
技术研发人员：訾孟飞，钟高阔，李江宇，安峰，任传来，
申请(专利权)人：中国科学院深圳先进技术研究院，
类型：发明
国别省市：广东;44
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