一种测力模压压力淬火机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种测力模压压力淬火机床，具体涉及淬火设备技术领域，包括机床，所述机床顶部设置有转盘，所述转盘上表面对称分布有若干个下模具，所述转盘底部中心位置固定设有转轴，所述转轴底部贯穿机床，且贯穿的部位表面固定设置有转轮，所述转轮一侧设置有转动杆，所述转动杆表面固定设置有定位轮和固定杆，所述定位轮与转轮位于同一水平线上，所述转轮外侧边缘设置有与定位轮相贴合的弧形面，所述固定杆位于定位轮正下方，所述定位轮与固定杆呈90°排列。本实用新型专利技术通过设有转盘，转盘表面对称分布有若干个下模具，故带动下模具转动90°，实现下模具更换的目的，且更换后下模具与上模具的垂直度可保持一致，便于后续加工使用。

【技术实现步骤摘要】
一种测力模压压力淬火机床
本技术涉及淬火设备
，更具体地说，本实用涉及一种测力模压压力淬火机床。
技术介绍
在淬火过程中，由于长时间加热和急剧冷却，被淬火零件的变形是难以避免的，尤其是对于薄壁轴承内外圈、各种整体淬火的齿轮，此问题尤为突出。专利申请公布号CN201313922Y的技术专利公开了数控测力模压淬火机床，包括安装在机床上的可带动上模具上下移动的传动装置和安装上模具的动横梁，其特征在于上述传动装置主要由伺服电机、传动链和滚珠丝杠副组成，滚珠丝杠与动横梁相连，测力传感器安装在动横梁上，测力传感器的信号传递给控制系统，伺服电机与控制系统电连接。但是其在使用过程中需要对不同零件进行淬火加工，从而需要对下模具进行更换，现有技术中采用人工进行更换，费时费力，且下模具对应上模具的垂直度易出现偏差，影响后续使用。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种测力模压压力淬火机床，通过转轮和固定件可实现下模具的自动更换，省时省力，进一步提高生产效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测力模压压力淬火机床，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)顶部设置有转盘(2)，所述转盘(2)上表面对称分布有若干个下模具(3)；/n所述转盘(2)底部中心位置固定设有转轴(4)，所述转轴(4)底部贯穿机床(1)，且贯穿的部位表面固定设置有转轮(5)，所述转轮(5)一侧设置有转动杆(6)，所述转动杆(6)表面固定设置有定位轮(7)和固定杆(8)，所述定位轮(7)与转轮(5)位于同一水平线上，所述转轮(5)外侧边缘设置有与定位轮(7)相贴合的弧形面(9)，所述固定杆(8)位于定位轮(7)正下方，所述定位轮(7)与固定杆(8)呈90°排列，所述固定杆(8)顶部两端均固定设置有固定件(...

【技术特征摘要】
1.一种测力模压压力淬火机床，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)顶部设置有转盘(2)，所述转盘(2)上表面对称分布有若干个下模具(3)；
所述转盘(2)底部中心位置固定设有转轴(4)，所述转轴(4)底部贯穿机床(1)，且贯穿的部位表面固定设置有转轮(5)，所述转轮(5)一侧设置有转动杆(6)，所述转动杆(6)表面固定设置有定位轮(7)和固定杆(8)，所述定位轮(7)与转轮(5)位于同一水平线上，所述转轮(5)外侧边缘设置有与定位轮(7)相贴合的弧形面(9)，所述固定杆(8)位于定位轮(7)正下方，所述定位轮(7)与固定杆(8)呈90°排列，所述固定杆(8)顶部两端均固定设置有固定件(10)，所述固定件(10)顶部与转轮(5)顶部位于同一水平线上，所述转轮(5)内部设置有与固定件(10)滑动连接的定位槽(11)，所述转动杆(6)底部设置有减速电机(66)；
所述机床(1)顶部设置有壳体(12)，所述壳体(12)内部设置有收纳槽(13)。

【专利技术属性】
技术研发人员：史宜，黄岑，黄卫平，
申请(专利权)人：镇江中森科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32