一种液压泥炮生产用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及液压泥炮生产技术领域，且公开了一种液压泥炮生产用上料装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有外壳，所述外壳的左侧固定安装有第一电机，所述外壳的内部活动安装有数量为两个的搅拌杆，所述搅拌杆和第一电机通过第一传动装置传动连接，所述搅拌杆的外部固定安装有位于外壳内部的破碎块，外壳的顶部固定安装有进料斗，下方所述搅拌杆的外部固定安装有位于破碎块右侧的旋转扇叶，所述底板的顶部固定安装有位于外壳右侧的固定架。该液压泥炮生产用上料装置，可以避免大的矿石进入生产装置的内部，从而有效降低了熔融的时间，使得使用者在使用时更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种液压泥炮生产用上料装置
本技术涉及液压泥炮生产
，具体为一种液压泥炮生产用上料装置。
技术介绍
液压泥炮又名高炉炼铁泥炮、炼铁高炉泥炮、高炉液压泥炮或高炉泥炮，属于冶炼行业必备的炉前设备，液压泥炮的作用是能够迅速准确堵塞放铁后的出铁口，使高炉快速进入下一循环的作业，较之机械泥炮，液压泥炮具有重量轻、结构简单、运行平稳、性能稳定可靠、效率高、操作方便和价格低廉等特点，是目前大中小型炼铁厂家较理想的炉前设备，而在液压泥炮的生产加工中，需要使用到上料装置将生产原料如铁矿石等送入生产装置内进行熔融加工成型。现有的上料装置在使用时，是直接将矿石送进生产装置的内部，使得部分较大的矿石也直接进入了生产装置内部，而较大的矿石熔融速度较慢，降低了生产效率，故而提出了一种液压泥炮生产用上料装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种液压泥炮生产用上料装置，具备便于使用等优点，解决了现有的上料装置在使用时，是直接将矿石送进生产装置的内部，使得部分较大的矿石也直接进入了生产装置内部，而较大的矿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压泥炮生产用上料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定安装有外壳(3)，所述外壳(3)的左侧固定安装有第一电机(4)，所述外壳(3)的内部活动安装有数量为两个的搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)和第一电机(4)通过第一传动装置(6)传动连接，所述搅拌杆(5)的外部固定安装有位于外壳(3)内部的破碎块(7)，外壳(3)的顶部固定安装有进料斗(8)，下方所述搅拌杆(5)的外部固定安装有位于破碎块(7)右侧的旋转扇叶(9)，所述底板(1)的顶部固定安装有位于外壳(3)右侧的固定架(10)，所述固定架(10)的内部固定安装有数量为...

【技术特征摘要】
1.一种液压泥炮生产用上料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定安装有外壳(3)，所述外壳(3)的左侧固定安装有第一电机(4)，所述外壳(3)的内部活动安装有数量为两个的搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)和第一电机(4)通过第一传动装置(6)传动连接，所述搅拌杆(5)的外部固定安装有位于外壳(3)内部的破碎块(7)，外壳(3)的顶部固定安装有进料斗(8)，下方所述搅拌杆(5)的外部固定安装有位于破碎块(7)右侧的旋转扇叶(9)，所述底板(1)的顶部固定安装有位于外壳(3)右侧的固定架(10)，所述固定架(10)的内部固定安装有数量为两个的固定板(11)，两个所述固定板(11)之间活动安装有数量为三个的滚筒(12)，三个所述滚筒(12)通过传送带(13)传动连接，所述底板(1)的顶部固定安装有位于固定架(10)底部的第二电机(14)，所述第二电机(14)与下方所述滚筒(12)通过第二传动装置(15)传动连接，所述传送带(13)的外部固定安装有导块(16)，所述外壳(3)的底部固定安装有隔板(17)。


2.根据权利要求1所述的一种液压泥炮生...

【专利技术属性】
技术研发人员：王广平，郑杰，
申请(专利权)人：湖北福田液压气动股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42