膜囊悬吊控制的贮气罐系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种膜囊悬吊控制的贮气罐系统，包括厌氧发酵装置、贮气罐装置、增压装置以及脱水脱硫装置，所述厌氧发酵装置包括厌氧罐，厌氧罐中产生的沼气通过增压装置进入脱水脱硫装置后输送给用户使用，厌氧罐产生的沼气使用不了的先储存至贮气罐装置；当厌氧罐生产的沼气满足不了用户的使用量时，贮气罐装置中的沼气再输送出来以满足用户的需求，储气囊体结构简单，设计合理，充分利用了贮气罐主体的内部空间；增压装置以及脱水脱硫装置的配合提高了系统的供气能力和灵活性，本实用新型专利技术中还设置有DCS控制装置，减轻了工人的劳动量，提高了工作效率，适用于工业化推广。

【技术实现步骤摘要】
膜囊悬吊控制的贮气罐系统
本技术涉及沼气制备和存储领域，具体地，涉及一种膜囊悬吊控制的贮气罐系统。
技术介绍
沼气，顾名思义就是沼泽里的气体。人们经常看到，在沼泽地、污水沟或粪池里，有气泡冒出来，如果我们划着火柴，可把它点燃，这就是自然界天然发生的沼气。沼气，是各种有机物质，在隔绝空气并在适宜的温度、湿度下，经过微生物的发酵作用产生的一种可燃烧气体。沼气贮气罐一般用于储存沼气。一般情况下沼气是源源不断的在产生，可是用气则根据具体的情况使用，时间并不同步。所以需要一个储存装置将不用的沼气储存起来等需要使用时候使用。沼气贮气罐可以很好的储存利用沼气。现有技术中沼气贮气罐有浮筒式和内膜式，其中专利文献CN207421769U公开了一种用于储存沼气的湿式气柜，用以解决现有湿式气柜存储空间较小的问题，包括密封水槽和气柜，密封水槽和气柜设置在底板的上方，底板的外侧设有环形基座，基座上部的内侧设有水槽内壁，基座上部的外侧设有水槽外壁，水槽内壁和水槽外壁围成的环形区域为密封水槽；气柜包括气柜壁板和气柜顶板，气柜壁板的底部设置在密封水槽内的水中，气柜壁板的上部与气柜顶板相连接；基座的中部设有伸入气柜的进出气管，水槽外壁的底部设有进出水管，气柜顶板的上部设有放气管，放气管上设有放气闸阀，但该设计往往对土建过程中对基础称重的要求较高，往往造成造价高。内膜式贮气罐主要由内膜和贮气罐主体组成，专利文献CN106322097A公开了一种储存沼气的贮气柜，并可向外恒压排气，该贮气柜包括：底部；外部壳体，所述外部壳体置于所述底部上，所述外部壳体包括顶部和四周部分；贮气囊，所述贮气囊包括多个层叠的柔性囊腔，相邻的囊腔之间流体连通；所述多个囊腔中的最下方的囊腔具有至少两个接口，进气管、出气管与放水管可通过所述至少两个接口与所述气囊流体连通；加压装置，所述加压装置设置在所述贮气囊的上方，对所述贮气囊施加压力以获得气体输出压力。但该设计在使用的过程中，一方面内膜周围的空闲空间不能充分利用导致整体储气量小，结构不合理；另一方面当内膜顶部部分全部落到底部出现折叠和由于进气而外涨升起的过程中，由于内膜内壁与内壁、内膜内壁与支撑底面的摩擦作用往往会给内膜的内壁或外壁造成损伤，影响储气内膜的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种膜囊悬吊控制的贮气罐系统。根据本技术提供的一种膜囊悬吊控制的贮气罐系统，包括厌氧发酵装置、贮气罐装置、增压装置以及脱水脱硫装置；所述厌氧发酵装置中产生的气体通过增压装置进入脱水脱硫装置；和/或所述厌氧发酵装置中产生的气体先储存至贮气罐装置后再通过增压装置输送至脱水脱硫装置。优选地，所述厌氧发酵装置包括厌氧罐以及正负压保护器；所述厌氧罐的出气口与贮气罐装置管路连接；所述正负压保护器内部设置有水封，所述正负压保护器通过管路分别与厌氧罐、脱水脱硫装置连接。优选地，所述贮气罐装置包括贮气罐主体10、储气囊体20、悬吊机构以及固定基础；所述储气囊体20安装在贮气罐主体10内；所述储气囊体20的底面为敞开面；所述储气囊体20的底部口沿通过固定基础紧固密封；所述储气囊体20的顶部与悬吊机构活动配合；所述储气囊体20的底部设置有与外部相连通的气体通道30；当气体通过气体通道30从储气囊体20中排出时，悬吊机构能够对储气囊体20顶部的下降高度进行限位；所述贮气罐装置的贮气罐进气管路101、贮气罐出气管路102上分别安装有凝水器。优选地，所述悬吊机构包括悬吊轮40、限位杆50、配重60、限位绳70以及引导环80；所述悬吊轮40安装在贮气罐主体10内侧的顶部；所述配重60设置在贮气罐主体10的外部；所述限位绳70的一端与储气囊体20的顶部连接，所述限位绳70的另一端依次通过悬吊轮40、限位杆50与配重60连接；所述限位绳70与储气囊体20顶部连接的部位设置有第一加强部21；所述引导环80设置在悬吊轮40和限位杆50之间；所述引导环80能够引导限位绳70滑动；当储气囊体20内气体减少下降时，限位绳70跟随储气囊体20下降，此时，配重60跟随限位绳70的另一端靠近限位杆50运动，直至配重60被限位杆50阻挡限位，储气囊体20的顶部不再下降，此时储气囊体20的顶部的最低面高于地面。优选地，所述贮气罐主体10内侧还设置有支撑体11以及支撑绳12；所述支撑绳12的一端与支撑体11连接，所述支撑体11的另一端与储气囊体20的侧面连接；所述支撑体11与储气囊体20侧面相连的部位设置有第二加强部22；所述支撑体11的数量为多个，所述多个支撑体11均匀或非均匀的设置在贮气罐主体10内壁的周向。优选地，所述固定基础包括基础座90；所述多个基础座90围成密封的环形结构；所述储气囊体20底部口沿与基础座90密封连接。优选地，所述增压装置包括两台并联的增压风机；所述增压风机的进出口设置有阀门；所述增压风机的出口设置有风机出口压力表和风机出口压力变送器。优选地，所述脱水脱硫装置包括气水分离器以及脱硫罐；所述气水分离器与脱硫罐管路连接。优选地，还包括DCS控制装置；所述DCS控制装置上设置有报警仪；所述厌氧发酵装置上设置有厌氧罐压力变送器、厌氧罐温度传感器；所述贮气罐装置上设置有储气囊体高度传感器、储气囊体压力传感器；所述脱水脱硫装置的出口设置有气体检测仪；所述DCS控制装置分别与厌氧罐压力变送器、厌氧罐温度传感器、储气囊体高度传感器、储气囊体压力传感器、气体检测仪电连接。根据本技术提供的一种膜囊悬吊控制的贮气罐系统，包括厌氧发酵装置、贮气罐装置、增压装置以及脱水脱硫装置；所述厌氧发酵装置中产生的气体通过增压装置进入脱水脱硫装置；和/或所述厌氧发酵装置中产生的气体先储存至贮气罐装置后再通过增压装置输送至脱水脱硫装置；所述厌氧发酵装置包括厌氧罐以及正负压保护器；所述厌氧罐的出气口与贮气罐装置管路连接；所述正负压保护器内部设置有水封，所述正负压保护器通过管路分别与厌氧罐、脱水脱硫装置连接；所述贮气罐装置包括贮气罐主体10、储气囊体20、悬吊机构以及固定基础；所述储气囊体20安装在贮气罐主体10内；所述储气囊体20的底面为敞开面；所述储气囊体20的底部口沿通过固定基础紧固密封；所述储气囊体20的顶部与悬吊机构活动配合；所述储气囊体20的底部设置有与外部相连通的气体通道30；当气体通过气体通道30从储气囊体20中排出时，悬吊机构能够对储气囊体20顶部的下降高度进行限位；所述贮气罐装置的贮气罐进气管路101、贮气罐出气管路102上分别安装有凝水器；所述悬吊机构包括悬吊轮40、限位杆50、配重60、限位绳70以及引导环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜囊悬吊控制的贮气罐系统，其特征在于，包括厌氧发酵装置、贮气罐装置、增压装置以及脱水脱硫装置；/n所述厌氧发酵装置中产生的气体通过增压装置进入脱水脱硫装置；和/或/n所述厌氧发酵装置中产生的气体先储存至贮气罐装置后再通过增压装置输送至脱水脱硫装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种膜囊悬吊控制的贮气罐系统，其特征在于，包括厌氧发酵装置、贮气罐装置、增压装置以及脱水脱硫装置；
所述厌氧发酵装置中产生的气体通过增压装置进入脱水脱硫装置；和/或
所述厌氧发酵装置中产生的气体先储存至贮气罐装置后再通过增压装置输送至脱水脱硫装置。


2.根据权利要求1所述的膜囊悬吊控制的贮气罐系统，其特征在于，所述厌氧发酵装置包括厌氧罐以及正负压保护器；
所述厌氧罐的出气口与贮气罐装置管路连接；
所述正负压保护器内部设置有水封，所述正负压保护器通过管路分别与厌氧罐、脱水脱硫装置连接。


3.根据权利要求1所述的膜囊悬吊控制的贮气罐系统，其特征在于，所述贮气罐装置包括贮气罐主体(10)、储气囊体(20)、悬吊机构以及固定基础；
所述储气囊体(20)安装在贮气罐主体(10)内；
所述储气囊体(20)的底面为敞开面；
所述储气囊体(20)的底部口沿通过固定基础紧固密封；
所述储气囊体(20)的顶部与悬吊机构活动配合；
所述储气囊体(20)的底部设置有与外部相连通的气体通道(30)；
当气体通过气体通道(30)从储气囊体(20)中排出时，悬吊机构能够对储气囊体(20)顶部的下降高度进行限位；
所述贮气罐装置的贮气罐进气管路(101)、贮气罐出气管路(102)上分别安装有凝水器。


4.根据权利要求3所述的膜囊悬吊控制的贮气罐系统，其特征在于，所述悬吊机构包括悬吊轮(40)、限位杆(50)、配重(60)、限位绳(70)以及引导环(80)；
所述悬吊轮(40)安装在贮气罐主体(10)内侧的顶部；
所述配重(60)设置在贮气罐主体(10)的外部；
所述限位绳(70)的一端与储气囊体(20)的顶部连接，所述限位绳(70)的另一端依次通过悬吊轮(40)、限位杆(50)与配重(60)连接；
所述限位绳(70)与储气囊体(20)顶部连接的部位设置有第一加强部(21)；
所述引导环(80)设置在悬吊轮(40)和限位杆(50)之间；
所述引导环(80)能够引导限位绳(70)滑动；
当储气囊体(20)内气体减少下降时，限位绳(70)跟随储气囊体(20)下降，此时，配重(60)跟随限位绳(70)的另一端靠近限位杆(50)运动，直至配重(60)被限位杆(50)阻挡限位，储气囊体(20)的顶部不再下降，此时储气囊体(20)的顶部的最低面高于地面。


5.根据权利要求3所述的膜囊悬吊控制的贮气罐系统，其特征在于，所述贮气罐主体(10)内侧还设置有支撑体(11)以及支撑绳(12)；
所述支撑绳(12)的一端与支撑体(11)连接，所述支撑体(11)的另一端与储气囊体(20)的侧面连接；
所述支撑体(11)与储气囊体(20)侧面相连的部位设置有第二加强部(22)；
所述支撑体(11)的数量为多个，所述多个支撑体(11)均匀或非均匀的设置在贮气罐主体(10)内壁的周向。


6.根据权利要求3所述的膜囊悬吊控制的贮气罐系统，其特征在于，所述固定基础包括基础座(90)；
所述多个基础座(90)围成密封的环形结构；
所述储气囊体(20)底部口沿与基础座(90)密封连接。


7.根据权利要求1所述的膜囊悬吊控制的贮气罐系统，其特征在于，所述增压装置包括两台并联的增压风机；
所述增压风机的进出口设置有阀门；
所述增压风机的出口设置有风机出口压力表和风机出口压力变送器。


8.根据权利要求1所述的膜囊悬吊控制的贮气罐系统，其特征在于，所述脱水脱硫装置包括气水分离器以及脱硫罐；
所述气水分离器与脱硫罐管路连接。


9.根据权利要求1所述的膜囊悬吊控制的贮气罐系统，其特征在于，还包括DCS控制装置；
所述DCS控制装置上设置有报警仪；
所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永利，
申请(专利权)人：上海林海生态技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31