汽水反冲洗净水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了汽水反冲洗净水装置，具体涉及污水处理装置领域，沉砂室一侧有进水口，粗滤室内设有过滤格栅，缓冲室内设有填料和第一曝气管道，兼氧膜生物反应室内设有膜生物反应器和第二曝气管道，沉砂室、粗滤室、缓冲室和兼氧膜生物反应室内均设置有水管，水管上设有水泵，粗滤室和缓冲室内均设置有超声装置和加热装置，反冲洗装置包括反冲洗水池，反冲洗水池通过反冲洗管道与粗滤室和缓冲室连同，反冲洗管道上还设有反冲洗水泵和三通阀，控制器与水泵、第一曝气风机和第二曝气风机连接，过滤格栅采用不锈钢制备，填料为帘式填料，第一曝气风机和第二曝气风机为沉水式曝气风。本装置设置有超声装置和加热装置，反冲洗清理效果好。

【技术实现步骤摘要】
汽水反冲洗净水装置
本技术涉及污水处理装置领域，具体涉及汽水反冲洗净水装置。
技术介绍
随着国民经济的发展，农村、乡镇小型自来水厂的建立以及工矿企业等中小型净水装置建设已较普遍，其净水装置主要包括混凝器、沉淀池、滤池等。在水质净化运行过程中，对滤池要适时予以周期性反冲洗排污。但是现有反冲洗装置存在一定问题：对于已经被吸附了的杂质和细菌，单用水去冲，又把这些有害物质冲了出来，极大的可能会粘附到净水机内壁及其他部位，这样水进来的时候会把这些有害物质通过净水器带出来，这样就根本起不到净水的作用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有净水器反冲洗清洗效果差，目的在于对净水器结构进行改进，加装加热装置和超声装置，对杂质和细菌进行清理，解决现有技术存在的问题。本技术通过下述技术方案实现：汽水反冲洗净水装置，包括沉砂室、粗滤室、缓冲室、兼氧膜生物反应室、控制器和反冲洗装置，沉砂室一侧有进水口，粗滤室内设有过滤格栅，缓冲室内设有填料和第一曝气管道，第一曝气管道上设有第一曝气风机，兼氧膜生物反应室内设有膜生物反应器和第二曝气管道，第二曝气管道上设有第二曝气风机，沉砂室、粗滤室、缓冲室和兼氧膜生物反应室内均设置有水管，水管上设有水泵，其特征在于，粗滤室和缓冲室内均设置有超声装置和加热装置。现有反冲洗装置对于已经被吸附了的杂质和细菌，单用水去冲，又把这些有害物质冲了出来，极大的可能会粘附到净水机内壁及其他部位，这样水进来的时候会把这些有害物质通过净水器带出来，这样就根本起不到净水的作用，本技术对结构进行了改进，设计了加热装置和超声装置，对杂质和细菌进行了进一步清理，清洗效果好。沉砂室一侧有进水口，污水从进水口进入沉砂室，并静置沉淀砂石；粗滤室内设有过滤格栅，污水进入粗滤室后通过过滤格栅进行粗过滤；缓冲室内设有填料和第一曝气管道，第一曝气管道上设有第一曝气风机，污水进入缓冲室后，缓冲室内的填料对污水进行初步处理；兼氧膜生物反应室内设有膜生物反应器和第二曝气管道，第二曝气管道上设有第二曝气风机，污水进入兼氧膜生物反应室内，通过膜生物反应器处理得到净化后的水；沉砂室、粗滤室、缓冲室和兼氧膜生物反应室内均设置有水管，水管上设有水泵，水泵开启使污水通过水管进入下一个工艺室。进一步，反冲洗装置包括反冲洗水池，反冲洗水池通过反冲洗管道与粗滤室和缓冲室连同，反冲洗管道上还设有反冲洗水泵和三通阀。反冲洗装置通过反冲洗水泵将反冲洗水池中的清水输送到粗滤室和缓冲室中，三通阀可以控制清水输送到相应的工艺室。进一步，控制器与水泵、第一曝气风机和第二曝气风机连接。控制器与水泵、第一曝气风机和第二曝气风机连接，实现智能化控制。进一步，过滤格栅采用不锈钢制备。过滤格栅采用不锈钢制备，保障过滤格栅的使用寿命。进一步，填料为帘式填料。填料为帘式填料，可以使填料有良好净水效能，托膜换膜容易，不易结团，启动快吸附能力强，生物活性高，去除氮磷能力强，传质效率高，运行稳定，出水水质好，安装方便，使用寿命长。进一步，第一曝气风机和第二曝气风机为沉水式曝气风。曝气风机为沉水式曝气风机，可以使沉水式曝气风机噪声源都沉入水下，有效的控制了噪声污染。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术汽水反冲洗净水装置，采用新型结构设计，在粗滤室和缓冲室内均设置有超声装置和加热装置，反冲洗时对注入的清水进行加热和超声，清理被冲洗出来的杂质和细菌，清理效果好；2、本装置设计了全自动控制器，控制器实现了全自动智能化控制，控制精确，并且能够减少人力蹲守，提高了污水处理质量和效率；3、本技术汽水反冲洗净水装置，本装置结构简单，操作方便，工作效率高。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-第一水管，2-沉砂室，3-第一隔板，4-进水口，5-第一超声装置，6-第一水泵，7-过滤格栅，8-粗滤室，9-第一加热装置，10-第二水泵，11-第二水管，12-第二超声装置，13-缓冲室，14-填料，15-第二加热装置，16-第一曝气管道，17-第一曝气风机，18-第三水泵，19-第三水管，20-第三隔板，21-兼氧膜生物反应室，22-膜生物反应器，23-第四水泵，24-第四水管，25-第二曝气管道，26-第二曝气风机，27-控制器，28-三通阀，29-反冲洗管道，30-反冲洗水泵，31-反冲洗水池，32-第二隔板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。文中出现“第一”、“第二”等仅仅用于区分同种部件，没有先后顺序或优劣等其他含义。实施例1如图1所示，本技术汽水反冲洗净水装置，包括沉砂室2、粗滤室8、缓冲室13、兼氧膜生物反应室21、控制器27和反冲洗装置，沉砂室2一侧有进水口4，粗滤室8内设有过滤格栅7，缓冲室13内设有填料14和第一曝气管道16，第一曝气管道16上设有第一曝气风机17，兼氧膜生物反应室21内设有膜生物反应器22和第二曝气管道25，第二曝气管道25上设有第二曝气风机26，沉砂室2、粗滤室8、缓冲室13和兼氧膜生物反应室21内均设置有水管，水管上设有水泵，粗滤室8和缓冲室13内均设置有超声装置和加热装置。更具体地，沉砂室一侧有进水口，污水从进水口进入沉砂室，并静置沉淀砂石；更具体地，粗滤室内设有过滤格栅，污水进入粗滤室后通过过滤格栅进行粗过滤；更具体地，污水进入缓冲室后，缓冲室内的填料对污水进行初步处理；更具体地，污水进入兼氧膜生物反应室内，通过膜生物反应器处理得到净化后的水；更具体地，沉砂室、粗滤室、缓冲室和兼氧膜生物反应室内均设置有水管，水管上设有水泵，水泵开启使污水通过水管进入下一个工艺室；更具体地，粗滤室和缓冲室内均设置有超声装置和加热装置，反冲洗时对注入的清水进行加热和超声，清理被冲洗出来的杂质和细菌，清理效果好。进一步，反冲洗装置包括反冲洗水池31，反冲洗水池31通过反冲洗管道29与粗滤室8和缓冲室13连同，反冲洗管道29上还设有反冲洗水泵30和三通阀28。更具体地，反冲洗装置通过反冲洗水泵将反冲洗水池中的清水输送到粗滤室和缓冲室中，三通阀可以控制清水输送到相应的工艺室，清水输送到粗滤室和缓冲室中并对其进行冲洗。进一步，控制器与水泵、第一曝气风机17和第二曝气风机26连接。更具体地，控制器与水泵、第一曝气风机和第二曝气风机连接，实现了智能化控制，控制精确，工作高效。进一步，过滤格栅7采用不锈钢制备。更具体地，过滤格本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.汽水反冲洗净水装置，包括沉砂室(2)、粗滤室(8)、缓冲室(13)、兼氧膜生物反应室(21)、控制器(27)和反冲洗装置，沉砂室(2)一侧有进水口(4)，粗滤室(8)内设有过滤格栅(7)，缓冲室(13)内设有填料(14)和第一曝气管道(16)，第一曝气管道(16)上设有第一曝气风机(17)，兼氧膜生物反应室(21)内设有膜生物反应器(22)和第二曝气管道(25)，第二曝气管道(25)上设有第二曝气风机(26)，沉砂室(2)、粗滤室(8)、缓冲室(13)和兼氧膜生物反应室(21)内均设置有水管，水管上设有水泵，其特征在于，粗滤室(8)和缓冲室(13)内均设置有超声装置和加热装置。/n

【技术特征摘要】
1.汽水反冲洗净水装置，包括沉砂室(2)、粗滤室(8)、缓冲室(13)、兼氧膜生物反应室(21)、控制器(27)和反冲洗装置，沉砂室(2)一侧有进水口(4)，粗滤室(8)内设有过滤格栅(7)，缓冲室(13)内设有填料(14)和第一曝气管道(16)，第一曝气管道(16)上设有第一曝气风机(17)，兼氧膜生物反应室(21)内设有膜生物反应器(22)和第二曝气管道(25)，第二曝气管道(25)上设有第二曝气风机(26)，沉砂室(2)、粗滤室(8)、缓冲室(13)和兼氧膜生物反应室(21)内均设置有水管，水管上设有水泵，其特征在于，粗滤室(8)和缓冲室(13)内均设置有超声装置和加热装置。


2.根据权利要求1所述的汽水反冲洗净水装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李欣炜，邹东桥，贾建宇，
申请(专利权)人：乐山市净源水处理设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51