一种节水型智能水箱及净水系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种节水型智能水箱及净水系统，所述节水型智能净水系统，包括水箱和滤芯组件，所述水箱包括原水腔、稀释控制腔、浓水截留腔和稀释控制组件，所述稀释控制组件包括设置在稀释控制腔内，所述原水腔的出水口通过水泵与滤芯组件的入水口连接，所述滤芯组件的浓水出口与浓水截留腔的入水口连接，所述浓水截留腔与稀释控制腔通过隔板分隔，所述隔板的顶部设有连通浓水截留腔与稀释控制腔的通道，所述稀释控制腔的出水口通过稀释控制组件与原水腔连接。本实用新型专利技术通过在水箱中设置稀释控制腔提高滤芯组件对水资源的利用效率，有效地实现浓水的循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种节水型智能水箱及净水系统
本技术涉及一种净水
，尤其涉及一种节水型智能水箱及净水系统。
技术介绍
水是生命之源，随着人们的生活水平的提高，人们的环保理念出现在生活的方方面面。在生活用水方面，人们不仅是对水质的要求越来越高，还要求滤芯组件在净水的同时可以节约水资源。市场上现有的采用反渗透原理进行滤水的台式滤芯组件，出于节省安装工序和提高原水箱的一次性可储水量等考虑，通常会将过滤产生的浓水重新排回原水箱中作二次利用，待原水箱中的水位低于一定刻度以下时，就将沉积的浓水倒回原水箱。但一些用户认为上述的台式滤芯组件的制水不够纯净，因此难以放心饮用，即用户体验欠佳。此外，浓水重新回流至原水箱后，会使得原水箱中的杂质增多，从而加重滤芯组件的负荷，导致其使用寿命大大缩短。针对上述缺陷或不足，市面上还有另一种新型滤芯组件包括原水箱，所述原水箱的内腔包括相互隔离的原水腔和浓水腔，所述原水箱设置为能够通过调节所述浓水腔的容积大小以反向调节所述原水腔的容积大小，能够将原水和浓水相互隔离，从而延长滤芯的使用寿命以及提升用户的使用体验。但由于整体水箱体积有限，原浓水完全隔离，浓水箱的设置会大大的占用整体水箱容积，大大提升了用户补充原水的频率，同时由于浓水完全不能重复利用造成浓水比过高浪费有限的水资源，从而影响了客户实用体验。中国专利申请号为CN209507679U，公开了一种净水机，包括原水箱，所述原水箱的内腔包括相互隔离的原水腔和废水腔，所述原水箱设置为能够通过调节所述废水腔的容积大小以反向调节所述原水腔的容积大小。但该专利所涉及的技术方案无法将浓水循环利用，导致一定程度的水资源浪费，与人们的环保意识相违背。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种节水型智能水箱，其能解决如何在对浓水动态高效截留的前提上，提升滤芯组件对水资源的利用效率的问题。本技术的目的之二在于提供一种节水型智能净水系统，其能解决如何在对浓水动态高效截留的前提上，提升滤芯组件对水资源的利用效率的问题。为了达到上述目的之一，本技术所采用的技术方案如下：一种节水型智能水箱，包括原水腔、至少一个稀释控制腔、浓水截留腔、水箱隔板和稀释控制组件，所述稀释控制组件设置在稀释控制腔内，所述浓水截留腔与稀释控制腔通过水箱隔板分隔，所述水箱隔板的顶部设有连通浓水截留腔与稀释控制腔的通道，所述稀释控制腔的出水口通过稀释控制组件与原水腔连通；所述稀释控制组件，用于控制稀释控制腔流向原水腔的水流的速度或者控制稀释控制腔流向原水腔的水流的TDS值。优选的，所述稀释控制腔还包括设置在稀释控制腔的出水口与稀释控制组件之间的单向止水阀，所述稀释控制腔的出水口依次通过稀释控制组件、单向止水阀与原水腔连通。优选的，所述稀释控制组件包括设置在原水腔内第一检测件、设置在稀释控制腔内的第二检测件、电子阀和控制器，所述第一检测件、电子阀和第二检测件均与控制器电性连接，所述稀释控制腔的出水口通过电子阀与原水腔连接；其中，第一检测件，用于获取原水腔的水位信号；第二检测件，用于获取稀释控制腔的TDS值；所述控制器，用于根据第一检测件获取的水位信号和第二检测件获取的TDS值，控制电子阀的开度。优选的，所述稀释控制组件为穿孔式滤水管，所述穿孔式滤水管的外表面沿纵向设有若干通孔，所述通孔的孔径由上至下逐渐变小，所述稀释控制腔的出水口通过所述若干通孔与原水腔连通。优选的，所述穿孔式滤水管与水箱隔板等高。优选的，所述通孔沿纵向呈等间距分布在穿孔式滤水管的外表面。优选的，所述稀释控制组件为纳滤膜或者反渗透膜。为了达到上述目的之二，本技术所采用的技术方案如下：一种节水型智能净水系统，包括滤芯组件和上述的节水型智能水箱，所述滤芯组件的原水入水口与原水腔的出水口连接，滤芯组件的浓水出口与浓水截留腔的入水口连接。优选的，所述原水腔还包括前置过滤组件，所述原水腔的出水口通过前置过滤组件与滤芯组件的原水入水口连接。优选的，还包括设置在原水腔的出水口的第一弹力阀、位于滤芯组件的入水口内的第一顶柱、设置在浓水截留腔的入水口的第二弹力阀和位于滤芯组件的浓水出口内的第二顶柱，原水腔的出水口与滤芯组件的入水口可拆卸连接，浓水截留腔的入水口与滤芯组件的浓水出口可拆卸连接；所述第一弹力阀，用于当原水腔的出水口与滤芯组件的入水口脱离时，闭合所述原水腔的出水口；所述第一顶柱，用于当原水腔的出水口与滤芯组件的入水口连接时，控制第一弹力阀打开，以使原水腔的出水口与滤芯组件的入水口导通；所述第二弹力阀，用于当浓水截留腔的入水口与滤芯组件的浓水出口脱离时，闭合所述浓水截留腔的入水口；所述第二顶柱，用于当浓水截留腔的入水口与滤芯组件的浓水出口连接时，控制第二弹力阀打开，以使浓水截留腔的入水口与滤芯组件的浓水出口导通。相比现有技术，本技术的有益效果在于：通过浓水截留腔实现对浓水的高效截留，同时使得浓水可以在浓水截留腔内沉积，经过沉积的浓水通过隔板上的通道进入到稀释控制腔，再通过稀释控制组件的调控达来提升浓水的再利用效率。附图说明图1为本技术中实施例1所述的节水型智能净水系统的结构示意图。图2为本技术中实施例2所述的节水型智能净水系统的结构示意图。图3为本技术中实施例3所述的节水型智能净水系统的结构示意图。图4为本技术中第一弹力阀的结构示意图。图5为本技术中实施例2所述的稀释控制组件。图6为本技术中的节水型智能净水系统的控制方法的流程图。图7为本技术中实施例1所述的稀释控制组件控制稀释控制腔流向原水腔的水流的速度的流程图。图中：1-原水腔；11-前置过滤组件；12-第一弹力阀；2-稀释控制腔；21-单向止水阀；3-浓水截留腔；31-第二弹力阀；4-水箱隔板；5-稀释控制组件；51-第一检测件；52-第二检测件；53-电子阀；6-滤芯组件。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节水型智能水箱，其特征在于：包括原水腔、至少一个稀释控制腔、浓水截留腔、水箱隔板和稀释控制组件，所述稀释控制组件设置在稀释控制腔内，所述浓水截留腔与稀释控制腔通过水箱隔板分隔，所述水箱隔板的顶部设有连通浓水截留腔与稀释控制腔的通道，所述稀释控制腔的出水口通过稀释控制组件与原水腔连通；/n所述稀释控制组件，用于控制稀释控制腔流向原水腔的水流的速度或者控制稀释控制腔流向原水腔的水流的TDS值。/n

【技术特征摘要】
1.一种节水型智能水箱，其特征在于：包括原水腔、至少一个稀释控制腔、浓水截留腔、水箱隔板和稀释控制组件，所述稀释控制组件设置在稀释控制腔内，所述浓水截留腔与稀释控制腔通过水箱隔板分隔，所述水箱隔板的顶部设有连通浓水截留腔与稀释控制腔的通道，所述稀释控制腔的出水口通过稀释控制组件与原水腔连通；
所述稀释控制组件，用于控制稀释控制腔流向原水腔的水流的速度或者控制稀释控制腔流向原水腔的水流的TDS值。


2.如权利要求1所述的节水型智能水箱，其特征在于：所述稀释控制腔还包括设置在稀释控制腔的出水口与稀释控制组件之间的单向止水阀，所述稀释控制腔的出水口依次通过稀释控制组件、单向止水阀与原水腔连通。


3.如权利要求1-2任意一项所述的节水型智能水箱，其特征在于：所述稀释控制组件包括设置在原水腔内第一检测件、设置在稀释控制腔内的第二检测件、电子阀和控制器，所述第一检测件、电子阀和第二检测件均与控制器电性连接，所述稀释控制腔的出水口通过电子阀与原水腔连接；
其中，第一检测件，用于获取原水腔的水位信号；
第二检测件，用于获取稀释控制腔的TDS值；
所述控制器，用于根据第一检测件获取的水位信号和第二检测件获取的TDS值，控制电子阀的开度。


4.如权利要求1-2任意一项所述的节水型智能水箱，其特征在于：所述稀释控制组件为穿孔式滤水管，所述穿孔式滤水管的外表面沿纵向设有若干通孔，所述通孔的孔径由上至下逐渐变小，所述稀释控制腔的出水口通过所述若干通孔与原水腔连通。


5.如权利要求4所述的节水型智能水箱，其特征在于：所述穿孔式滤水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗房添，
申请(专利权)人：广州净东网络有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44