一种高精准度的起重机吊装机构制造技术

本实用新型专利技术涉吊装工程技术领域，尤其是涉及一种高精准度的起重机吊装机构，其技术方案要点是：包括吊装支架，吊装支架顶部设有用于与起重机吊钩相连接的吊环，吊装支架底部设有两组用于供预制管道穿过的吊绳，两组吊绳分别位于吊装支架长度方向的两端；吊绳的两端分别连接于吊装支架宽度方向的两端，且吊绳的一端与吊装支架固定连接，吊绳的另一端与吊装支架可拆卸连接；吊装支架底部的中心位置沿竖直方向设有伸缩杆组件，伸缩杆组件的下端设有抵接块，抵接块用于与预制管道外壁相抵接。该吊装机构可提升预制管道吊装过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高精准度的起重机吊装机构
本技术涉吊装工程
，尤其是涉及一种高精准度的起重机吊装机构。
技术介绍
目前，随着城市建设的快速发展，城市排水系统建设也跟随着快速发展，大多数选用预制管道，对预制管道安装成为城市排水系统建设的主要施工方式之一。施工工程中，需要先将预制管道从预制场地运输到安装现场，然后使用起重机将预制管道吊装到目标位置进行装配。在对预制管道的吊装过程中，通常会使用两根钢丝绳作为吊绳分别套设于预制管道两端的外壁，而后使用起重机的吊钩将两根钢丝绳钩持并进行起升与运移，以将预制管道吊装至目标位置进行装配。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：钢丝绳套设在预制管道的外壁，在起重机对预制管道进行吊装的过程中预制管道会受驱动进行竖直方向与水平方向的运动，而预制管道在运动状态产生变化时容易出现晃动，从而可能导致预制管道与钢丝绳之间产生相对滑动，这会影响到预制管道吊装至目标位置的精准度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种高精准度的起重机吊装机构，该吊装机构可提升预制管道吊装的精准度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高精准度的起重机吊装机构，包括吊装支架，所述吊装支架顶部设有用于与起重机吊钩相连接的吊环，所述吊装支架底部设有两组用于供预制管道穿过的吊绳，两组所述吊绳分别位于吊装支架长度方向的两端；所述吊绳的两端分别连接于吊装支架宽度方向的两端，且所述吊绳的一端与吊装支架固定连接，所述吊绳的另一端与吊装支架可拆卸连接；所述吊装支架底部的中心位置沿竖直方向设有伸缩杆组件，所述伸缩杆组件的下端设有抵接块，所述抵接块用于与预制管道外壁相抵接。通过采用上述技术方案，吊装过程中，两组吊绳对预制管道起到承重作用，并为预制管道提供竖直向上的承托力，而伸缩杆组件下方的抵接块可对预制管道的外壁进行抵紧，并为预制管道施加竖直向下的抵压力，一方面可增加预制管道与两组吊绳之间的摩擦力；另一方面，当抵接块对预制管道进行抵紧时，抵接块能够与预制管道形成相对固定，而连接于抵接块与吊装支架之间的伸缩杆组件为刚性件，能够提升预制管道与吊装支架之间的连接性；从而可减少吊装过程中预制管道与吊装支架之间的位置变化，而两组吊绳均连接于吊装支架的固定位置，即减少了预制管道与吊绳之前出现相对滑动的情况，进而起到提升预制管道吊装稳定性的效果，以提升预制管道吊装至目标位置的精准度。优选的，所述伸缩杆组件包括螺纹杆和螺纹套管，所述螺纹杆的上端连接于吊装支架的底部；所述螺纹套管套设于螺纹杆上，且所述螺纹套管与螺纹杆螺纹连接，所述抵接块设于螺纹套管的下端。通过采用上述技术方案，螺纹套管与螺纹杆的螺纹连接，转动螺纹套管即可使得螺纹套管沿竖直方向运动，以驱动螺纹套管下方的抵接块沿竖直方向运动。优选的，所述抵接块的下端设有用于与预制管道外壁相配合的圆弧抵接面，所述抵接块与螺纹套管转动连接，且所述抵接块与螺纹套管可拆卸连接。通过采用上述技术方案，抵接块下端为与预制管道外壁相适配的圆弧抵接面，能够使得抵接块与预制管道的外壁贴合的更加紧密，从而使得抵接块对预制管道的抵紧效果更加良好；同时，抵接块与螺纹套管可拆卸连接，以使工作人员能够根据不同外径的预制管道更换具有相应圆弧抵接面的抵接块。优选的，所述螺纹套管靠近抵接块的一端转动连接有转动块，所述转动块靠近抵接块的端面设有定位孔，所述抵接块朝向转动块的一端设有用于定位孔插接配合的定位块，且所述定位块与定位槽的槽壁通过螺栓相连接。通过采用上述技术方案，转动块与螺纹套管转动连接，而抵接块与转动块螺栓连接，即实现了抵接块与螺纹套管之间的转动连接与可拆卸连接；同时，利用定位块与定位槽的插接配合，可实现抵接块与转动块之间的初定位，以便于工作人员使用螺栓将抵接块与转动块进行固定连接。优选的，所述螺纹杆靠近吊装支架的一端设有铰接块，所述吊装支架的底部设有供铰接块铰接的铰接座；所述铰接块与铰接座之间设有相贯通的螺纹孔，所述螺纹杆处于竖直状态时，所述铰接块与铰接座通过螺栓固定连接；所述吊装支架的底部与螺纹套管之间设有锁合件，所述螺纹套管转动至水平状态时，所述锁合件用于保持螺纹套管与吊装支架之间的相对固定。通过采用上述技术方案，将螺纹杆转动至竖直方向，并使用螺栓将铰接块与铰接座固定连接，即可将吊装支架用于对预制管道的吊装；而当吊装结束后，松开铰接块与铰接座之间的螺栓，将螺纹杆转动至水平状态，并利用锁合件对螺纹套管的锁合作用保持螺纹套管与吊装支架的相对固定，即可完成对伸缩杆组件的收纳，减小吊装支架的占用空间以便于对吊装支架进行放置与转运。优选的，所述锁合件为卡块，所述卡块背离吊装支架的端面设有弹性卡槽；所述螺纹套管处于水平状态时，所述螺纹套管与弹性卡槽卡接配合。通过采用上述技术方案，螺纹套管翻转至水平状态时，利用弹性卡槽与螺纹套管的卡接配合，即可便捷的实现螺纹套管与吊装支架的相对固定。优选的，所述螺纹套管的外壁周向设有若干根握持杆。通过采用上述技术方案，握持杆的设置便于工作人员驱动螺纹套管进行转动。优选的，所述吊绳的活动端设有挂钩，所述吊装支架固设有用于与挂钩相连接的挂环。通过采用上述技术方案，挂钩与挂环的连接即可实现吊绳活动端与吊装支架的可拆卸连接，结构简单实用。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1、减少了预制管道与吊绳之前出现相对滑动的情况，进而起到提升预制管道吊装稳定性的效果；2、抵接块下端为与预制管道外壁相适配的圆弧抵接面，能够使得抵接块与预制管道的外壁贴合的更加紧密，从而使得抵接块对预制管道的抵紧效果更加良好；3、可对伸缩杆组件进行收纳，减小吊装支架的占用空间以便于对吊装支架进行放置与转运。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图。图2是图1中A部分的放大结构示意图。图3是本技术实施例中吊装支架、伸缩杆组件以及抵接块的连接结构示意图。图4是图3中B部分的放大结构示意图。附图标记：1、吊装支架；1a、挂环；2、连接件；3、吊绳；3a、挂钩；4、伸缩杆组件；41、螺纹杆；42、螺纹套管；42a、握持杆；5、抵接块；5a、圆弧抵接面；5b、定位块；6、转动块；6a、定位槽；7、铰接块；7a、限位块；8、铰接座；8a、固定块；9、卡块；10、预制管道。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种高精准度的起重机吊装机构，包括吊装支架1，本实施例中，吊装支架1是由型材焊接制成的日字形框架，且吊装支架1的外框呈矩形状；吊装支架1顶部安装有用于与起重机吊钩相连接的连接件2，本实施例中，连接件2为两根连接绳，两根连接绳固定连接于吊装支架1的顶部，且两根连接绳与吊装支架1的四个固定连接点分别位于吊装支架1的四个边角处。参照图1和图2，吊装支架1底部安装有两组用于供预制管道10穿过的吊绳3，两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精准度的起重机吊装机构，其特征在于：包括吊装支架(1)，所述吊装支架(1)顶部设有用于与起重机吊钩相连接的连接件(2)，所述吊装支架(1)底部设有两组用于供预制管道(10)穿过的吊绳(3)，两组所述吊绳(3)分别位于吊装支架(1)长度方向的两端；所述吊绳(3)的两端分别连接于吊装支架(1)宽度方向的两端，且所述吊绳(3)的一端与吊装支架(1)固定连接，所述吊绳(3)的另一端与吊装支架(1)可拆卸连接；所述吊装支架(1)底部的中心位置沿竖直方向设有伸缩杆组件(4)，所述伸缩杆组件(4)的下端设有抵接块(5)，所述抵接块(5)用于与预制管道(10)外壁相抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精准度的起重机吊装机构，其特征在于：包括吊装支架(1)，所述吊装支架(1)顶部设有用于与起重机吊钩相连接的连接件(2)，所述吊装支架(1)底部设有两组用于供预制管道(10)穿过的吊绳(3)，两组所述吊绳(3)分别位于吊装支架(1)长度方向的两端；所述吊绳(3)的两端分别连接于吊装支架(1)宽度方向的两端，且所述吊绳(3)的一端与吊装支架(1)固定连接，所述吊绳(3)的另一端与吊装支架(1)可拆卸连接；所述吊装支架(1)底部的中心位置沿竖直方向设有伸缩杆组件(4)，所述伸缩杆组件(4)的下端设有抵接块(5)，所述抵接块(5)用于与预制管道(10)外壁相抵接。


2.根据权利要求1所述的一种高精准度的起重机吊装机构，其特征在于：所述伸缩杆组件(4)包括螺纹杆(41)和螺纹套管(42)，所述螺纹杆(41)的上端连接于吊装支架(1)的底部；所述螺纹套管(42)套设于螺纹杆(41)上，且所述螺纹套管(42)与螺纹杆(41)螺纹连接，所述抵接块(5)设于螺纹套管(42)的下端。


3.根据权利要求2所述的一种高精准度的起重机吊装机构，其特征在于：所述抵接块(5)的下端设有用于与预制管道(10)外壁相配合的圆弧抵接面(5a)，所述抵接块(5)与螺纹套管(42)转动连接，且所述抵接块(5)与螺纹套管(42)可拆卸连接。


4.根据权利要求3所述的一种高精准度的起重机吊装机构，其特征在于：所述螺纹套管(42)靠近抵接块(5)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐心武，麦伟强，谭绍斌，
申请(专利权)人：佛山市运输有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44