迅捷灼烧法飞灰含碳量在线检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是迅捷灼烧法飞灰含碳量在线检测装置，本装置包括取样单元、称重单元、灼烧单元和控制单元；其中取样单元中的集灰器设置在称重单元中的称重计上，称重单元和灼烧单元共同封装在密封箱内，称重单元和灼烧单元间通过称重／加热转换连杆相衔接，称重计下部是惯性平台，称重及灼烧数据通过电缆由密封箱与控制单元中的机柜联接。优点：在很短时间内完成灰样中碳的灼烧，负压式机械手直接向烟道内一次性抓取１０－２０克的灰样，保证称重器在平静的表面上精确测量，涡流式集点加热法使灰样的冷却迅速，保证持续和迅速地进行下一次的测量。控制单元预留网络接口，将飞灰含碳量数据传送到电站主体网络，实现远程服务通讯。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是迅捷灼烧法飞灰含碳量在线检测装置，主要用于检测锅炉烟道飞灰含碳量，属于电站测碳

技术介绍
目前市场上飞灰含碳量的实时测量主要应用了微波技术，采用微波谐振法中的等速取样部件，它须具备一套气动装置，形成负压条件，由于气动装置使用气源，故增加了安装施工的难度，同时昂贵的气动装置也增加了设备成本，另外，由于拉法尔喷嘴不能过粗，使得特氟珑管平面仅有一平方厘米，取得的灰量较小，很容易让高热的灰样因温差积累水气造成堵灰，统计表明，微波谐振法中的等速取样部件一至三个月就要清理一次取灰管。应用微波技术也难以实现多煤种的自动标定。不但测量管易堵灰，而且工程维护量偏大。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述存在的缺陷，提出采用快速灼烧法检锅炉烟道飞灰含碳量，采用高速加热设备，可在很短时间内完成灰样中碳的灼烧，具有适应多煤种、高精度、无人值守、实时响应等特点。本技术的技术解决方案其特征是本装置包括取样单元、称重单元、灼烧单元和控制单元；其中取样单元中的集灰器设置在称重单元中的称重计上，称重单元和灼烧单元共同封装在密封箱内，称重单元和灼烧单元间通过称重/加热转换连杆相衔接，称重计下部是惯性平台，用以消除称重过程中的振动损失，称重及灼烧数据通过电缆由密封箱与控制单元中的机柜联接。本技术的优点本装置采用高速加热设备，可以在很短时间内完成灰样中碳的灼烧，本装置采用的负压式机械手变“等灰”为“抓灰”，完全适应高温和负压的工作环境。直接向烟道内一次性抓取10-20克的灰样，在动力装置的系统控制下，由机械手送到燃烧单元。高稳定度的惯性平台，保证称重器在平静的表面上精确测量，同时装置将燃烧单元和称重单元组合在同一机柜内，使用翻转装置控制使灰样及灰样保留瓶，翻转向上时，进行称重不加热状态，翻转向下时，处于加热不称重状态。灼烧单元由全密封无接触加热器构成，采用涡流式集点加热法，加热效率非常高，能够使系统在三分钟之内，由0℃加热到了850℃，功率为2000瓦，采用涡流式集点加热法的特性使得灰样的冷却也很迅速，装置不加热后，加热器将在数分钟内由850℃冷却到室温，保证持续和迅速地进行下一次的测量。控制单元预留网络接口，可以将飞灰含碳量数据传送到电站主体网络，实现远程服务通讯。附图说明附图1是本技术的结构示意图。图中的1是电站锅炉烟道、2是负压式机械手、3是集灰器、4是称重计、5是现场显示柜含显示操作屏、6是称重/加热转换连杆、7是加热器、8是密封箱、9是惯性平台、10是电缆、11是液晶显示器、12是工控主机、13是打印机、14是机柜。具体实施方式对照附图，本装置包括取样单元、称重单元、灼烧单元和控制单元；其中取样单元中的集灰器3设置在称重单元中的称重计4上，称重单元和灼烧单元共同封装在密封箱8内，称重单元和灼烧单元共间通过称重/加热转换连杆6相衔接，称重计4下部是惯性平台9，用以消除称重过程中的振动损失，称重及灼烧数据通过电缆10由密封箱8与控制单元中的机柜14联接。所述的取样单元由负压式机械手2、集灰器3、密封箱8和动力装置构成，其中负压式机械手2设置在电站锅炉烟道1内，集灰器3设在密封箱8内；所述的称重单元由称重计4、惯性平台9、通讯电缆10组成。其中称重计4设在惯性平台9上，负压式机械手2的一端进入电站锅炉烟道1内，另一端与电缆10相接，惯性平台9、电缆10、机柜14串接，称重计4将灰样连同集灰器3一起称重，所述的灼烧单元包括加热器7、惯性平台9，加热器7设在现场密封箱8内，加热器7设在惯性平台9上；燃烧单元和称重单元组合在同一机柜内，使用翻转装置使灰样及集灰器3在圆周内匀速运动传输，采用涡流式集点加热法；所述的控制单元包括液晶显示器11、工控主机12、打印机13、机柜14，液晶显示器11、工控主机12、打印机13设置在机柜14内，控制单元预留网络接口，可以将飞灰含碳量数据传送到电站主体网络，实现远程服务通讯。本装置的工作过程取灰样，迅速加热到150℃，去除水份，初次称重；加热到850℃，再次称重得出二次称重的差值，根据数据分析后得出碳含量。权利要求1.迅捷灼烧法飞灰含碳量在线检测装置，其特征是本装置包括取样单元、称重单元、灼烧单元和控制单元；其中取样单元中的集灰器(3)设置在称重单元中的称重计(4)上，称重单元和灼烧单元共同封装在密封箱(8)内，称重单元和灼烧单元间通过称重/加热转换连杆(6)相衔接，称重计(4)下部是惯性平台(9)，密封箱(8)与控制单元中的机柜(14)通过电缆(10)联接。2.根据权利要求1所述的迅捷灼烧法飞灰含碳量在线检测装置，其特征是所述的取样单元中的负压式机械手(2)设置在电站锅炉烟道(1)内，集灰器(3)设在密封箱(8)内。3.根据权利要求1所述的迅捷灼烧法飞灰含碳量在线检测装置，其特征是称重单元中的称重计(4)设在惯性平台(9)上；负压式机械手(2)的一端进入电站锅炉烟道(1)内，另一端与电缆(10)相接；惯性平台(9)、电缆(10)、机柜(14)串接。4.根据权利要求1所述的迅捷灼烧法飞灰含碳量在线检测装置，其特征是灼烧单元中的加热器(7)设在密封箱(8)内，加热器(7)设在惯性平台(9)上，燃烧单元和称重单元组合在同一机柜内。专利摘要本技术是迅捷灼烧法飞灰含碳量在线检测装置，本装置包括取样单元、称重单元、灼烧单元和控制单元；其中取样单元中的集灰器设置在称重单元中的称重计上，称重单元和灼烧单元共同封装在密封箱内，称重单元和灼烧单元间通过称重/加热转换连杆相衔接，称重计下部是惯性平台，称重及灼烧数据通过电缆由密封箱与控制单元中的机柜联接。优点在很短时间内完成灰样中碳的灼烧，负压式机械手直接向烟道内一次性抓取10－20克的灰样，保证称重器在平静的表面上精确测量，涡流式集点加热法使灰样的冷却迅速，保证持续和迅速地进行下一次的测量。控制单元预留网络接口，将飞灰含碳量数据传送到电站主体网络，实现远程服务通讯。文档编号F23J13/00GK2874471SQ200520074388公开日2007年2月28日 申请日期2005年8月10日 优先权日2005年8月10日专利技术者陆宇平, 侯建波 申请人:陆宇平本文档来自技高网...

【技术保护点】
迅捷灼烧法飞灰含碳量在线检测装置，其特征是本装置包括取样单元、称重单元、灼烧单元和控制单元；其中取样单元中的集灰器（３）设置在称重单元中的称重计（４）上，称重单元和灼烧单元共同封装在密封箱（８）内，称重单元和灼烧单元间通过称重／加热转换连杆（６）相衔接，称重计（４）下部是惯性平台（９），密封箱（８）与控制单元中的机柜（１４）通过电缆（１０）联接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆宇平，侯建波，
申请(专利权)人：陆宇平，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]