一种用于垛码的排罐系统的排罐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于垛码的排罐系统的排罐装置，其特征在于，所述排罐装置包括上靠板、下靠板、套管一、套管二、定位杆和磁吸装置；经套管一、套管二和定位杆整体吊装在安装板下；套管装在上、下靠板之间，套管装在上靠板和安装板间，两套管中间有固定连接定位杆；其中一个由侧挡板和一组上下靠板之间构成一个通道，其它通道为两组上下靠板之间构成一个通道。本实用新型专利技术的有益效果是：排罐总成使罐体有序通过通道。

【技术实现步骤摘要】
一种用于垛码的排罐系统的排罐装置
本技术涉及机械设备领域，具体讲是一种码垛机的排罐装置。
技术介绍
现有技术的罐体码垛机，其工作过程是，将罐体堆放在输送带上，在输送带的带动下逐渐向向前移动，移动到指定位置时，通过码垛机的吸罐装置将罐头一个一个吸起，再移动到指定位置，放下罐头后，再进行下一轮回的操作。专利号为CN201420393051.0的技术公开了一种码垛机的排罐装置，包括码垛机机架(10)、挡板(12)、排罐支架(3)、排罐气缸(1)和气缸安装板(6)，两块排罐支架(3)的下端分别连接在码垛机机架(10)的两侧，气缸安装板(6)的两端分别与两块排罐支架(3)的上端连接，排罐气缸(1)竖直连接在气缸安装板(6)的中间位置，其中排罐气缸(1)中的活塞杆与挡板(12)的中间位置连接，挡板(12)的两端与两块排罐支架(3)滑动连接；所述的挡板(12)面对罐头(11)的移动方向的一侧连接有多个沿挡板(12)的长度方向等距排列的分罐导块(8)。这样，罐头被有序、规律地排列在指定的位置处。该技术的排罐装置结构复杂、高度大，不可能布置在输送带前部、磁力吸盘的下方，只能布置在输送带的中部，增加了输送带的长度。
技术实现思路
本技术提供机用于垛码的不易排罐效率好、不易堵塞的排罐系统。本技术的技术方案是：一种用于垛码的排罐系统的排罐装置，排罐装置包括上靠板、下靠板、套管一、套管二、定位杆和磁吸装置；经套管一、套管二和定位杆整体吊装在安装板下；套管装在上、下靠板之间，套管装在上靠板和间，两套管中间有固定连接定位杆；其中一个由侧挡板和一组上下靠板之间构成一个通道，其它通道为两组上下靠板之间构成一个通道。进一步地，上所述通道共5个。排罐装置使罐体有序通过通道。附图说明图1是本技术的用于垛码的排罐系统结构示意图；图2是图1的剖视图；图3是本技术的理罐总成结构剖面示图（I1）；图4是本技术的拨罐总成结构剖面示图（I3）；图5是本技术的排罐总成结构剖面示图（I2）；图6是本技术的安装板和护栏的结构示意图；图7是星轮局部放大图；图8是转换器的结构示意图；图9为叉头结构示意图；图10为减速箱二安装示意图；图11为拨杆安装示意图；图12为排罐通道的俯视图；图13为上下靠板和定位杆连接结构示意图；其中附图标记为：1-机架总成；2-理罐总成；3-拨（bō）罐总成；4-排罐总成；11-主柱一；12-联梁；13-横梁；14-主柱二；15-安装板；16-护栏；21-星轮；22-星架；23-主轴；24-套筒；25-轴承；26-联接盖；27-罩子一；28-电磁铁；29-电机支架；210-减速箱联接套一；211-减速箱联接套二；212-联接轴；213-联接盖；214-叉头；215-转换器；216-传感器；217-减速箱一；218-减速箱二；30-滑杆座；31-拨杆；32-拨杆座；33-拨架；34-滑杆；35-滑座；36-拉杆；37-气缸一；38-罩子二；39-固定板一；310-固定板二；311-固定支座；312-推栏；312-气缸二；41-靠板一；42-靠板二；43-靠板三；44-靠板四；45-套管一；46-套管二；47-定位杆；48-磁吸装置；a-外引出导线；b-电磁铁导线。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：排罐装置主要有机架总成1、理罐总成2、拨罐总成3和排罐总成4构成。参见图1，机架总成由主柱一11、主柱二14、横梁13、联梁12、安装板15和护栏16组成。横梁13和联梁12联接在主柱一11上，安装板15安装在主柱二14上，护栏16吊装在安装板15下，形成整个牢固可靠的框架结构。参见图3，理罐总成由星轮21、星架22、主轴23、套筒24、轴承座25、联接盖26、罩子27、电磁铁28及传动装置组成。该传动装置由电机支架29、减速箱联接套一210、减速箱联接套二211、联接轴212、联接盖213、叉头214、转换器215、传感器216和减速箱一217、减速箱二218组成。如图7、图8，星轮21安装在星架22上，电磁鉄28安装在星架22内并与装換器215连接，转换器215的功能和作用就是将通往电磁铁的导线引出，避免导线緾绕；星轮21的功能主要将出口罐体旋转一定排列的角度作用。星架22安装在主轴23上，套筒24装在安装板15上，主轴23与轴承座25相连接，轴承座25内装轴承，联接盖26与轴承座25和减速箱一217相连接，減速箱二218装在电机支架29上（见图10），5个減速箱一217与减速箱二218通过减速箱联接套一210和减速箱联接套二211、联接轴212联接，叉头214和传感器216装在其中一个减速箱一217上，毎个减速箱一217上都装有装換器215；见图9，叉头214装在主轴23上，叉头214和联接盖213的合或离随主轴23一起旋转或停止；传感器216在减速箱一217内的叉头214上方。传感器216可以是PR12一4DN2传感器。当减速箱二218接受到信号旋装，带动5个減速箱一217联转，并带动主轴23星架22转功，电磁鉄28通电吸住罐体旋装120度到位，后一罐也进给到位，同时叉头214给传感器216信号，减速箱218停止转动，完成一个工作周期，如此反复。三、拨罐总成由拨杆31、拨杆座32、拨架33、滑杆34、滑座35、拉杆36、气缸37、罩子38和推罐装置组成。推罐装置由固定板一39、固定板二310、固定支座311、推栏312和气缸313组成。参见图11，拨杆31装在拨杆座32上，拨杆座32装在披架33上，拨架33装在滑座35上，滑座35装在滑杆34上与拨架33相连接，由气缸37牵引伸缩移动。固定板一39、固定板二310固定机架在上，固定支座311与气缸313、推档312相连接，气缸313伸缩推动罐体移幼。见图4和图11，滑座35装在滑杆34上与拨架33相连接，由气缸牵引伸缩移动；滑杆34两端经滑杆座30固定的安装板15上。参见图5、图13，排罐总成由上靠板、下靠板、套管一45、套管二46、定位杆47和磁吸装置48组成。两组上下靠板之间构成一个通道，结合图2，本技术方案为5个排罐通道，其中一个由侧挡板和一组上下靠板之间构成一个通道，其它四个通道为两组上下靠板之间构成一个通道。磁吸装置内装电磁鉄28装在靠板一41、靠板二42、靠板三43、靠板四44间，通过套管一45、套管一46和定位杆47整体吊装在安装板15下，套管45装在靠板41和42及43和44间，套管46装在靠板和安装板15之间，然后套管中间有定位杆47连接固定；电磁铁28通电磁吸罐体辅助星架引导罐体通过排罐通道。参见图12，在通道内与星轮同侧的两个磁铁装在一个铁皮盒内，与铁皮盒组成磁吸装置48本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于垛码的排罐系统的排罐装置，其特征在于，所述排罐装置包括上靠板、下靠板、套管一（45）、套管二（46）、定位杆（47）和磁吸装置（48）；经套管一（45）、套管二（46）和定位杆（47）整体吊装在安装板（15）下；套管一（45）装在上、下靠板之间，套管二（46）装在上靠板和安装板（15）间，两套管中间有固定连接定位杆（47）；其中一个由侧挡板和一组上下靠板之间构成一个通道，其它通道为两组上下靠板之间构成一个通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于垛码的排罐系统的排罐装置，其特征在于，所述排罐装置包括上靠板、下靠板、套管一（45）、套管二（46）、定位杆（47）和磁吸装置（48）；经套管一（45）、套管二（46）和定位杆（47）整体吊装在安装板（15）下；套管一（45）装在上、下靠板之...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健康，
申请(专利权)人：湖北宝立科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42