一种传送带物料刮板制造技术

技术编号:26129999 阅读:72 留言:0更新日期:2020-10-31 10:14
一种传送带物料刮板,其特征在于,包括:刮板,用以刮擦传送带上的物料;连接装置,用以固定刮板;固定装置,用以固定连接装置;所述刮板为层叠结构,所述连接装置与所述刮板通过螺钉固定连接;所述连接装置安装在所述固定装置上,所述固定装置连接在机架上,所述连接装置与所述固定装置之间弹性连接。本实用新型专利技术中刮板采用复合橡胶制作,外层为低磨耗,耐磨性高的黑色橡胶,夹心层采用拉伸强度高、磨耗高的弹性橡胶;外层黑色橡胶硬度高,当尖锐的大粒物料直接成角度撞击该胶板制成的输送带裙边时,很难划伤裙边,坚固耐用;夹层抗撕拉强度大,裙边边部少量磨损后,大粒物料撞击裙边对裙边造成撕拉,抗撕拉强度大可使裙边寿命延长。

【技术实现步骤摘要】
一种传送带物料刮板
本技术涉及传送带清扫装置领域,尤其涉及一种传送带物料刮板。
技术介绍
在企业生产过程中,输送带清扫器相比其他设备往往容易被忽视,实践证明良好的清扫系统对提升企业经济效益有着非常明显的作用。由于残余物料清洗不干净,经常会对正常生产造成很大的干扰,因此使得生产效率降低,甚至会造成整个输送系统停机。由此看来在输送系统中清扫器至关重要,而清扫器中起主要作用是刮板。根据输送带带速不同,输送的物料不同,工况环境不同,选择不同材质与结构的清扫器刮料板。在粒状,略带黏性及水洗物料的工况条件下,传统清扫器一般安装位置固定,不灵活,抗冲击震荡性能低,无法保证在输送带跑偏时也能确保良好的清扫效果。
技术实现思路
针对上述问题,本技术的目的在于提供一种传送带物料刮板。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种传送带物料刮板,其特征在于,包括:刮板,用以刮擦传送带上的物料;连接装置,用以固定刮板;固定装置,用以固定连接装置;所述刮板为层叠结构,所述连接装置与所述刮板通过螺钉固定连接;所述连接装置安装在所述固定装置上,所述固定装置连接在机架上,所述连接装置与所述固定装置之间弹性连接。进一步,所述刮板包括三层,外侧为外层,中间为夹层,所述外层的材质为黑色橡胶,夹层的材质为弹性橡胶,其中,所述夹层的厚度大于所述外层的厚度。进一步,所述连接装置包括:连接架以及压板,所述连接架由圆杆切削而成,所述切削面上开设若干螺纹孔,所述压板上的相应位置也开设螺栓孔,所述刮板固定在所述压板和连接架切削面之间,通过螺钉固定连接。进一步,所述刮板的宽度大于所述连接架的直径。进一步,所述连接架的端部设置连接杆,其中,所述连接杆位于端部的中心点处。进一步,所述固定装置包括固定套以及固定座,所述固定套与所述固定座一体成型,所述固定套的截面为圆形结构,所述固定座固定在机架上,所述固定套与固定座通过连接部连接;其中,所述固定套上侧开设凹槽。进一步,所述凹槽为弧形。进一步,所述连接杆插入所述凹槽内,所述连接杆的两侧分别设置弹簧,所述弹簧的一端与所述凹槽端部固定连接,另一端与所述连接杆固定连接。本技术的优点在于:1、本技术中刮板采用复合橡胶制作,外层为低磨耗,耐磨性高的黑色橡胶,夹心层采用拉伸强度高、磨耗高的弹性橡胶;外层黑色橡胶硬度高,当尖锐的大粒物料直接成角度撞击该胶板制成的输送带裙边时,很难划伤裙边,坚固耐用;夹层抗撕拉强度大,裙边边部少量磨损后,大粒物料撞击裙边对裙边造成撕拉,抗撕拉强度大可使裙边寿命延长。2、本技术中在刮板的连接装置和固定装置之间设置弹簧,使刮板可在固定座之间小范围摆动。弹簧能够起到缓冲作用,能够有效防止刮板磨损。当传送带上的物料与传送带之间粘连性差时,采用小强度弹簧,进一步避免刮板磨损。当传送带上的物料与传送带之间粘连性较强,需要较大力度才能刮取下来时,采用大强度弹簧,使刮板能够保证刮取效果的同时,也能起到缓冲作用。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种传送带物料刮板的整体结构示意图。图2为本技术一种传送带物料刮板的安装结构示意图。图3为本技术一种传送带物料刮板的固定装置的结构示意图。图4为本技术一种传送带物料刮板的层叠结构示意图。其中:1、刮板;2、连接架;3、压板;4、螺钉;5、连接杆;6、固定套;7、凹槽;8、固定座;11、外层;12、夹层;具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1-4所示的一种传送带物料刮板1,其特征在于,包括:刮板1,用以刮擦传送带上的物料;连接装置,用以固定刮板1;固定装置,用以固定连接装置;所述刮板1为层叠结构,所述连接装置与所述刮板1通过螺钉4固定连接;所述连接装置安装在所述固定装置上,所述固定装置连接在机架上,所述连接装置与所述固定装置之间弹性连接。刮板1包括三层,外侧为外层11,中间为夹层12,所述外层11的材质为黑色橡胶,夹层12的材质为弹性橡胶,其中,所述夹层12的厚度大于所述外层11的厚度。刮板1采用复合橡胶制作,外层11为低磨耗,耐磨性高的黑色橡胶,夹心层采用拉伸强度高、磨耗高的弹性橡胶;优选的,外层11厚度范围2mm-8mm,夹层12厚度范围6mm-44mm。三层橡胶通过适宜的温度、压力,在一定时间内一体硫化成型,三层紧密结合。刮板1的长度和宽度根据实际情况制定,长度方向范围为600mm-2600mm。外层11黑色橡胶硬度高,当尖锐的大粒物料直接成角度撞击该胶板制成的输送带裙边时,很难划伤裙边,坚固耐用;夹层12抗撕拉强度大,裙边边部少量磨损后,大粒物料撞击裙边对裙边造成撕拉,抗撕拉强度大可使裙边寿命延长,长度和宽度可根据实际工况定制,长度方向范围1m-100m,宽度方向为600mm-2600mm,基本覆盖输送带常用尺寸。外层11及夹心层2的断裂伸长率都比较高,弹性好,能拉伸至自身长度的1.5倍。可根据现场工况,调节安装位置,保证覆盖输送带带宽或带长。如图2所示,连接装置包括:连接架2以及压板3,所述连接架2由圆杆切削而成,所述切削面上开设若干螺纹孔,所述压板3上的相应位置也开设螺栓孔,所述刮板1固定在所述压板3和连接架2切削面之间,通过螺钉4固定连接。刮板1宽度大于所述连接架2的直径,保证刮板1与传送带接触顺畅。另外,连接架2的端部设置连接杆5,其中,所述连接杆5位于端部的中心点处。如图3所示,固定装置包括固定套6以及固定座8,所述固定套6与所述固定座8一体成型,所述固定套6的截面为圆形结构,所述固定座8固定在机架上,所述固定套6与固定座8通过连接部连接;其中,所述固定套6上侧开设凹槽7,凹槽7为弧形。连接杆5插入所述凹槽7内,所述连接杆5的两侧分别设置弹簧,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传送带物料刮板,其特征在于,包括:/n刮板,用以刮擦传送带上的物料;/n连接装置,用以固定刮板;/n固定装置,用以固定连接装置;/n所述刮板为层叠结构,所述连接装置与所述刮板通过螺钉固定连接;所述连接装置安装在所述固定装置上,所述固定装置连接在机架上,所述连接装置与所述固定装置之间弹性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种传送带物料刮板,其特征在于,包括:
刮板,用以刮擦传送带上的物料;
连接装置,用以固定刮板;
固定装置,用以固定连接装置;
所述刮板为层叠结构,所述连接装置与所述刮板通过螺钉固定连接;所述连接装置安装在所述固定装置上,所述固定装置连接在机架上,所述连接装置与所述固定装置之间弹性连接。


2.如权利要求1所述的一种传送带物料刮板,其特征在于:所述刮板包括三层,外侧为外层,中间为夹层,所述外层的材质为黑色橡胶,夹层的材质为弹性橡胶,其中,所述夹层的厚度大于所述外层的厚度。


3.如权利要求1所述的一种传送带物料刮板,其特征在于:所述连接装置包括:连接架以及压板,所述连接架由圆杆切削而成,切削面上开设若干螺纹孔,所述压板上的相应位置也开设螺栓孔,所述刮板固定在所述压板和连接架切削面之间,通过螺钉固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:李逸泉
申请(专利权)人:蒂普拓普天津橡胶技术有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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