一种双向运输送板机构制造技术

技术编号:26129673 阅读:64 留言:0更新日期:2020-10-31 10:13
本实用新型专利技术公开了一种双向运输送板机构,包括底座、X轴运输装置和Y轴送板装置,X轴运输装置与Y轴送板装置垂直设置,X轴运输装置用于在X轴方向将贴装板移送至在Y轴方向设置的Y轴送板装置上,送板装置在Y轴方向滑动设置。可移动设置的X轴运输装置与Y轴送板装置相配合,实现了从两个方向将贴装板运送至不同贴装位置的过程。宽度可调节设置的X轴运输装置在Y轴方向的位置可调节设置,且自身宽度可调节,实现了不同规格贴装板的左右移动。与X轴运输装置配合进行运输的Y轴送板装置在对贴装板进行左右和宽度调节的同时还增设了可以将贴装板顶起的顶升组件,在两个送板设备进行交替时能够将贴装板顶起,保证了贴装效率和贴装精度。

【技术实现步骤摘要】
一种双向运输送板机构
本技术涉及一种贴片机的送料机构,尤其是一种双向运输送板机构。
技术介绍
随着社会的发展,人力成本的逐升,自动化行业的兴起,自动化设备的广泛使用,已是无法取代的,而自动化设备这一重要的工具的大力推广,可以给各行业节省大量的人力和物力,提高产品的品质,增加产值效益。作为SMT行业应用范围最广的LED贴片机的应用也越来越广泛,且睡着LED产品需求量的急增,贴片机的生产速率也在不断的提升,作为贴片机中用于运送贴装板的输送部件。运输效率也需要不断提升。普通的送板机构一般采用带传动,将贴装板送入料孔送至贴装位置,贴装完成后再从出料口送出。这种一体式是送板机构在送板完成后需要等待贴片机贴装完成后才能进行下一步输送,输送效率低,应用范围小。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种通过X轴运输装置和Y轴送板装置配合对两个方向进行运输的双向运输送板机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双向运输送板机构,包括底座、X轴运输装置和Y轴送板装置,所述X轴运输装置与Y轴送板装置垂直设置,所述X轴运输装置用于在X轴方向将贴装板移送至在Y轴方向设置的Y轴送板装置上,所述送板装置在Y轴方向滑动设置,所述X轴运输装置与Y轴送板装置的宽度和位置均可调节设置。作为上述技术方案的改进,所述X轴运输装置包括X轴支撑座、X轴输送架、X轴滑轨和用于调节X轴输送架间距的X轴调节机构以及用于用于驱动X轴输送架整体运动的X轴驱动机构。作为上述技术方案的进一步改进,所述X轴输送架与X轴滑轨均设有两条,两条X轴滑轨分别在X轴支撑座的两边平行设置,两条X轴输送架与X轴滑轨相互垂直,所述X轴调节机构设置在X轴支撑座上用于驱动两条X轴支撑架在X轴滑轨上滑动。作为上述技术方案的进一步改进,所述X轴调节机构包括驱动模块和八字推杆,所述驱动模块用于驱动八字推杆对X轴输送架进行推动。作为上述技术方案的进一步改进,所述Y轴送板装置包括顶板、Y轴支撑座、Y轴输送座、Y轴输送架和用于将顶板顶起的顶升组件以及用于驱动Y轴输送座在Y轴支撑座上滑动的Y轴驱动机构。作为上述技术方案的进一步改进,所述顶板、顶升组件以及Y轴驱动机构均设置在Y轴输送座上,所述Y轴输送座与Y轴支撑座垂直,且在Y轴支撑座上滑动设置。作为上述技术方案的进一步改进,所述Y轴输送架设有两个,其中一个Y轴输送架通过驱动装置驱动在Y轴输送座上滑动设置,所述Y轴输送架上还设有用于驱动料板移动的传送带轮。作为上述技术方案的进一步改进,所述顶升组件包括顶升部、驱动部和连接部,所述顶板固定在顶升部上,通过顶升部顶起,所述顶升部在Y轴输送座的两边各设一组,两组顶升部通过连接部连接,且通过驱动部驱动,同步运行。作为上述技术方案的进一步改进,所述顶升部包括转轴、推块和顶块,所述推块在转轴上倾斜固定,所述转轴通过轴承支座转动设置在Y轴输送座上,所述轴承支座和推块各设有两个,所述顶块位于推块的顶部,用于连接顶板,所述推块通过销轴在顶块的侧边转动连接。作为上述技术方案的进一步改进,所述Y轴支撑座的两边还设有Y轴滑轨,所述Y轴输送座的底部设有与Y轴滑轨配合的Y轴滑块,所述Y轴输送座通过Y轴滑块在Y轴滑轨上滑动设置。本技术的有益效果是:在Y轴方向上可移动设置的X轴运输装置与Y轴送板装置相配合,实现了从两个方向将贴装板运送至不同贴装位置的过程。宽度可调节设置的X轴运输装置在Y轴方向的位置可调节设置,且运输装置自身宽度可调节,使得X轴运输装置能够运送不同规格的贴装板,且实现了不同规格贴装板的左右移动,增加运输过程的灵活性和多样性。与X轴运输装置配合进行运输的Y轴送板装置在对贴装板进行左右和宽度调节的同时还增设了可以将贴装板顶起的顶升组件,在两个送板设备进行交替时和贴装时均能够将贴装板顶起,便于贴装板交替过程的稳定性和贴片机贴装时的稳定性,保证了贴装效率和贴装精度。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术装配示意图;图2是本技术X轴运输装置和Y轴送板装置结构示意图;图3是本技术X轴运输装置和Y轴送板装置使用状态图;图4是本技术X轴运输装置和Y轴送板装置背面结构示意图;图5是本技术X轴运输装置装配示意图;图6是本技术X轴运输装置部分结构示意图;图7是本技术顶升组件结构示意图;图8是本技术X轴调节机构结构示意图。1、X轴运输装置;11、X轴支撑座;12、X轴输送架;13、X轴滑轨;14、X轴调节机构;141、驱动模块;142、八字推杆;15、X轴驱动机构;2、Y轴送板装置;21、顶板;22、Y轴支撑座;23、Y轴输送座;24、Y轴输送架;25、Y轴驱动机构;26、Y轴滑轨;27、Y轴滑块;3、底座;4、顶升组件;41、顶升部;411、转轴;412、推块;413、顶块;42、驱动部;43、连接部。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本技术的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本技术保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1、图2、图3、图4,一种双向运输送板机构包括底座3、X轴运输装置1和Y轴送板装置2,所述X轴运输装置1与Y轴送板装置2垂直设置,所述X轴运输装置1用于在X轴方向将贴装板移送至在Y轴方向设置的Y轴送板装置2上,所述送板装置在Y轴方向滑动设置,所述X轴运输装置与Y轴送板装置的宽度和位置均可调节设置。在对贴装板进行传输时,先对X轴运输装置1进行调节,使X轴运输装置1的宽度适应贴装板的位置,如果需要对右侧的贴装头进行贴装,将X轴运输装置1的X轴输送架12调整至右方,同时调整Y轴送板装置2,使二者在X轴方向呈线性对应。调整完成后,将贴装板放入,X轴运输装置1上的传送带将贴装板向前传送,当贴装板传送至与Y轴送板装置2接触到的位置时,启动Y轴送板装置2上的传送带,贴装板继续通过Y轴送板装置2向前传送,当贴装板完全传送至Y轴送板装置2上时贴装板被顶升机构顶起,并通过Y轴送板装置2在Y轴上移动,进行贴装。两个送板装置分别从两个方向对贴装板进行传送,传送过程更加灵活多样,传送效率更高,进而提升了贴片机的生产效率。参照图1、图2、图3,所述Y轴送板装置2包括顶板21、Y轴支撑座22、Y轴输送座23、Y轴输送架24和用于将顶板21顶起的顶升组件4以及用于驱动Y轴输送座23在Y轴支撑座22上滑动的Y轴驱动机构25。所述Y轴支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向运输送板机构,其特征在于:包括底座、X轴运输装置和Y轴送板装置,所述X轴运输装置与Y轴送板装置垂直设置,所述X轴运输装置用于在X轴方向将贴装板移送至在Y轴方向设置的Y轴送板装置上,所述送板装置在Y轴方向滑动设置,所述X轴运输装置与Y轴送板装置的宽度和位置均可调节设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种双向运输送板机构,其特征在于:包括底座、X轴运输装置和Y轴送板装置,所述X轴运输装置与Y轴送板装置垂直设置,所述X轴运输装置用于在X轴方向将贴装板移送至在Y轴方向设置的Y轴送板装置上,所述送板装置在Y轴方向滑动设置,所述X轴运输装置与Y轴送板装置的宽度和位置均可调节设置。


2.根据权利要求1所述一种双向运输送板机构,其特征在于:所述X轴运输装置包括X轴支撑座、X轴输送架、X轴滑轨和用于调节X轴输送架间距的X轴调节机构以及用于用于驱动X轴输送架整体运动的X轴驱动机构。


3.根据权利要求2所述一种双向运输送板机构,其特征在于:所述X轴输送架与X轴滑轨均设有两条,两条X轴滑轨分别在X轴支撑座的两边平行设置,两条X轴输送架与X轴滑轨相互垂直,所述X轴调节机构设置在X轴支撑座上用于驱动两条X轴支撑架在X轴滑轨上滑动。


4.根据权利要求2所述一种双向运输送板机构,其特征在于:所述X轴调节机构包括驱动模块和八字推杆,所述驱动模块用于驱动八字推杆对X轴输送架进行推动。


5.根据权利要求1所述一种双向运输送板机构,其特征在于:所述Y轴送板装置包括顶板、Y轴支撑座、Y轴输送座、Y轴输送架和用于将顶板顶起的顶升组件以及用于驱动Y轴输送座在Y轴支撑座上滑动的Y轴驱动机构。...

【专利技术属性】
技术研发人员:余耀国杨建军
申请(专利权)人:深圳市易通自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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