一种U型带式输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种U型带式输送机，包括机架、驱动机构、滚筒和输送带，驱动机构、滚筒和输送带均设于机架上，滚筒为多个，多个滚筒排列形成U型带，滚筒与驱动机构的输出端相连接，输送带的一端与U型带的一端相连接。本实用新型专利技术的装置，滚筒整体上呈U型排列，从而实现180°的转向，驱动机构能够带动滚筒进行转动，对物料进行输送。U型带的一端连接喷砂机，喷砂机送来的产品落到滚筒一端，通过U型带将滚筒一端的产品转向后送到输送带上。本实用新型专利技术与普通型输送机相比，具有可以水平转弯，大倾角输送，输送带对中性好，不撒料，输送量大，便于高速长距离输送，占地面积小，便于加防护罩等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种U型带式输送机
本技术涉及运输机械，特别涉及一种U型带式输送机。
技术介绍
CNC或冲压制作的产品通常需要进行喷砂、拉丝和抛光等处理，在物品喷砂后需要出输送设备进行向前传输。产品喷砂后常用的输送带为直线传输，此机构无动力驱动，当物品转移到接触面时，不能直接转动，需要后面的产品进行推动。另外，现有输送带工作时，占地面积较大，由于其输送带较平坦，不易水平转弯，而且装料较少，加工生产效率较低。
技术实现思路
本技术提供了一种U型带式输送机，能够解决上述现有技术问题中的一种或几种。根据本技术的一个方面，提供了一种U型带式输送机，包括机架、驱动机构、滚筒和输送带，驱动机构、滚筒和输送带均设于机架上，滚筒为多个，多个滚筒排列形成U型带，滚筒与驱动机构的输出端相连接，输送带的一端与U型带的一端相连接。本技术的有益效果是，滚筒整体上呈U型排列，从而实现180°的转向，驱动机构能够带动滚筒进行转动，对物料进行输送。U型带的一端连接喷砂机，喷砂机送来的产品落到滚筒一端，通过U型带将滚筒一端的产品转向后送到输送带上。本技术与普通型输送机相比，具有可以水平转弯，大倾角输送，输送带对中性好，不撒料，输送量大，便于高速长距离输送，占地面积小，便于加防护罩等优点。在一些实施方式中，滚筒为圆锥形、类圆锥形或者圆台形。其有益效果是，方便将滚筒均匀排列成U型，对产品进行稳定运输和转向。在一些实施方式中，还包括第一框体和第二框体，第一框体和第二框体分别为半环状，第一框体所在的圆环和第二框体所在的圆环为同心圆，第一框体所在圆环的半径大于第二框体所在圆环的半径，滚筒的小头一端与第一框体相连接，滚筒的大头一端与第二框体相连接。其有益效果是，第一框体和第二框体用于支撑整个滚筒组件。在一些实施方式中，还包括托辊，托辊的一端与第一框体相连接，托辊的另一端与第二框体相连接，滚筒套设于托辊的外部。其有益效果是，托辊和滚筒进行一一对应，成“U”字型布置，托辊用于带动滚筒进行转动。在一些实施方式中，托辊上设有齿轮，驱动机构为马达，齿轮与马达的输出端相连接。其有益效果是，通过马达带动齿轮转动，从而带动托辊进行转动。在一些实施方式中，机架上还包括置物台，置物台位于U型带的下方。其有益效果是，用于放置相关零部件设备，另外通过置物台的固定，整个机架也更加稳固。在一些实施方式中，置物台为半圆形。其有益效果是，与U型带相对应。在一些实施方式中，还包括拉紧装置，拉紧装置与输送带的一端相连接。其有益效果是，拉紧装置方便对输送带和U型带进行张紧调节，以对物料进行稳定输送，不漏料。附图说明图1为本技术一实施方式的一种U型带式输送机的结构示意图；图2为图1所示一种U型带式输送机的另一角度示意图；图3为图1所示一种U型带式输送机的俯视图；图4为图3所示一种U型带式输送机的A部局部放大图；图5为图1所示一种U型带式输送机在使用时的示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1至图5示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的一种U型带式输送机。如图所示，该装置包括机架1、驱动机构2、滚筒3和输送带4，驱动机构2、滚筒3和输送带4均设于机架1上。滚筒3为多个，多个滚筒3排列形成U型带，滚筒3与驱动机构2的输出端相连接，输送带4的一端与U型带的一端相连接，U型带的另一端直接连接喷砂机10。输送带4分有载分支(即上分支41)、空载分支(下分支42)，在上下分支的分界处，即连接滚筒3。本技术的装置，滚筒3整体上呈U型排列，从而实现180°的转向，驱动机构2能够带动滚筒3进行转动，对物料进行输送。如图5所示，U型带的一端连接喷砂机10，喷砂机10送来的产品落到滚筒3一端，通过U型带将滚筒3一端的产品转向后送到输送带4上。本技术与普通型输送机相比，具有可以水平转弯，大倾角输送，输送带4对中性好，不撒料，输送量大，便于高速长距离输送，占地面积小，便于加防护罩等优点。为了方便滚筒3的排列，滚筒3为圆锥形、类圆锥形或者圆台形。方便将滚筒3均匀排列成U型，对产品进行稳定运输和转向。为了方便滚筒3的固定，还包括第一框体5和第二框体6，第一框体5和第二框体6分别为半环状，第一框体5所在的圆环和第二框体6所在的圆环为同心圆，第一框体5所在圆环的半径大于第二框体6所在圆环的半径，滚筒3的小头一端与第一框体5相连接，滚筒3的大头一端与第二框体6相连接。第一框体5可第二框体6用于支撑整个滚筒3组件。如图3和图4所示，设有托辊7，托辊7的一端与第一框体5相连接，托辊7的另一端与第二框体6相连接，滚筒3套设于托辊7的外部。托辊7和滚筒3进行一一对应，成“U”字型布置，托辊7用于带动滚筒3进行转动。托辊7上设有齿轮(未画出)，驱动机构2为马达，齿轮与马达的输出端相连接。通过马达带动齿轮转动，从而带动托辊7进行转动。如图1和2所示，机架1上还包括置物台8，置物台8位于U型带的下方。置物台8用于放置相关零部件设备，另外通过置物台8的固定，整个机架1也更加稳固。置物台8为半圆形，结构简单，与U型带相对应。还设有拉紧机构9，拉紧机构9与输送带4的一端相连接。拉紧机构9方便对输送带4和U型带进行张紧调节，以对物料进行稳定输送，不漏料。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种U型带式输送机，其特征在于，包括机架(1)、驱动机构(2)、滚筒(3)和输送带(4)，所述驱动机构(2)、滚筒(3)和输送带(4)均设于所述机架(1)上，所述滚筒(3)为多个，多个所述滚筒(3)排列形成U型带，所述滚筒(3)与所述驱动机构(2)的输出端相连接，所述输送带(4)的一端与所述U型带的一端相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种U型带式输送机，其特征在于，包括机架(1)、驱动机构(2)、滚筒(3)和输送带(4)，所述驱动机构(2)、滚筒(3)和输送带(4)均设于所述机架(1)上，所述滚筒(3)为多个，多个所述滚筒(3)排列形成U型带，所述滚筒(3)与所述驱动机构(2)的输出端相连接，所述输送带(4)的一端与所述U型带的一端相连接。


2.根据权利要求1所述的一种U型带式输送机，其特征在于，所述滚筒(3)为圆锥形、类圆锥形或者圆台形。


3.根据权利要求2所述的一种U型带式输送机，其特征在于，还包括第一框体(5)和第二框体(6)，所述第一框体(5)和第二框体(6)分别为半环状，所述第一框体(5)所在的圆环和第二框体(6)所在的圆环为同心圆，所述第一框体(5)所在圆环的半径大于所述第二框体(6)所在圆环的半径，所述滚筒(3)的小头一端与所述第一框体(5)相连接，所述滚筒(3)的大头一端与所述第二框体...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹玲，
申请(专利权)人：领镒精密五金制造无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32