一种回火炉自动下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种回火炉自动下料装置，其包括长条状的机架，机架上设置有输送链，机架上设置有驱动输送链传送的驱动机构，机架一端设置有收集箱，机架靠近收集箱的一端设置有振筛机构，振筛机构设置在输送链内侧且用于驱动输送链的上部振动，机架于振筛机构的正上方设置有多个沿机架长度方向的分隔板，相邻两个分隔板之间的间距不小于弹簧的外直径，机架靠近收集箱的一端倾斜设置有用于引导物料落入收集箱中的引导板。本实用新型专利技术通过振筛机构对输送链上部进行振筛，使输送链上的弹簧在多个分隔板的分隔下被摆正并在相邻两个分隔板的限位下沿分隔板输送至引导板上，并最终落入收集箱中码齐，实现了对热处理后弹簧的快捷码齐。

【技术实现步骤摘要】
一种回火炉自动下料装置
本技术涉及物料收集装置的
，尤其是涉及一种回火炉自动下料装置。
技术介绍
弹簧作为工业系统中的一个重要元件，有着很大的使用量，而且种类繁多，因此弹簧的制作有原始的手工制作，逐步走向自动化。其中螺旋扭转弹簧的加工工艺包括卷制、去应力退火、扭臂制作、切尾、去应力退火、立定处理、检验、表面防腐处理、包装，为提高弹簧的耐久度，通常还会对成型后的弹簧进行热处理，通常用到的是淬火和回火，在进行回火工艺中一般会用到回火炉。现有的专利公告号为CN107385184B的中国专利，提出了一种热卷热弹簧连续式回火炉，包括依次连接的上料机构、回火炉本体和出料机构，上料机构包括依次连接的排簧机构、翻转机构和进料口输送链，进料口输送链用于将各类弹簧送入排簧机构。该专利技术使得该回火炉真正实现了自动控制，同时一方面能够在某一步骤出错时终止动作，从而使得错误不会累加，造成企业的损失，另一方面由于将所有步骤拆开后结合在一起，降低了每一步出错率。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：自回火炉内热处理后输送出的弹簧通常为错乱堆叠且尚有余温，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回火炉自动下料装置，其特征在于：包括长条状的机架（1），所述机架（1）上设置有输送链（2），所述机架（1）上设置有驱动所述输送链（2）传送的驱动机构，所述机架（1）一端设置有收集箱（3），所述机架（1）靠近所述收集箱（3）的一端设置有振筛机构，所述振筛机构设置在所述输送链（2）内侧且用于驱动所述输送链（2）的上部振动，所述机架（1）于所述振筛机构的正上方设置有多个沿所述机架（1）长度方向的分隔板（4），相邻两个分隔板（4）之间的间距不小于弹簧的外直径，所述机架（1）靠近所述收集箱（3）的一端倾斜设置有用于引导物料落入所述收集箱（3）中的引导板（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种回火炉自动下料装置，其特征在于：包括长条状的机架（1），所述机架（1）上设置有输送链（2），所述机架（1）上设置有驱动所述输送链（2）传送的驱动机构，所述机架（1）一端设置有收集箱（3），所述机架（1）靠近所述收集箱（3）的一端设置有振筛机构，所述振筛机构设置在所述输送链（2）内侧且用于驱动所述输送链（2）的上部振动，所述机架（1）于所述振筛机构的正上方设置有多个沿所述机架（1）长度方向的分隔板（4），相邻两个分隔板（4）之间的间距不小于弹簧的外直径，所述机架（1）靠近所述收集箱（3）的一端倾斜设置有用于引导物料落入所述收集箱（3）中的引导板（5）。


2.根据权利要求1所述的一种回火炉自动下料装置，其特征在于：所述振筛机构包括固接在所述机架（1）上的底座（6），所述底座（6）上方弹性设置有振动台（7），所述振动台（7）上端面与所述输送链（2）上端的内侧壁抵接，所述振动台（7）上固接有多个振动电机（8）。


3.根据权利要求2所述的一种回火炉自动下料装置，其特征在于：所述底座（6）与所述振动台（7）之间设置有多个弹性件（9），所述弹性件（9）一端与所述振动台（7）固接，另一端与所述底座（6）固接。


4.根据权利要求3所述的一种回火炉自动下料装置，其特征在于：所述机架（1）于所述分隔板（4）正上方设置有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘霄，许全，
申请(专利权)人：湖北江一特智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42