用于湿法纺丝生产线的可分离式冻胶小车制造技术

本实用新型专利技术涉及湿法纺丝生产线领域，尤其涉及一种用于湿法纺丝生产线的可分离式冻胶小车，包括顶面均开口的箱体一和箱体二，箱体一、二均包括两块长侧板、两块短侧板及底板，箱体一的长侧板用于与箱体二的长侧板紧贴，所述箱体一的短侧板上销轴连接有连接板一，连接板一上开设有螺孔一，箱体二的短侧板上设有安装座一，安装座一上设有与连接板一匹配的容纳腔一，容纳腔一上开设有螺孔二，螺孔二内设有用于与螺孔一连接的连接螺钉一；所述底板的下部设有万向轮，箱体一、二内均设有滤板；优势在于：通过车体设计成可分离式，在落丝时合为一体，在搬运时分离，既不影响现有的生产设备的生产，又增加了工人搬运的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
用于湿法纺丝生产线的可分离式冻胶小车
本技术涉及湿法纺丝生产线领域，尤其涉及一种用于湿法纺丝生产线的可分离式冻胶小车。
技术介绍
冻胶小车是用于盛放湿法生产的纤维丝（丝状的冻胶产品）。专利201810465756.1公开的一种落丝装置，如图1所示，落丝装置中需使用到该冻胶小车（公开的专利中名称为箱状手推车），纤维丝通过落丝装置整齐的落入小车内，由于纤维丝在前序工序中需要水浴降温，所以纤维丝上沾满了水分。现有技术中，为方便后续牵拉，会将小车内分隔成上下两层，中间采用滤板分隔，纤维丝上的水分通过滤板进入小车下层，但实践中发现以下缺陷：由于小车由全钢板制成的，所以车体较重，而如图1中所示，一个落丝工位会落下两根丝，所以为方便后续整理，小车会分成两个腔体，最终落丝完毕后，一个小车内就会有两堆纤维丝，车体本身加产品重量导致工人推动小车会很吃力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于湿法纺丝生产线的可分离式冻胶小车，以方便工人使用。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种用于湿法纺丝生产线的可分离式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于湿法纺丝生产线的可分离式冻胶小车，其特征在于：包括顶面均开口的箱体一和箱体二，箱体一、二均包括两块长侧板、两块短侧板及底板，箱体一的长侧板用于与箱体二的长侧板紧贴，所述箱体一的短侧板上销轴连接有连接板一，连接板一上开设有螺孔一，箱体二的短侧板上设有安装座一，安装座一上设有与连接板一匹配的容纳腔一，容纳腔一上开设有螺孔二，螺孔二内设有用于与螺孔一连接的连接螺钉一；所述底板的下部设有万向轮，箱体一、二内均设有滤板。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于湿法纺丝生产线的可分离式冻胶小车，其特征在于：包括顶面均开口的箱体一和箱体二，箱体一、二均包括两块长侧板、两块短侧板及底板，箱体一的长侧板用于与箱体二的长侧板紧贴，所述箱体一的短侧板上销轴连接有连接板一，连接板一上开设有螺孔一，箱体二的短侧板上设有安装座一，安装座一上设有与连接板一匹配的容纳腔一，容纳腔一上开设有螺孔二，螺孔二内设有用于与螺孔一连接的连接螺钉一；所述底板的下部设有万向轮，箱体一、二内均设有滤板。


2.如权利要求1所述的一种用于湿法纺丝生产线的可分离式冻胶小车，其特征在于：所述箱体二的短侧板上销轴连接有连接板二，连接板二上开设有螺孔三，箱体二的短侧板上设有安装座二，安装座二上设有与连接板二匹配的容纳腔二，容纳腔二上开设有螺孔四，螺孔四内设有用于与螺孔三连接的连接螺钉二。

【专利技术属性】
技术研发人员：张家地，刘水尧，王建荣，闻文军，
申请(专利权)人：浙江金昊新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33