一种发热保湿的法兰绒面料制造技术

技术编号:26126203 阅读:40 留言:0更新日期:2020-10-31 10:04
本实用新型专利技术提供了一种发热保湿的法兰绒面料,包括底丝层和覆盖在底丝层上面的表丝层;所述底丝层由聚丙烯酸酯纤维混丝功能纱线经编织组成;所述聚丙烯酸酯纤维混丝功能纱线由聚丙烯酸酯纤维混纺纱线和长丝纱线经并纱组成,所述聚丙烯酸酯纤维混纺纱线由聚丙烯酸酯纤维与非聚丙烯酸酯纤维经混纺组成;所述底丝层还可以由聚丙烯酸酯纤维混丝功能纱线与普通纱线等比例编织组成;所述表丝层由绒毛构成,所述绒毛编织到所述底丝层上。本实用新型专利技术所述的法兰绒面料手感柔滑,具有很好的发热功能,能够比其他面料提高2‑4℃的温度,同时该面料还具有很好的保湿、消臭和抗菌的功能,且使用广泛,因此具有实际的应用价值和广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种发热保湿的法兰绒面料
本技术属于面料纺织领域,具体涉及一种发热保湿的法兰绒面料。
技术介绍
随着人们生活水平地逐步提高,消费者对冬季穿着衣物的面料性能要求越来越高,而具有保湿发热功能的面料也就成为了干燥寒冷冬季的主流产品。当前市面上具有吸湿发热、保湿的面料多以黏胶纤维材料为主,但其具有的性能已经无法满足现阶段的市场需求了。因而,具有优良发热保湿效果的聚丙烯酸酯纤维材料得到了新的青睐,主要原因是聚丙烯酸酯纤维的回潮率高,其通过工艺改进回潮率可达20%-38%,其发热保湿性能可以达到黏胶纤维的2.5倍以上,并且发热性还优于羊毛材料;除发热保湿功能外,聚丙烯酸酯纤维还具有消除异味和抗菌的效果。但由于聚丙烯酸酯纤维是改性纤维,具有难以染色、自身带有粉色调、纤维强度低、纺纱困难等缺点,使得其在应用上存在很大的限制,尤其是在经编法兰绒等毛绒类家居产品领域仍是空白。
技术实现思路
本技术提供了一种发热保湿的法兰绒面料,以解决上述现有技术中的缺点,本技术通过提高纱线性能将聚丙烯酸酯材料应用于法兰绒面料中,该法兰绒面料手感柔滑,发热保湿。为实现上述技术目的,本技术采用以下技术方案予以实现:本使用新型提供了一种发热保湿的法兰绒面料,所述法兰绒面料包括底丝层和表丝层,所述表丝层覆盖在所述底丝层上面;所述底丝层由聚丙烯酸酯纤维混丝功能纱线经编织组成;所述聚丙烯酸酯纤维混丝功能纱线由聚丙烯酸酯纤维混纺纱线和长丝纱线经并纱组成。进一步的,所述底丝层还可以由聚丙烯酸酯纤维混丝功能纱线与普通纱线等比例编织组成。进一步的,所述聚丙烯酸酯纤维混纺纱线由聚丙烯酸酯纤维与非聚丙烯酸酯纤维经混纺组成。进一步的,所述表丝层由绒毛构成,所述绒毛编织到所述底丝层上。进一步的,所述绒毛的长度为1mm~10mm。进一步的,所述绒毛的克重为150g-500g。进一步的,所述聚丙烯酸酯纤维混纺纱线的纱支为40S-60S。进一步的,所述长丝纱线的纱支为30D-100D。进一步的,所述聚丙烯酸酯纤维混丝功能纱线的纱支为120D-220D。本技术与现有技术相比,具有以下优点和有益效果:1、本技术所述的发热保湿的法兰绒面料由聚丙烯酸酯纤维混丝功能纱线编织成的底丝层及由绒毛构成的表丝层组成,而聚丙烯酸酯纤维混丝功能纱线是由聚丙烯酸酯纤维、长丝纱线及非聚丙烯酸酯纤维经并纱构成;所述的聚丙烯酸酯纤维混丝功能纱线性能得到提高,其克服了现有技术中聚丙烯酸酯纤维材料纺织困难、所经编布料强度低的问题。2、本技术所述的法兰绒面料手感柔滑,且用途广泛,可用于制作衣服、地毯、床上用品等各种生活用品。所述的法兰绒面料与市面上其他吸湿发热面料相比发热可以高出2℃以上,与普通产品相比可提高4℃的温度,同时该面料具有极好的保湿性能,并且消臭和抗菌作用也达到了国标GB和日本SEK基准,因此所述的法兰绒面料具有更好的性能和使用感,具有实际的应用价值和广阔的应用前景。附图说明图1为所述的法兰绒面料的结构示意图。图2为所述聚丙烯酸酯纤维混丝功能纱线的并纱流程图。图3为所述聚丙烯酸酯纤维混丝功能纱线为经纬线编织成底丝层的示意图。图4为所述聚丙烯酸酯纤维混丝功能纱线为经线,普通纱线为纬线编织成的底丝层的示意图。图5为所述聚丙烯酸酯纤维混丝功能纱线为纬线,普通纱线为经线编织成的底丝层的示意图。其中:1、表丝层;2、底丝层;3、聚丙烯酸酯纤维混纺纱线;4、长丝纱线;5,聚丙烯酸酯纤维混丝功能纱线;6、普通纱线。具体实施方式以下结合具体实施例对本技术的技术方案做进一步详细的说明。实施例1本技术所述的发热保湿的法兰绒面料,如图1所示,包括底丝层2以及覆盖在所述底丝层2上方的表丝层1。所述底丝层2全部由聚丙烯酸酯纤维混丝功能纱线5编织组成,或者由聚丙烯酸酯纤维混丝功能纱线5与普通纱线6编织组成;所述聚丙烯酸酯纤维混丝功能纱线5由聚丙烯酸酯纤维混纺纱线3和长丝纱线4并纱制成。表丝层1由绒毛构成,所述表丝层1的绒毛编织在底丝层2上,绒毛长度可控制在1mm~10mm,克重可控制在150g-500g,所用绒毛的高度、密度和用纱密度等可根据实际的需求进行适当调整。本技术所述的发热保湿的法兰绒面料,通过以下步骤制得:(1)将20%以上的聚丙烯酸酯纤维与其它非聚丙烯酸酯纤维,如黏胶、涤纶等进行混纺,制成聚丙烯酸酯纤维混纺纱线3;(2)准备强度较高的长丝纱线4,比如涤纶长丝,尼龙长丝等;(3)如图2所示,将所述聚丙烯酸酯纤维混纺纱线3和长丝纱线4通过并纱工艺制成聚丙烯酸酯纤维混丝功能纱线5。(4)根据产品的需要,可以全部使用所述聚丙烯酸酯纤维混丝功能纱线5作为经线和纬线经编成底丝层2(如图3所示);也可以经线或纬线其中之一使用所述聚丙烯酸酯纤维混丝功能纱线5,另一者则使用普通纱线经编成底丝层2(如图4-5所示)。(5)将绒毛编织到底丝层2上,制得所述法兰绒面料。在制备过程中需要注意的是,并纱时需要在加捻同时打重网络点,该作用在于可以防止两股纱线散开以及增加纱线的强度,从而使制成的聚丙烯酸酯纤维混丝功能纱线5的强度最高可以达到330CN。在并纱的过程中,还需要调整好整经速度和整经张力,张力过大会导致纱线过分伸长而影响其强力;张力过小会导致纱线卷绕不平整,影响布料的平整度,因此整经速度控制在200-250M/min。另外,还要保证整经时聚丙烯酸酯纤维混纺纱线3和长丝纱线4的张力一致,进而避免纱线由于受力不匀而劈开,然后造成纱线断纱。纱线太粗也不能满足法兰绒的底丝要求,所以要求聚丙烯酸酯纤维混纺纱线3的纱支为40S-60S,长丝纱线4的纱支为30D-100D,从而制得的聚丙烯酸酯纤维混丝功能纱线5的纱支为120D-220D,进而可以满足不同克重的绒类产品的需要。本技术所述的发热保湿的法兰绒面料用途广泛,可用在衣服、地毯、床上用品等各种生活用品的制作。该法兰绒面料与市面上相似的吸湿发热面料相比温度可以提高2℃以上,与普通产品相比可达到接近4℃的升温,同时该面料具有极好的保湿性能,并且消臭和抗菌作用也达到了国标GB和日本SEK基准,因此本技术所述的法兰绒面料比其他产品具有更好的性能和使用感,具有实际的应用价值和广阔的应用前景。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术所要求保护的技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发热保湿的法兰绒面料,其特征在于,所述法兰绒面料包括底丝层和表丝层,所述表丝层覆盖在所述底丝层上面;所述底丝层由聚丙烯酸酯纤维混丝功能纱线经编织组成;所述聚丙烯酸酯纤维混丝功能纱线由聚丙烯酸酯纤维混纺纱线和长丝纱线经并纱组成。/n

【技术特征摘要】
1.一种发热保湿的法兰绒面料,其特征在于,所述法兰绒面料包括底丝层和表丝层,所述表丝层覆盖在所述底丝层上面;所述底丝层由聚丙烯酸酯纤维混丝功能纱线经编织组成;所述聚丙烯酸酯纤维混丝功能纱线由聚丙烯酸酯纤维混纺纱线和长丝纱线经并纱组成。


2.根据权利要求1所述的发热保湿的法兰绒面料,其特征在于,所述表丝层由绒毛构成,所述绒毛编织到所述底丝层上。


3.根据权利要求2所述的发热保湿的法兰绒面料,其特征在于,所述绒毛的长度为1mm~10mm。

【专利技术属性】
技术研发人员:牟风彦何福志
申请(专利权)人:青岛正鸿祥贸易有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1