一种抗菌透气海绵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗菌透气海绵，旨在解决海绵在使用过程中容易由于排湿速度不够导致细菌和螨虫滋生的问题。其技术方案要点是：一种抗菌透气海绵，包括海绵本体，海绵本体依次包括有抗拉层、海绵层和透气层，透气层与海绵层之间设置过滤层，过滤层与抗拉层之间设置有灭菌层，灭菌层呈波浪形，灭菌层波浪形的弯折处分别与过滤层和抗拉层粘接固定，灭菌层表面设置与若干阵列分布的凸起，凸起内设置有除菌球，海绵层内设置有若干阵列分布的竖直透气孔和水平透气孔。本实用新型专利技术的一种抗菌透气海绵能够快速排出海绵内的水分，减少了海绵内细菌的滋生，具有抗菌透气的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌透气海绵
本技术涉及海绵
，更具体地说，它涉及一种抗菌透气海绵。
技术介绍
海绵是一种多孔材料，具有良好的吸水性，也有的海绵具有良好的透水性，海绵也有其独特的柔软特点。人们常用的海绵大多由发泡高分子聚合物制成。海绵属于易燃物品，燃点低，在存放和运输过程中，容易着火，且火势漫延快，容易引起火灾。针对上述问题，公开号为CN207291142U的中国专利公开的一种多用途阻燃海绵，海绵为多层结构，依次为柔软表层、大孔支撑层、高密度底层以及封底层，所有的海绵层之间相互熔接，所述大孔支撑层在所有海绵层中厚度最厚，其中部横向填充有阻燃颗粒，阻燃颗粒团聚成多个聚集团均匀分布在大孔支撑层中，所述高密度底层中横向成型有多个阻燃层，阻燃层包括有隔热膜和阻燃纤维，两层隔热膜之间包裹阻燃纤维，所述封底层与高密度底层的表面相互成型有凹坑和凸起，并相互拼合熔接。上述方案在原有的阻燃海绵的材料中符合了多个阻燃的结构，包括有阻燃颗粒，增大了不可燃材料的比例，本身可燃烧材料大幅减少，同时还有阻燃层，阻燃层的覆盖面积大，可以直接抵挡火焰的高温，阻燃的时间更长。但是上述方案中的海绵抗菌效果不佳，使得海绵在使用过程中会附着细菌和滋生螨虫，从而不够卫生。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种抗菌透气海绵，通过在海绵本体内设置抗菌层并在海绵层内设置竖直透气孔和水平透气孔，达到透气抗菌，减少细菌滋生的目的。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抗菌透气海绵，包括海绵本体，所述海绵本体由下至上依次包括有抗拉层、海绵层和透气层，所述透气层与海绵层之间设置有过滤层，所述过滤层与海绵层之间设置有灭菌层，所述灭菌层呈波浪形，所述灭菌层波浪形的弯折处分别与过滤层和海绵层粘接固定，所述灭菌层表面设置有若干阵列分布的凸起，所述凸起内设置有除菌球，所述海绵层内设置有若干阵列分布的竖直透气孔和水平透气孔。通过采用上述技术方案，海绵层和透气层由三聚氰胺海绵制成，具有优异的吸声性、阻燃性、隔热性、耐湿热稳定性，抗拉层由弹性高的橡胶制成，增强了海绵本体的抗拉性能，过滤层采用多层纱布通过黏合材料粘接而成，灭菌层内含有竹炭，使其具有良好的抗菌抑菌效果，灭菌层呈波浪形设置后，灭菌层与过滤层和抗拉层之间的空隙就会增多，海绵本体内堆积的水汽就能够更快的排出，凸起内的除菌球由竹炭纤维编织而成，进一步增强了灭菌层的抗菌效果，海绵层内的竖直透气孔和水平透气孔进一步增强了海绵本体的透气性能，使海绵本体内部的水汽能够快速排出，这样就能防止水分长时间堆积在海绵本体内，减少了细菌的滋生，使海绵本体的使用更加卫生。本技术进一步设置为：所述透气层上设置有若干阵列分布的菱形孔。通过采用上述技术方案，菱形孔进一步增强了透气层的透气效果，增强了水分排出的效率。本技术进一步设置为：所述海绵本体外设置有耐磨网罩。通过采用上述技术方案，耐磨网罩由涤纶纤维和棉纤维编织而成，具有良好的耐磨性和吸湿性能，同时具有柔软舒适的特点，不会影响到海绵的使用，套设在海绵本体外能够使海绵本体的结构更加稳固，增强了海绵本体的耐磨性能，使海绵本体不容易脱屑损坏。本技术进一步设置为：所述过滤层与抗拉层之间设置有弹力丝，所述弹力丝与所述竖直透气孔位置对应。通过采用上述技术方案，弹力丝增强了过滤层与抗拉层之间连接的稳定性，且弹力丝贯穿灭菌层，然后穿过竖直透气孔，能够使海绵本体内部的连接更加稳定。本技术进一步设置为：相邻的所述弹力丝之间在海绵层内设置有紧固线，所述紧固线与水平透气孔位置对应。通过采用上述技术方案，紧固线进一步增强了海绵本体内部结构的稳定性和抗拉性能，同时紧固线是穿设在水平透气孔中的，不会影响到海绵层的内部结构。本技术进一步设置为：所述抗拉层内设置有若干阵列分布的梭形空腔，所述梭形空腔内设置有除臭块。通过采用上述技术方案，梭形空腔能够在开设空腔的同时，减小对抗拉层的抗拉性能的影响，梭形空腔内的除臭块能够祛除海绵本体产生的异味。本技术进一步设置为：所述灭菌层的两侧均设置有支撑柱，两侧所述支撑柱分别与过滤层和海绵层连接。通过采用上述技术方案，支撑柱的两端分别与灭菌层和海绵层通过黏合材料粘接固定，使灭菌层与过滤层和海绵层之间的连接更加稳定，进一步增强了海绵本体内部结构的稳定性。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，海绵层由三聚氰胺海绵制成，具有优异的吸声性、阻燃性、隔热性、耐湿热稳定性，抗拉层由弹性高的橡胶制成，增强了海绵本体的抗拉性能，过滤层采用多层纱布通过粘合材料粘接而成，灭菌层内含有竹炭，使其具有良好的抗菌抑菌效果，灭菌层呈波浪形设置后，灭菌层与过滤层和抗拉层之间的空隙就会增多，海绵本体内堆积的水汽就能够更快的排出，凸起内的除菌球由竹炭纤维编织而成，进一步增强了灭菌层的抗菌效果，海绵层内的竖直透气孔和水平透气孔进一步增强了海绵本体的透气性能，使海绵本体内部的水汽能够快速排出，减少了细菌的滋生，使海绵本体的使用更加卫生。附图说明图1为本技术的结构示意图，表明海绵本体的内部结构特征；图2为图1的A部放大示意图，显示了凸起和除菌球的位置关系；图3为本技术中的透气层的结构示意图，显示了透气层的结构特征。图中：1、海绵本体；2、抗拉层；3、海绵层；4、透气层；5、过滤层；6、灭菌层；7、凸起；8、除菌球；9、菱形孔；10、耐磨网罩；11、弹力丝；12、竖直透气孔；13、水平透气孔；14、紧固线；15、梭形空腔；16、除臭块；17、支撑柱。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种抗菌透气海绵，如图1-图3所示，包括海绵本体1，海绵本体1由下至上依次包括有抗拉层2、海绵层3和透气层4，海绵层3与透气层4均由三聚氰胺海绵制成，具有优异的吸声性、阻燃性、隔热性、耐湿热稳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗菌透气海绵，包括海绵本体(1)，所述海绵本体(1)由下至上依次包括有抗拉层(2)、海绵层(3)和透气层(4)，其特征在于：所述透气层(4)与海绵层(3)之间设置有过滤层(5)，所述过滤层(5)与海绵层(3)之间设置有灭菌层(6)，所述灭菌层(6)呈波浪形，所述灭菌层(6)波浪形的弯折处分别与过滤层(5)和海绵层(3)粘接固定，所述灭菌层(6)表面设置有若干阵列分布的凸起(7)，所述凸起(7)内设置有除菌球(8)，所述海绵层(3)内设置有若干阵列分布的竖直透气孔(12)和水平透气孔(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗菌透气海绵，包括海绵本体(1)，所述海绵本体(1)由下至上依次包括有抗拉层(2)、海绵层(3)和透气层(4)，其特征在于：所述透气层(4)与海绵层(3)之间设置有过滤层(5)，所述过滤层(5)与海绵层(3)之间设置有灭菌层(6)，所述灭菌层(6)呈波浪形，所述灭菌层(6)波浪形的弯折处分别与过滤层(5)和海绵层(3)粘接固定，所述灭菌层(6)表面设置有若干阵列分布的凸起(7)，所述凸起(7)内设置有除菌球(8)，所述海绵层(3)内设置有若干阵列分布的竖直透气孔(12)和水平透气孔(13)。


2.根据权利要求1所述的一种抗菌透气海绵，其特征在于：所述透气层(4)上设置有若干阵列分布的菱形孔(9)。


3.根据权利要求1所述的一种抗菌透气海绵，其特征在于：所述海绵本体(1)外设置有耐磨网罩(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡云星，
申请(专利权)人：浙江铭星新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33