一种新型铝包碳碳杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型铝包碳碳杆，包括铝管和碳纤维布，所述铝管的外壁设有碳纤维布，所述铝管的外壁固接有抗压机构，所述抗压机构包括凸板、加强板、卡槽和填充物，多个所述凸板的一端均与铝管相固接，所述凸板的另一端设有加强板，所述加强板靠近铝管的一端加工有卡槽，所述卡槽与凸板紧密贴合。该新型铝包碳碳杆，通过凸板、加强板、卡槽和填充物等的配合使用，在铝管的外壁安装加强板，增加铝管的抗压能力，进而提高整体机构的实用性，通过防火层、阻水带和阻水纱等的配合使用，增加铝管的抗火和防水能力，大大满足人们对铝管的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝包碳碳杆
本技术涉及铝包碳碳杆领域，具体为一种新型铝包碳碳杆。
技术介绍
铝是银白色轻金属，有延展性，商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状，在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜，铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰，铝管在生活中具有广发的应用，为更好满足人们的使用，会在铝管的外壁包裹一层碳纤维布，但是现有的铝包碳碳杆，铝管的抗压能力较弱，导致整体机构的实用性下降，且铝管的防水和防火能力较弱，很难满足人们对铝管的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型铝包碳碳杆，以解决上述
技术介绍
中提出现有的铝包碳碳杆，铝管的抗压能力较弱，导致整体机构的实用性下降的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型铝包碳碳杆，包括铝管和碳纤维布，所述铝管的外壁设有碳纤维布，所述铝管的外壁固接有抗压机构；所述抗压机构包括凸板、加强板、卡槽和填充物；多个所述凸板的一端均与铝管相固接，所述凸板的另一端设有加强板，所述加强板靠近铝管的一端加工有卡槽，所述卡槽与凸板紧密贴合，所述加强板的内部填充有填充物。优选的，所述凸板关于铝管周期性分布。优选的，所述加强板远离卡槽的一端安装有固定机构；所述固定机构包括套筒、卡板、凹槽和云母颗粒；所述套筒的内壁固接有卡板，多个所述卡板的内部均开设有凹槽，所述凹槽与加强板紧密贴合，所述套筒与铝管之间填充有云母颗粒。优选的，所述卡板与凸板对应设置。优选的，所述套筒的外壁包裹有功能层；所述功能层包括防火层、阻水带、胶水和阻水纱；所述防火层的内壁与套筒紧密贴合，所述防火层的外壁设有阻水带，所述阻水带的内壁通过胶水与防火层胶合相连，所述阻水带的外壁通过胶水与阻水纱胶合相连，所述阻水纱的外壁与碳纤维布相套接，所述阻水纱与碳纤维布过盈配合。优选的，所述阻水纱与阻水带厚度相同。与现有技术相比，本技术的有益效果：该新型铝包碳碳杆，相对于传统技术，具有以下优点：通过凸板、加强板、卡槽和填充物等的配合使用，在铝管的外壁安装加强板，增加铝管的抗压能力，进而提高整体机构的实用性。通过套筒、卡板、凹槽和云母颗粒等的配合使用，卡板与凸板位置对应时，将加强板安装在卡板与凸板之间，保证铝管的抗压效果。通过防火层、阻水带和阻水纱等的配合使用，增加铝管的抗火和防水能力，大大满足人们对铝管的使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中左侧剖视图；图3为图1中抗压机构与铝管连接结构示意图；图4为图1中固定机构与防火层连接结构示意图。图中：1、铝管，2、碳纤维布，3、抗压机构，301、凸板，302、加强板，303、卡槽，304、填充物，4、固定机构，401、套筒，402、卡板，403、凹槽，404、云母颗粒，5、功能层，501、防火层，502、阻水带，503、胶水，504，阻水纱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型铝包碳碳杆，包括铝管1和碳纤维布2，铝管1的外壁设有碳纤维布2，铝管1的外壁固接有抗压机构3，抗压机构3包括凸板301、加强板302、卡槽303和填充物304，六个凸板301的一端均与铝管1相固接，凸板301的另一端设有加强板302，加强板302靠近铝管1的一端加工有卡槽303，加强板302通过卡槽303与凸板301相连接，卡槽303与凸板301紧密贴合，加强板302的内部填充有填充物304，填充物304为丁腈橡胶与聚氯乙烯树脂的混合物具有良好的抗压性，凸板301关于铝管1周期性分布，在铝管1的外壁周期性等距分布有六个凸板301。加强板302远离卡槽303的一端安装有固定机构4，固定机构4包括套筒401、卡板402、凹槽403和云母颗粒404，套筒401的内壁固接有卡板402，六个卡板402的内部均开设有凹槽403，在套筒401的内部等距固接有六个卡板402，凹槽403与加强板302紧密贴合，套筒401与铝管1之间填充有云母颗粒404，卡板402与凸板301对应设置，卡板402与凸板301两两对应设置。套筒401的外壁包裹有功能层5，功能层5包括防火层501、阻水带502、胶水503和阻水纱504，防火层501的内壁与套筒401紧密贴合，防火层501的外壁设有阻水带502，胶水503将阻水带502与防火层501连接在一起，阻水带502的内壁通过胶水503与防火层501胶合相连，阻水带502的外壁通过胶水503与阻水纱504胶合相连，阻水纱504是由工业涤纶长丝、高分子膨胀吸水树脂和粘合剂组成，阻水纱504的外壁与碳纤维布2相套接，阻水纱504与碳纤维布2过盈配合，阻水纱504与阻水带502厚度相同，阻水带502和阻水纱504起到良好的阻水效果。本实例中，首先在铝管1的外壁周期性等距固接六个凸板301，然后在铝管1的外壁套接上套筒401，将填充有填充物304的加强板302一端的卡槽303卡在凸板301的外壁，填充物304为丁腈橡胶与聚氯乙烯树脂的混合物，将加强板302的另一端卡入到卡板402的凹槽403中，六个加强板302对套筒401进行限位，随后在套筒401和铝管1之间填充云母颗粒404，云母颗粒404具有良好的耐高温性，接着在套筒401的外壁包裹一层防火层501，防火层501为石棉网层，石棉材质具有耐高温性，在防火层501的外壁涂上胶水503，将阻水带502胶合在防火层501的外壁，阻水带502是由一层半导电无纺布和高吸水性树脂复合而成的，然后通过胶水503将阻水纱504胶合在阻水带502的外壁，最后在阻水纱504的外壁包裹碳纤维布2，碳纤维布2为碳纤维预渗布。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型铝包碳碳杆，包括铝管(1)和碳纤维布(2)，所述铝管(1)的外壁设有碳纤维布(2)，其特征在于：所述铝管(1)的外壁固接有抗压机构(3)；/n所述抗压机构(3)包括凸板(301)、加强板(302)、卡槽(303)和填充物(304)；/n多个所述凸板(301)的一端均与铝管(1)相固接，所述凸板(301)的另一端设有加强板(302)，所述加强板(302)靠近铝管(1)的一端加工有卡槽(303)，所述卡槽(303)与凸板(301)紧密贴合，所述加强板(302)的内部填充有填充物(304)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型铝包碳碳杆，包括铝管(1)和碳纤维布(2)，所述铝管(1)的外壁设有碳纤维布(2)，其特征在于：所述铝管(1)的外壁固接有抗压机构(3)；
所述抗压机构(3)包括凸板(301)、加强板(302)、卡槽(303)和填充物(304)；
多个所述凸板(301)的一端均与铝管(1)相固接，所述凸板(301)的另一端设有加强板(302)，所述加强板(302)靠近铝管(1)的一端加工有卡槽(303)，所述卡槽(303)与凸板(301)紧密贴合，所述加强板(302)的内部填充有填充物(304)。


2.根据权利要求1所述的一种新型铝包碳碳杆，其特征在于：所述凸板(301)关于铝管(1)周期性分布。


3.根据权利要求1所述的一种新型铝包碳碳杆，其特征在于：所述加强板(302)远离卡槽(303)的一端安装有固定机构(4)；
所述固定机构(4)包括套筒(401)、卡板(402)、凹槽(403)和云母颗粒(404)；
所述套筒(401)的内壁固接有卡板(402)，多个所述卡板(402)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志范，李寸良，
申请(专利权)人：陕西中盛天泽复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61