一种包装盒生产加工切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装盒生产加工切边装置，包括底座，所述底座顶部的中心处焊接有切割台，所述底座顶部的四周均竖向焊接有滑杆，所述滑杆的顶部焊接有固定板，所述固定板底部的中心处通过固定件固定连接有冲压气缸，所述冲压气缸的底部焊接有固定座，所述固定座底部的中心处焊接有切刀；所述固定座底部的两侧均焊接有压制机构，所述压制机构位于切刀的外侧。有益效果在于：通过固定柱、滑槽、滑块、滑座、高强度弹簧、压制柱和搓齿板的配合，可对瓦楞纸板的两侧进行压制固定，避免使用者手动对瓦楞纸板进行固定，增强瓦楞纸板的固定效果，防止瓦楞纸板切边时出现偏移，同时也避免使用者手部出现意外受伤情况。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒生产加工切边装置
本技术涉及包装盒生产领域，具体涉及一种包装盒生产加工切边装置。
技术介绍
包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等。在使用者对包装盒进行生产时，需要用到瓦楞纸板作为原材料，然而使用者使用一整张瓦楞纸板制成包装盒时，由于瓦楞纸板面积较大或存在毛边时，需要使用切边装置对瓦楞纸板进行切边处理，然而传统的切边装置大多为人工手动对玩楞纸板进行固定，易出现位置偏移，甚至脱离，导致瓦楞纸板切边不平整，同时也易发生手部出现意外受伤情况，继而传统的切边装置固定瓦楞纸板效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种包装盒生产加工切边装置，以解决现有技术中瓦楞纸箱固定效果不理想的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：所述压制机构随着冲压气缸下降产生的压力，可对瓦楞纸板进行充分压制固定，避免使用者手动对瓦楞纸板进行固定，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供了一种包装盒生产加工切边装置，包括底座，所述底座顶部的中心处焊接有切割台，所述底座顶部的四周均竖向焊接有滑杆，所述滑杆的顶部焊接有固定板，所述固定板底部的中心处通过固定件固定连接有冲压气缸，所述冲压气缸的底部焊接有固定座，所述固定座底部的中心处焊接有切刀；所述固定座底部的两侧均焊接有压制机构，所述压制机构位于切刀的外侧，所述压制机构包括固定柱、滑槽、滑块、滑座、高强度弹簧、压制柱和搓齿板。采用上述一种包装盒生产加工切边装置，使用者先将带切板的瓦楞纸板放至限位放置槽内，使滑套在滑杆表面滑动，缓冲弹簧对滑套起到缓冲作用，避免固定座下压过大，接着冲压气缸带动固定座向下冲压移动，如图表明，压制机构的长度比切刀的长度长，从而固定座先带动固定柱和压制柱对瓦楞纸板进行压制，使滑块在滑槽内滑动，继而滑块对滑座进行限位，高强度弹簧对压制后的压制柱进行反弹起抵制，避免压制柱出现上下晃动，从而压制柱带动搓齿板对瓦楞纸板顶部的两侧进行压制固定，通过切割槽的切割配合，同时固定座带动切刀随后下压对瓦楞纸板进行冲击切边作业。作为优选，所述固定座底部的两侧焊接有固定柱，所述固定柱内腔的两侧均竖向开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧贯穿滑槽并焊接有滑座，所述滑座的顶部焊接有高强度弹簧，所述高强度弹簧的顶部与固定柱内腔的顶部焊接，所述滑座的底部焊接有压制柱，所述压制柱的底部焊接有搓齿板。作为优选，所述切割台内腔顶部的中心处开设有限位放置槽，所述限位放置槽的中心处横向开设有与切刀配合使用的切割槽。作为优选，所述滑杆的中心处滑动连接有滑套，所述滑套的底部焊接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的内腔与滑杆的外侧套设，所述缓冲弹簧的底部与底座的顶部焊接。作为优选，所述搓齿板的齿牙呈外向错位分布，所述搓齿板位于限位放置槽内腔的两侧。有益效果在于：1、本技术通过固定柱、滑槽、滑块、滑座、高强度弹簧、压制柱和搓齿板的配合，可对瓦楞纸板的两侧进行压制固定，避免使用者手动对瓦楞纸板进行固定，增强瓦楞纸板的固定效果，防止瓦楞纸板切边时出现偏移，同时也避免使用者手部出现意外受伤情况；2、本技术通过限位放置槽，可对待切边的瓦楞纸板进行限位放置，通过切割槽，配合切刀对瓦楞纸板进行切边作业，避免切刀对切割台造成损坏，通过滑套和缓冲弹簧，可对滑套的下移速度进行缓冲处理，通过搓齿板的齿牙呈外向错位分布，避免瓦楞纸板出现。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的示意图；图2为本技术的固定柱剖视图；图3为本技术的底座俯视图；图4为本技术的搓齿板仰视图。附图标记说明如下：1、底座；2、切割台；3、滑杆；4、固定板；5、冲压气缸；6、固定座；7、切刀；8、压制机构；801、固定柱；802、滑槽；803、滑块；804、滑座；805、高强度弹簧；806、压制柱；807、搓齿板；9、限位放置槽；10、切割槽；11、滑套；12、缓冲弹簧。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图4所示，本技术提供了一种包装盒生产加工切边装置，包括底座1，所述底座1顶部的中心处焊接有切割台2，所述底座1顶部的四周均竖向焊接有滑杆3，所述滑杆3的顶部焊接有固定板4，所述固定板4底部的中心处通过固定件固定连接有冲压气缸5，所述冲压气缸5的底部焊接有固定座6，所述固定座6底部的中心处焊接有切刀7；所述固定座6底部的两侧均焊接有压制机构8，所述压制机构8位于切刀7的外侧，所述压制机构8包括固定柱801、滑槽802、滑块803、滑座804、高强度弹簧805、压制柱806和搓齿板807。作为优选，所述固定座6底部的两侧焊接有固定柱801，所述固定柱801内腔的两侧均竖向开设有滑槽802，所述滑槽802的内腔滑动连接有滑块803，所述滑块803的内侧贯穿滑槽802并焊接有滑座804，所述滑座804的顶部焊接有高强度弹簧805，所述高强度弹簧805的顶部与固定柱801内腔的顶部焊接，所述滑座804的底部焊接有压制柱806，所述压制柱806的底部焊接有搓齿板807，如此设置，避免使用者手动对瓦楞纸板进行固定，增强瓦楞纸板的固定效果，防止瓦楞纸板切边时出现偏移，同时也避免使用者手部出现意外受伤情况。所述切割台2内腔顶部的中心处开设有限位放置槽9，所述限位放置槽9的中心处横向开设有与切刀7配合使用的切割槽10，如此设置，通过限位放置槽9，可对待切边的瓦楞纸板进行限位放置，通过切割槽10，配合切刀7对瓦楞纸板进行切边作业，避免切刀7对切割台2造成损坏。所述滑杆3的中心处滑动连接有滑套11，所述滑套11的底部焊接有缓冲弹簧12，所述缓冲弹簧12的内腔与滑杆3的外侧套设，所述缓冲弹簧12的底部与底座1的顶部焊接，如此设置，通过滑套11和缓冲弹簧12，可对滑套11的下移速度进行缓冲处理。所述搓齿板807的齿牙呈外向错位分布，所述搓齿板807位于限位放置槽9内腔的两侧，如此设置，通过搓齿板807的齿牙呈外向错位分布，避免瓦楞纸板出现。采用上述结构，使用者先将带切板的瓦楞纸板放至限位放置槽9内，使滑套11在滑杆3表面滑动，缓冲弹簧12对滑套11起到缓冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装盒生产加工切边装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部的中心处焊接有切割台(2)，所述底座(1)顶部的四周均竖向焊接有滑杆(3)，所述滑杆(3)的顶部焊接有固定板(4)，所述固定板(4)底部的中心处通过固定件固定连接有冲压气缸(5)，所述冲压气缸(5)的底部焊接有固定座(6)，所述固定座(6)底部的中心处焊接有切刀(7)；/n所述固定座(6)底部的两侧均焊接有压制机构(8)，所述压制机构(8)位于切刀(7)的外侧，所述压制机构(8)包括固定柱(801)、滑槽(802)、滑块(803)、滑座(804)、高强度弹簧(805)、压制柱(806)和搓齿板(807)。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装盒生产加工切边装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部的中心处焊接有切割台(2)，所述底座(1)顶部的四周均竖向焊接有滑杆(3)，所述滑杆(3)的顶部焊接有固定板(4)，所述固定板(4)底部的中心处通过固定件固定连接有冲压气缸(5)，所述冲压气缸(5)的底部焊接有固定座(6)，所述固定座(6)底部的中心处焊接有切刀(7)；
所述固定座(6)底部的两侧均焊接有压制机构(8)，所述压制机构(8)位于切刀(7)的外侧，所述压制机构(8)包括固定柱(801)、滑槽(802)、滑块(803)、滑座(804)、高强度弹簧(805)、压制柱(806)和搓齿板(807)。


2.根据权利要求1所述一种包装盒生产加工切边装置，其特征在于：所述固定座(6)底部的两侧焊接有固定柱(801)，所述固定柱(801)内腔的两侧均竖向开设有滑槽(802)，所述滑槽(802)的内腔滑动连接有滑块(803)，所述滑块(803)的内侧贯穿滑槽(802)并焊接有滑座(80...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯梦婷，冯苹，余秋媛，
申请(专利权)人：宿州市九成包装有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34