用于餐盒切边模具的吸附机构制造技术

一种用于餐盒切边模具的吸附机构包括定位模及切边模。定位模包括垫板、底板及定位座，底板安装于垫板上，且底板上开设有透气孔、导流网槽及多个负压室，多个负压室均位于底板远离垫板的侧面上，且多个负压室均与导流网槽连通，透气孔与其中一个负压室连通，切边模包括连接板、中间垫板及多个切边凸模，中间垫板安装于连接板上，中间垫板上开设有负压孔及多个通孔，切边凸模用于切除餐盒的边料。连接板和垫板为公用部位，减少替换零件，减轻操作者劳动强度；仅需对透气孔接线即可在各负压室内形成负压吸附餐盒，替换模具时仅需重接透气孔位置处的气管，降低替换模具难度及维护难度。

【技术实现步骤摘要】
用于餐盒切边模具的吸附机构
本技术涉及纸制餐具生产领域，特别是涉及一种用于餐盒切边模具的吸附机构。
技术介绍
近年来外卖行业在我国迅速发展，越来越多人选择使用APP点外卖，而随着外卖行业的兴起，用于盛装食物的一次性餐盒的使用也直线上升，其中纸质餐盒具有制造成本低、容易回收、对环境污染低等优点，因此市场对纸质餐盒的需求日益剧增。纸质餐盒的制备包括制备纸浆、脱水成型、热压定型、切边和消毒等工序。纸质餐盒在经过脱水成型、热压定型等工序后形状已基本固定，此时纸质餐盒的边缘位置上残余有边料，为了保证餐盒尺寸的一致性，以及便于对其进行包装出货，需要对完成定形的纸质餐盒进行边料切除操作，切边工序在切边设备上进行。可以理解，为了提高切边效率，一般有多个餐盒在切边设备上同时进行边料切除工作，而在切除餐盒上的边料前，需要将放入模具内的餐盒施加固定力，使其保持在模具内不动，为了避免损伤餐盒，一般采用吸附餐盒的方式固定餐盒。然而，由于有多个餐盒需要继续吸附，模具上每一餐盒定位部位处开设负压腔，每一负压腔均与气泵连通，通过气泵抽气形成负压进而吸附餐盒，由于需要对每一负压腔连接气管，导致切边机上气管布线困难，且由于气管数量多，后期进行维护难度较大。另外，餐盒的尺寸会根据不同客户的需求进行改变，即切边及上进行切边的餐盒尺寸会不同，此时需要对模具进行替换，而由于模具上气管数量多，重新架设、接通气管需要占用大量时间，且需要具有经验的维护人员进行操作，替换模具的难度大。因此，如何对现有切边模具的结构进行优化，降低替换模具时的操作难度，是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种用于餐盒切边模具的吸附机构，减少模具上所需接入的气管的数量，进而降低切换模具的难度及维护难度。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于餐盒切边模具的吸附机构包括：定位模及切边模；所述定位模包括垫板、底板及定位座，所述底板安装于所述垫板上，且所述底板上开设有透气孔、导流网槽及多个负压室，多个所述负压室均位于所述底板远离所述垫板的侧面上，且多个所述负压室均与所述导流网槽连通，所述透气孔与其中一个所述负压室连通，所述定位座罩设于所述底板上，且所述定位座上开设有多个定位腔，每一所述定位腔用于容置一个餐盒，多个所述定位腔一一对应与多个所述负压室连通，所述透气孔与气泵连通；所述切边模包括连接板、中间垫板及多个切边凸模，所述中间垫板安装于所述连接板上，所述中间垫板上开设有负压孔及多个通孔，且每相邻两个所述通孔之间各设置有一个导通槽，所述负压孔与其中一个所述通孔连通，所述导通槽位于所述中间垫板靠近所述连接板的侧面上，多个所述切边凸模一一对应罩设多个所述通孔，多个所述切边凸模一一对应朝向多个定位腔设置，所述切边凸模用于切除餐盒的边料。在其中一个实施例中，所述负压室呈矩形阵列分布。在其中一个实施例中，所述定位模还包括垫片，所述垫片设置于所述定位座远离所述底板的侧面上。在其中一个实施例中，所述底板外壁上设置有快换接头，所述快换接头与所述透气孔连通。在其中一个实施例中，切边模还包括开模气缸，所述开模气缸安装于所述中间垫板上，且所述开模气缸的输出端朝向所述定位座设置。在其中一个实施例中，所述开模气缸设置有多个。在其中一个实施例中，所述切边凸模包括仿形定位罩及环形刀片，所述仿形定位罩罩设于所述通孔上，所述环形刀片设置于所述仿形定位罩的外壁上。在其中一个实施例中，所述切边凸模还包括抱箍，所述抱箍套置于所述仿形定位罩外壁上，且所述环形刀片位于所述抱箍的内壁与所述仿形定位罩的外壁之间。在其中一个实施例中，所述仿形定位罩开设有多个吸附孔。在其中一个实施例中，所述中间垫板外壁上开设有对位槽。与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：1、替换模具时仅需对定位模中的、底板及定位座，切边模上的中间垫板及多个切边凸模，即连接板和垫板为公用部位，减少替换零件，减轻操作者劳动强度；2、多个负压室通过导流网槽相互连通，由透气孔连通气泵和多个负压室，仅需对透气孔接线即可在各负压室内形成负压吸附餐盒，替换模具时仅需重接透气孔位置处的气管，降低替换模具难度；3、通过减少气管使用数量，减少模具上易磨损部件，进而降低模具的故障率，降低模具的维护难度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术一实施例中用于餐盒切边模具的吸附机构的爆炸示意图；图2为图1所示的用于餐盒切边模具的内部结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，一种用于餐盒切边模具的吸附机构10包括：定位模100及切边模200，定位模100及切边模200均设置有吸附结构，通过减少模具上所需接入的气管的数量，进而降低切换模具的难度及维护难度。请参阅图1及图2，定位模100包括垫板110、底板120及定位座130，底板120安装于垫板110上，且底板120上开设有透气孔121、导流网槽122及多个负压室123，多个负压室123均位于底板120远离垫板110的侧面上，且多个负压室123均与导流网槽122连通，透气孔121与其中一个负压室123连通，透气孔121用于与外部气泵相连，每一负压室用于形成一个负压区域以吸附一个餐盒，导流网槽122将多个负压室123连接在一起，如此单独从透气孔121处抽取空气即可使全部负压室123均产生负压，减少了气管的设置数量，即可方便设备布线，且在切换模具时需要替换的零件数量也减少了，切换难度低，通过简单的操作指示即可完成，不需要专业的装配知识。定位座130罩设于底板120上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于餐盒切边模具的吸附机构，其特征在于，包括：/n定位模，所述定位模包括垫板、底板及定位座，所述底板安装于所述垫板上，且所述底板上开设有透气孔、导流网槽及多个负压室，多个所述负压室均位于所述底板远离所述垫板的侧面上，且多个所述负压室均与所述导流网槽连通，所述透气孔与其中一个所述负压室连通，所述定位座罩设于所述底板上，且所述定位座上开设有多个定位腔，每一所述定位腔用于容置一个餐盒，多个所述定位腔一一对应与多个所述负压室连通，所述透气孔与气泵连通；/n切边模，所述切边模包括连接板、中间垫板及多个切边凸模，所述中间垫板安装于所述连接板上，所述中间垫板上开设有负压孔及多个通孔，且每相邻两个所述通孔之间各设置有一个导通槽，所述负压孔与其中一个所述通孔连通，所述导通槽位于所述中间垫板靠近所述连接板的侧面上，多个所述切边凸模一一对应罩设多个所述通孔，多个所述切边凸模一一对应朝向多个定位腔设置，所述切边凸模用于切除餐盒的边料。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于餐盒切边模具的吸附机构，其特征在于，包括：
定位模，所述定位模包括垫板、底板及定位座，所述底板安装于所述垫板上，且所述底板上开设有透气孔、导流网槽及多个负压室，多个所述负压室均位于所述底板远离所述垫板的侧面上，且多个所述负压室均与所述导流网槽连通，所述透气孔与其中一个所述负压室连通，所述定位座罩设于所述底板上，且所述定位座上开设有多个定位腔，每一所述定位腔用于容置一个餐盒，多个所述定位腔一一对应与多个所述负压室连通，所述透气孔与气泵连通；
切边模，所述切边模包括连接板、中间垫板及多个切边凸模，所述中间垫板安装于所述连接板上，所述中间垫板上开设有负压孔及多个通孔，且每相邻两个所述通孔之间各设置有一个导通槽，所述负压孔与其中一个所述通孔连通，所述导通槽位于所述中间垫板靠近所述连接板的侧面上，多个所述切边凸模一一对应罩设多个所述通孔，多个所述切边凸模一一对应朝向多个定位腔设置，所述切边凸模用于切除餐盒的边料。


2.根据权利要求1所述的用于餐盒切边模具的吸附机构，其特征在于，所述负压室呈矩形阵列分布。


3.根据权利要求1所述的用于餐盒切边模具的吸附机构，其特征在于，所述定位模还包括垫片，所述垫片设置于所述定位座远离所述底板的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱同候，刘红岩，戈俊伟，罗伟波，刘昊，朱亮，万海云，付文海，
申请(专利权)人：宜宾市裕同环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51