【技术实现步骤摘要】
一种双伺服双轴瓦楞纸高速开槽机
本技术涉及瓦楞纸加工
,具体为一种双伺服双轴瓦楞纸高速开槽机。
技术介绍
现在市场上使用的瓦楞纸开槽机主要有两种,另外一种平刀机,一种是高速圆刀机。平刀机是由送纸机构,切槽机构,压线机构等组成。送纸机构将纸板送到指定位置后停下,上切刀再向下切入纸板,完成一次或者部分开槽,如果槽长不够,送纸机构再将纸板往前送一段距离,上刀再次压下,增加槽长,直到满足需求,完成前半开槽后纸板继续往前走到指定位置,再重复前面动作开后面的槽,完成工作。这种设计的优点是对纸板长宽高的通用性好,在额定的长宽纸板内,任意长宽的纸板都可以通过一台机器完成,缺点是生产速度慢。圆刀机主要由送纸结构、压线结构、开槽结构组成,开槽结构是由上刀轴和下刀轴组成,上下刀轴分别有4个刀盘装在一根轴上同步转动,上刀盘一个刀盘上装2个圆弧上刀片并且位置可以相对调节来调节前后2个槽的间距即箱高。该机器通过齿轮传动让送料、上下压线轴、上下刀盘轴等转轴达到线速度同步,实现开槽。该开槽机优点是高效,线速度最高能达到2.5m/s左右,但是工作特点是刀轴转一圈既是开一张纸板,机器开小纸板的时候大部分时间是空跑的,前后两张纸板间隙较大,同时刀盘的大小限制了两槽的间距,也就是箱高,因此当需要开箱高差距比较大的纸板时需要多台不同型号的机器,通用性不高,增加公司成本。对于平刀机而言,生产速度太慢,不满足大批量订单生产要求,而圆刀机通用性不高,对于大小纸板需要不同型号的机器,增加了公司的成本和机器空置,因此需要设计一种通用性高并 ...
【技术保护点】
1.一种双伺服双轴瓦楞纸高速开槽机,包括送料机构(1)、下支撑梁(23)、上刀盘(14)和下刀盘(15),其特征在于:所述送料机构(1)固定安装于下支撑梁(23)的后部,所述下支撑梁(23)的两侧分别固定安装有第一安装板(20)和第二安装板(21),所述第一安装板(20)和第二安装板(21)之间从后往前依次转动连接有进料上压辊(2)、后上刀轴(4)、预压线上辊(6)、前上刀轴(8)和主压线上辊(10),所述第一安装板(20)和第二安装板(21)之间对应进料上压辊(2)、后上刀轴(4)、预压线上辊(6)、前上刀轴(8)和主压线上辊(10)的正下方位置分别转动连接有进料下压辊(3)、后下刀轴(5)、预压线下辊(7)、前下刀轴(9)和主压线下辊(11),所述进料下压辊(3)和后下刀轴(5)之前通过齿轮传动连接,所述后下刀轴(5)和预压线下辊(7)之间通过齿轮传动连接,所述预压线下辊(7)和前下刀轴(9)之间通过齿轮传动连接,所述前下刀轴(9)和主压线下辊(11)之间通过齿轮传动连接,所述主压线下辊(11)的正下方通过齿轮传动连接有承接辊(12),所述承接辊(12)的下方通过齿轮传动连接有缓冲 ...
【技术特征摘要】
1.一种双伺服双轴瓦楞纸高速开槽机,包括送料机构(1)、下支撑梁(23)、上刀盘(14)和下刀盘(15),其特征在于:所述送料机构(1)固定安装于下支撑梁(23)的后部,所述下支撑梁(23)的两侧分别固定安装有第一安装板(20)和第二安装板(21),所述第一安装板(20)和第二安装板(21)之间从后往前依次转动连接有进料上压辊(2)、后上刀轴(4)、预压线上辊(6)、前上刀轴(8)和主压线上辊(10),所述第一安装板(20)和第二安装板(21)之间对应进料上压辊(2)、后上刀轴(4)、预压线上辊(6)、前上刀轴(8)和主压线上辊(10)的正下方位置分别转动连接有进料下压辊(3)、后下刀轴(5)、预压线下辊(7)、前下刀轴(9)和主压线下辊(11),所述进料下压辊(3)和后下刀轴(5)之前通过齿轮传动连接,所述后下刀轴(5)和预压线下辊(7)之间通过齿轮传动连接,所述预压线下辊(7)和前下刀轴(9)之间通过齿轮传动连接,所述前下刀轴(9)和主压线下辊(11)之间通过齿轮传动连接,所述主压线下辊(11)的正下方通过齿轮传动连接有承接辊(12),所述承接辊(12)的下方通过齿轮传动连接有缓冲辊(13),所述齿轮均安装于第一安装板(20)上,所述上刀盘(14)安装于后上刀轴(4)和前上刀轴(8)的轴体上,所述下刀盘(15)安装于后下刀轴(5)、预压线下辊(7)、前下刀轴(9)和和主压线下辊(11)的轴体上,所述第二安装板(21)的板体上独立安装有两个驱动后上刀轴(4)和前上刀轴(8)的伺服电机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种双伺服双轴瓦楞纸高速开槽机,其特征在于:所述第一安装板(20)的外侧固定连接有用于防护齿轮的齿轮箱(18),所述第二安装板(21)的外侧固定连接有用于防护电器元件的电器箱(19),所述第一安装板(20)和第二安装板(21)之间固定安装有用于防护轴辊的防护箱(17),所述齿轮箱(18)的箱体上固定安装有控制机器...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵江,翟飞云,
申请(专利权)人:深圳市万德环保印刷设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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