一种石英石板材加工用压制机构制造技术

本实用新型专利技术涉及石英石板材加工技术领域，尤其涉及一种石英石板材加工用压制机构，解决了现有技术中石英石板材压制完成后取料较为麻烦的问题。一种石英石板材加工用压制机构，包括压膜机以及设置在压膜机下方的下模座，下模座的内部设有下模具，下模座内设有可转动的转动轴，转动轴的上套设有两个凸轮，凸轮的上方通过传动块活动连接有传动杆。本实用新型专利技术，通过凸轮和斜块的配合来使进行取料，转动轴的转动带动凸轮先对压制好的石英石板材进行振动，使其与下模具发生松动，在松动后斜块移动到从动块的下方对板材进行顶起，使板材微微脱离下模具，相对现有技术，使工人更加方便取料，整体操作更加简单。

【技术实现步骤摘要】
一种石英石板材加工用压制机构
本技术涉及石英石板材加工
，尤其涉及一种石英石板材加工用压制机构。
技术介绍
石英石是由90％以上的天然石英和10％左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成，石英石是经过负压真空、高频振动成型，加温固化具有其他装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等特性。在石英石板材加工中，板材成型是非常重要的过程，在现有技术中石英石板材加工主要放置在模具座内压制成型，在压制完成后，需要将石英石板材从模具座内取出。现有技术中石英石板材压制主要采用石英石和树脂一类进行混合，树脂一类的具有站粘性，在压制成型完成后石英石板材的边缘与模具相卡和，又由于树脂站粘性，造成取料麻烦，现有技术主要采用人工和机械相配合将压制好的石英石板材进行取出，但是整体取料仍较为麻烦，压制好的石英石板材需要等待长时间或者通过注水的方式将边缘软化一点才能进行取。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种石英石板材加工用压制机构，解决了现有技术中石英石板材压制完成后取料较为麻烦的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种石英石板材加工用压制机构，包括压膜机以及设置在压膜机下方的下模座，下模座的内部设有下模具，下模座内设有可转动的转动轴，转动轴的上套设有两个凸轮，凸轮的上方通过传动块活动连接有传动杆，传动杆通过连接块与下模具相接触，转动轴的中间位置设有螺纹，转动轴的螺纹端螺纹连接有斜块，斜块的底部固定连接有限位杆，下模座的底部通过固定板连接有与斜块相配合的从动块，转动轴的一侧设有驱动电机。优选的，斜块的倾斜角度范围为30度到60度，从动块的倾斜角度为10度到20度。优选的，下模座内开设有活动槽，转动轴位于活动槽内，转动轴与活动槽转动连接。优选的，下模座内开设有容置槽，容置槽与活动槽相连通，斜块与从动块位于容置槽内。优选的，容置槽的下方开设有限位槽，限位杆与限位槽滑动连接。优选的，传动块为滑轮，传动块与凸轮相接触。优选的，下模座内开设有两个条形的安装槽，凸轮与传动块位于安装槽内。优选的，安装槽内设置有限位块，限位块套设在传动杆的外侧，限位块与传动杆滑动连接。本技术至少具备以下有益效果：本技术，转动轴进行转动，带动凸轮进行转动，凸轮转动带动传动杆进行移动，整体上形成振动效果，传动杆通过不断振动带动，压制成型的石英石板材与下模具发生松动，在转动轴转动的时候，斜块不断移动，斜块带动从动块向上顶起，由此使压制好的石英石板材微脱离下模具的限位，在工人取料时可以直接将压制好的板材取走，相对现有技术，不需要注入水或者等待很长的时间才能进行取料，操作更加方便，同时减少时间的花费。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视图；图2为本技术的主视剖视图；图3为本技术的A区放大图；图4为本技术的凸轮侧视局部示意图；图5为本技术的B区放大图。图中：1、压膜机；2、下模座；3、下模具；4、转动轴；5、凸轮；6、传动块；7、传动杆；8、连接块；9、斜块；10、限位杆；11、固定板；12、从动块；13、驱动电机；14、活动槽；15、容置槽；16、限位槽；17、安装槽；18、限位块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-5，一种石英石板材加工用压制机构，包括压膜机1以及设置在压膜机1下方的下模座2，下模座2的内部设有下模具3，下模座2内设有可转动的转动轴4，转动轴4的上套设有两个凸轮5，凸轮5的上方通过传动块6活动连接有传动杆7，传动杆7通过连接块8与下模具3相接触，转动轴4的中间位置设有螺纹，转动轴4的螺纹端螺纹连接有斜块9，斜块9的底部固定连接有限位杆10，下模座2的底部通过固定板11连接有与斜块9相配合的从动块12，转动轴4的一侧设有驱动电机13，具体的，驱动电机13固定在压膜机1两侧的支撑柱上，驱动电机13启动，驱动电机13带动转动轴4转动，转动轴4进行转动，带动凸轮5进行转动，凸轮5转动带动传动杆7进行移动，整体上形成振动效果，传动杆7通过不断振动带动，压制成型的石英石板材与下模具3发生松动，在转动轴4转动的时候，斜块9不断移动，斜块9带动从动块12向上顶起，由此使压制好的石英石板材微脱离下模具3的限位，在工人取料时可以直接将压制好的板材取走，相对现有技术，不需要注入水或者等待很长的时间才能进行取料，操作更加方便，同时减少时间的花费。本方案具备以下工作过程：在使用时，压膜机1对石英石板材进行压制，在压制完成后压制成型的石英石板材位于下模具3内，启动驱动电机13，驱动电机13带动转动轴4进行转动，转动轴4进行转动带动位于转动轴4上的凸轮5进行转动，凸轮5转动带动传动块6进行转动，同时带动传动杆7在安装槽17内进行垂直运动，传动杆7在不断上下往复运动时，通过连接块8不断向上振动与下模具3不断接触，不断顶起下模具3内的石英石板材，使压制成型的石英石板材与下模具3发生松动，发生松动后方便进行取出；在转动轴4转动时，凸轮5带动的传动杆7先进行转动，转动轴4的中间位置设有螺纹，转动轴4的螺纹端螺纹连接有斜块9，在转动轴4转动时在限位杆10限位的情况下，斜块9进行水平一定，斜块9的低端在移动的过程中与从动块12先接触，在不断移动时，从动块12在带动下不断向上移动；在从动块12在斜块9的带动向上移动时，压制成型的石英石板材与下模具3已经发生松动，再通过从动块12将压制成型的石英石板材顶出一部分，这样在取料时，方便工人拿取；在转动轴4进行转动时，先通过凸块进行振动，板材与下模板松动，再通过斜块9将压制好的石英石板材顶出，工人在取料时就可以直接进行取料，不需要注入水或者等待很长的时间才能进行取料，整体取料更加方便。根据上述工作过程可知：本方案，通过凸轮5整体上形成振动效果，传动杆7通过不断振动带动，压制成型的石英石板材与下模具3发生松动，再通过斜块9带动从动块12向上顶起，由此使压制好的石英石板材微脱离下模具3的限位，在工人取料时可以直接将压制好的板材取走，相对现有技术，不需要注入水或者等待很长的时间才能进行取料，操作更加方便，同时减少时间的花费。进一步的，斜块9的倾斜角度范围为30度到60度，从动块12的倾斜角度为10度到20度，具体的，斜块9与从动块12相配合，在转动轴4开始转动时，斜块9与从动块12不接触，在转动轴4不断转动时，带动斜块9向从动块12一侧进行移动，开始接触后利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英石板材加工用压制机构，包括压膜机(1)以及设置在压膜机(1)下方的下模座(2)，所述下模座(2)的内部设有下模具(3)，其特征在于，所述下模座(2)内设有可转动的转动轴(4)，所述转动轴(4)的上套设有两个凸轮(5)，所述凸轮(5)的上方通过传动块(6)活动连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)通过连接块(8)与下模具(3)相接触，所述转动轴(4)的中间位置设有螺纹，所述转动轴(4)的螺纹端螺纹连接有斜块(9)，所述斜块(9)的底部固定连接有限位杆(10)，所述下模座(2)的底部通过固定板(11)连接有与所述斜块(9)相配合的从动块(12)，所述转动轴(4)的一侧设有驱动电机(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种石英石板材加工用压制机构，包括压膜机(1)以及设置在压膜机(1)下方的下模座(2)，所述下模座(2)的内部设有下模具(3)，其特征在于，所述下模座(2)内设有可转动的转动轴(4)，所述转动轴(4)的上套设有两个凸轮(5)，所述凸轮(5)的上方通过传动块(6)活动连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)通过连接块(8)与下模具(3)相接触，所述转动轴(4)的中间位置设有螺纹，所述转动轴(4)的螺纹端螺纹连接有斜块(9)，所述斜块(9)的底部固定连接有限位杆(10)，所述下模座(2)的底部通过固定板(11)连接有与所述斜块(9)相配合的从动块(12)，所述转动轴(4)的一侧设有驱动电机(13)。


2.根据权利要求1所述的一种石英石板材加工用压制机构，其特征在于，所述斜块(9)的倾斜角度范围为30度到60度，所述从动块(12)的倾斜角度为10度到20度。


3.根据权利要求1所述的一种石英石板材加工用压制机构，其特征在于，所述下模座(2)内开设有活动槽(14)，所述转动轴(4)位于所述活动槽(14)内，所述转动轴(4)与所述活动槽(14)转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪中元，
申请(专利权)人：安徽省优丽斯石英建材有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34