一种石英石板材加工用的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石英石加工技术领域，尤其涉及一种石英石板材加工用的切割装置，解决了现有技术中板材切割容易出现偏差，而且手动推动板材时，手部可能被切割刀割伤，安全性较低的问题。一种石英石板材加工用的切割装置，包括支撑架以及安装与支撑架顶部的工作台，工作台的上表面开设有滑槽，工作台的顶部设有滑板，滑板的底部设有与滑槽相适配的滑块，滑板的顶部固定连接有安装板，安装板的内部螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆的右端设有推板。本实用新型专利技术板材切割时，受到气缸的压力，切割较为稳定，板材不易出现偏差，而且，通过推动滑板带动板材移动，员工的手部不会靠近切割刀，安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种石英石板材加工用的切割装置
本技术涉及石英石加工
，尤其涉及一种石英石板材加工用的切割装置。
技术介绍
石英石，通常我们说的石英石是一种由90％以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材，它是通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材，它的主要材料是石英。在石英石板材进行切割时，人工将板材放置在工作台上，操作工手动推动板材移动，对板材切割，操作工在推动板材时，板材与切割刀片发生剧烈摩擦，手部很难压紧板材，导致板材切割容易出现偏差，而且手动推动板材时，手部可能被切割刀割伤，安全性较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种石英石板材加工用的切割装置，解决了现有技术中板材切割容易出现偏差，而且手动推动板材时，手部可能被切割刀割伤，安全性较低的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种石英石板材加工用的切割装置，包括支撑架以及安装与支撑架顶部的工作台，工作台的上表面开设有滑槽，工作台的顶部设有滑板，滑板的底部设有与滑槽相适配的滑块，滑板的顶部固定连接有安装板，安装板的内部螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆的右端设有推板，安装板的底部固定连接有气缸，气缸的底部设有压板，支撑架的底部固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴的自由端设有一插入工作台的切割片。优选的，切割片远离推板的一侧设有夹板，夹板的右侧转动连接有第二螺杆，第二螺杆与工作台之间通过安装块螺纹连接。优选的，夹板的底部设有若干个滚轮。优选的，滑板的背面固定连接U形杆，切割片位于U形杆的U弯内，U形杆的右端设有顶板。优选的，压板的底部设有橡胶垫。优选的，支撑架的内部滑动连接有废料箱。优选的，废料箱的内壁转动连接有转动板。本技术至少具备以下有益效果：将板材放置于滑板的顶部，转动第一螺杆，第一螺杆推动推板移动，将推板与切割片的之间的距离锁定，推动板材，使板材的侧面紧贴推板，启动气缸，气缸下降，气缸带动压板压紧板材，随后打开驱动电机，驱动电机带动切割片转动，操作者手动推动滑板，滑板的滑块在滑槽的限位作用下在工作台上滑动，滑板带动板材靠近切割片，切割片对板材进行切断，相对于现有技术中，在石英石板材进行切割时，人工将板材放置在工作台上，操作工手动推动板材移动，对板材切割，操作工在推动板材时，板材与切割刀片发生剧烈摩擦，手部很难压紧板材，导致板材切割容易出现偏差，而且手动推动板材时，手部可能被切割刀割伤，安全性较低，本方案使用滑板和气缸对板材进行限位，板材在切割时，受到气缸的压力，切割较为稳定，板材不易出现偏差，而且，通过推动滑板带动板材移动，员工的手部不会靠近切割刀，安全性高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术示意图；图2为图1中局部剖视图；图3为图2中A区域放大图；图4为图1中局部俯视图。图中：1、支撑架；2、工作台；3、滑槽；4、滑块；5、滑板；6、安装板；7、第一螺杆；8、推板；9、气缸；10、压板；11、切割片；12、驱动电机；13、安装块；14、第二螺杆；15、夹板；16、滚轮；17、废料箱；18、转动板；19、U形杆；20、顶板；21、橡胶垫。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-4，一种石英石板材加工用的切割装置，包括支撑架1以及安装与支撑架1顶部的工作台2，具体的，支撑架1与工作台2固定连接，工作台2的上表面开设有滑槽3，工作台2的顶部设有滑板5，滑板5的底部设有与滑槽3相适配的滑块4，具体的，滑块4与滑板5固定连接，滑块4与滑槽3滑动连接，滑板5的顶部固定连接有安装板6，安装板6的内部螺纹连接有第一螺杆7，第一螺杆7的右端设有推板8，具体的，推板8与第一螺杆7固定连接，安装板6的底部固定连接有气缸9，气缸9的底部设有压板10，具体的，压板10与气缸9的输出端固定连接，支撑架1的底部固定连接有驱动电机12，具体的，驱动电机12与支撑架1通多电机固定座固定连接，驱动电机12输出轴的自由端设有一插入工作台2的切割片11，具体的，切割片11与驱动电机12输出轴的自由端固定连接。本方案具备以下工作过程：在石英石板材加工需要切割时，将板材放置于滑板5的顶部，转动第一螺杆7，第一螺杆7推动推板8移动，将推板8与切割片11的之间的距离锁定，推动板材，使板材的侧面紧贴推板8，启动气缸9，气缸9下降，气缸9带动压板10压紧板材，随后打开驱动电机12，驱动电机12带动切割片11转动，操作者手动推动滑板5，滑板5的滑块4在滑槽3的限位作用下在工作台2上滑动，滑板5带动板材靠近切割片11，切割片11对板材进行切断，完全切断后，关闭驱动电机12，反向拉动滑板5，气缸9松开，板材取下，加工完成。根据上述工作过程可知：将板材放置于滑板5的顶部，转动第一螺杆7，第一螺杆7推动推板8移动，将推板8与切割片11的之间的距离锁定，推动板材，使板材的侧面紧贴推板8，启动气缸9，气缸9下降，气缸9带动压板10压紧板材，随后打开驱动电机12，驱动电机12带动切割片11转动，操作者手动推动滑板5，滑板5的滑块4在滑槽3的限位作用下在工作台2上滑动，滑板5带动板材靠近切割片11，切割片11对板材进行切断，相对于现有技术中，在石英石板材进行切割时，人工将板材放置在工作台2上，操作工手动推动板材移动，对板材切割，操作工在推动板材时，板材与切割刀片发生剧烈摩擦，手部很难压紧板材，导致板材切割容易出现偏差，而且手动推动板材时，手部可能被切割刀割伤，安全性较低，本方案使用滑板5和气缸9对板材进行限位，板材在切割时，受到气缸9的压力，切割较为稳定，板材不易出现偏差，而且，通过推动滑板5带动板材移动，员工的手部不会靠近切割刀，安全性高。进一步的，切割片11远离推板8的一侧设有夹板15，夹板15的右侧转动连接有第二螺杆14，第二螺杆14与工作台2之间通过安装块13螺纹连接，具体的，在板材放置在滑板5上时，转动第二螺杆14，第二螺杆14带动夹板15向左运动，夹板15和推板8将石英石板材压紧，再启动气缸9，气缸9带动压板10压紧板材，随后松开第二螺杆14，夹板15松开，更加方便在气缸9定位前板材的稳定，更加方便气缸9的定位，进一步的保证板材的切割效果。进一步的，夹板15的底部设有若干个滚轮16，具体的，夹板15在工作台2上运动时，夹板15的滚轮16将夹板15的滑动摩擦变为滚动摩擦，夹板15的移动更加省力。进一步的，滑板5的背面固定连接U形杆19，切割片11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英石板材加工用的切割装置，包括支撑架(1)以及安装与支撑架(1)顶部的工作台(2)，其特征在于，所述工作台(2)的上表面开设有滑槽(3)，所述工作台(2)的顶部设有滑板(5)，所述滑板(5)的底部设有与滑槽(3)相适配的滑块(4)，所述滑板(5)的顶部固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的内部螺纹连接有第一螺杆(7)，所述第一螺杆(7)的右端设有推板(8)，所述安装板(6)的底部固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)的底部设有压板(10)，所述支撑架(1)的底部固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)输出轴的自由端设有一插入工作台(2)的切割片(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种石英石板材加工用的切割装置，包括支撑架(1)以及安装与支撑架(1)顶部的工作台(2)，其特征在于，所述工作台(2)的上表面开设有滑槽(3)，所述工作台(2)的顶部设有滑板(5)，所述滑板(5)的底部设有与滑槽(3)相适配的滑块(4)，所述滑板(5)的顶部固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的内部螺纹连接有第一螺杆(7)，所述第一螺杆(7)的右端设有推板(8)，所述安装板(6)的底部固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)的底部设有压板(10)，所述支撑架(1)的底部固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)输出轴的自由端设有一插入工作台(2)的切割片(11)。


2.根据权利要求1所述的一种石英石板材加工用的切割装置，其特征在于，所述切割片(11)远离推板(8)的一侧设有夹板(15)，所述夹板(15)的右侧转动连接有第二螺杆(14)，所述第二螺杆(14)与工作台(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪中元，
申请(专利权)人：安徽省优丽斯石英建材有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34